一种镜面胶带及应用这种镜面胶带的PP泡沫箱制造技术

本发明专利技术公开了一种镜面胶带，其涉及偏光片运输领域，旨在解决现有的塑化PP泡沫箱造价较高的问题，其技术要点制备原料按重量份包括以下组分：聚丙烯35‑50份，聚氨酯18‑25份，乙基硅油10‑26份，有机硅树脂14‑20份，纳米氧化铝8‑16份，马来酸酐接枝高密度聚乙烯5‑10份，本发明专利技术利用镜面胶带代替塑化，营造PP泡沫箱内侧壁的镜面环境，保证PP泡沫箱内部的恒湿环境，避免偏光片发生吸潮损坏，而且造价便宜，有利于大规模生产。

A mirror tape and PP foam box using this mirror tape

【技术实现步骤摘要】
一种镜面胶带及应用这种镜面胶带的PP泡沫箱
本专利技术涉及偏光片运输领域，更具体地说，它涉及一种镜面胶带及应用这种镜面胶带的PP泡沫箱。
技术介绍
偏光片的全称为偏振光片，是液晶显示器成像过程中必不可少的元件，它可以过滤掉杂光﹐过滤99％的眩光﹐增强视觉敏锐力﹐提高颜色对比度和最大的视觉舒适感。偏光片基本结构包括：最中间的聚乙烯醇，两层三醋酸纤维素，压敏胶，(离型膜和保护膜，厂家在生产偏光片后，通常将偏光片存在PP泡沫箱中，以便运输，但是，一些偏光片的压敏胶是暴露在空气中的，在运输过程中，由于PP泡沫箱对水汽的阻隔较差，而且外界环境的温度较高，PP泡沫箱中会充满大量的水汽，而压敏胶容易吸水，会导致偏光片的边缘出现波浪边的问题；为了解决这一问题，现有的一种方法是将PP泡沫箱的内侧壁进行塑化，使PP泡沫箱的内侧壁形成镜面，利用镜面效果，大大提高PP泡沫箱的防水、防渗和隔热、抗静电性能，避免偏光片在运输过程中发生损坏。但是，PP泡沫箱的塑化，需要利用模具对PP泡沫箱的内侧壁直接进行塑化，这种模具的造价贵，会会大大提高PP泡沫箱的生产成本，同时提高偏光片的生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种镜面胶带及应用这种镜面胶带的PP泡沫箱，利用镜面胶带代替塑化，营造PP泡沫箱内侧壁的镜面环境，保证PP泡沫箱内部的恒湿环境，避免偏光片发生吸潮损坏，而且造价便宜，有利于大规模生产。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种镜面胶带，制备原料按重量份包括以下组分：聚丙烯35-50份，聚氨酯18-25份，乙基硅油10-26份，有机硅树脂14-20份，纳米氧化铝8-16份，马来酸酐接枝高密度聚乙烯5-10份。通过采取上述技术方案，采取与PP泡沫箱相同主料的聚丙烯作为镜面胶带的主料，可以提高镜面胶带与PP泡沫箱之间的连接相容性，而且加入聚氨酯座为填料，利用聚氨酯耐磨、高弹性的特点，使偏光片在运输过程中撞击到PP泡沫箱侧壁的时候，镜面胶带和偏光片都不会发生损坏；加入有机硅树脂填料，利用有机硅树脂优异的疏水性和防潮性可以大大提高镜面胶带对水汽的阻隔性，而且有机硅树脂还有很好的粘结性能，可以使镜面胶带中的各组分更紧密的粘结在一起，提高镜面胶带的分子间密度，进一步提高镜面胶带对水汽的阻隔性能；加入乙基硅油，则是利用乙基硅油优异的润滑性能，提高镜面胶带的脱模效果，进而提高镜面胶带的表面镜面质量，而且乙基硅油同样具有很好的防潮性能，可以大大提高提高镜面胶带对水汽的阻隔性能；纳米氧化铝则是利用其优异的分散性能，使镜面胶带中各组分可以均匀分布，使镜面胶带的性质均一化，并且纳米氧化铝会对氨酯基团产生氢键化作用，提高聚氨酯内的分子间作用力，从而使链段的自由端降低，可以进一步提高镜面胶带对水汽的阻隔性能；加入马来酸酐接枝高密度聚乙烯，除了通过加入极性基团，提高各组分之间的相容性之外，由于马来酸酐接枝高密度聚乙烯带有高密度聚乙烯基团，可以提高镜面胶带组分的结晶度，使镜面胶带的扩散系数降低，进而可以加强镜面胶带对水汽的的阻隔性能；进而本专利技术提供了一种对防潮效果优异的镜面胶带利用镜面胶带代替塑化，营造PP泡沫箱内侧壁的镜面环境，保证PP泡沫箱内部的恒湿环境，避免偏光片发生吸潮损坏，而且造价便宜，有利于大规模生产。本专利技术的进一步设置为，所述乙基硅油按重量份包括以下组分：乙基硅油2#30-45份，乙基硅油3#10-15份。通过采取上述技术方案，乙基硅油2#作为一种润滑剂，其粘度为18-26Pa·S乙基硅油3#同样作为一种润滑油，其粘度为220-300Pa·S，两种粘度差异大的乙基硅油相互，可以相互作用，在利用其优异的润滑性，保证提高镜面胶带的镜面质量的同时，可以保证乙基硅油与镜面胶带中其他组分之间的粘合强度，提高镜面胶带的综合性能，而且乙基硅油3#具有良好的抗静电性能，可以提高镜面胶带的抗静性能。本专利技术的进一步设置为，所述有机硅树脂按重量份包括以下组分：有机硅树脂82010-20份，有机硅树脂150315-30份。通过采取上述技术方案，有机硅树脂820，具有很好的防潮性，可以保证镜面胶带对水汽的阻隔性，而且有机硅树脂820具有很好的柔软性，利用镜面胶带的成型和使用；有机硅树脂1503同样具有很好的疏水和防潮性能，而且有机硅树脂1503的附着力和柔韧性很好，可以提高镜面胶带的性质均一性和力学性能；而且有机硅树脂820和有机硅树脂1503都具有很好的耐高温性能，可以避免镜面胶带在长时间高温运输过程中，发生变质和老化。本专利技术的进一步设置为，镜面胶带的制备方法包括以下步骤：首先将聚丙烯和聚氨酯在175±5℃的温度下熔融搅拌10±3min，搅拌速度为20转/min；将温度提高至190±5℃，加入纳米氧化铝和有机硅树脂搅拌20±3min，搅拌速度为40转/min；将搅拌温度自然降至140±5℃，加入马来酸酐接枝高密度聚乙烯，提高搅拌速度为50转/min；将搅拌温度降至120±5℃，加入乙基硅油搅拌15±3min，搅拌速度为60转/min；将最后的搅拌熔融物放入模具中，最后脱模即可。通过采取上述技术方案，对镜面胶带的各组分以不同的批次和温度梯度进行搅拌，可以使镜面胶带的各个组分充分均一的混合在一起，同时，将纳米氧化铝和有机硅树脂搅拌加入提高温度的聚丙烯和聚氨酯熔融物中，不仅利用纳米氧化铝的高分散性能抵消有机硅树脂的高粘性，避免熔融物结块，而且可以使纳米氧化铝对聚氨酯进行充分的氢键化，并且，最后加入乙基硅油的时候，进行降温和搅拌加速，可以使乙基硅油稳定地混入熔融物中，而且转速加大，避免熔融物结块。本专利技术的进一步设置为，镜面胶带的厚度为2-4cm。通过采取上述技术方案，保证镜面胶带对水汽的阻隔性能的同时，不会使镜面胶带过多占用PP泡沫箱中的存放空间。本专利技术的另一目的在于提供一种应用这种镜面胶带的PP泡沫箱，包括PP泡沫箱体和PP泡沫箱盖，所述PP泡沫箱体的顶端内缘凸出设置有阻隔抵板，所述阻隔抵板的内侧壁壁与PP泡沫箱体的竖直周壁平齐，所述PP泡沫箱盖的内层设置有与阻隔抵板抵接的阻隔抵槽，所述PP泡沫箱体的内侧壁、阻隔抵板的内侧壁和顶端侧壁、PP泡沫箱盖的内侧壁均粘合有镜面胶带。通过采取上述技术方案，在将PP泡沫箱盖扣在PP泡沫箱体的箱口上时，阻隔抵板与阻隔抵槽抵接，PP泡沫箱体的内侧壁、阻隔抵板的内侧壁和顶端侧壁、PP泡沫箱盖的内侧壁上的镜面夹带可以形成一个完整的封闭腔体，从各个方向阻挡水汽侵入PP泡沫箱体内，避免偏光片受潮损坏，而且阻隔抵板与阻隔抵槽的侧壁相互限位，可以使PP泡沫箱盖和PP泡沫箱体严丝合缝地扣合在一起，而且在PP泡沫箱体内粘合镜面胶带，相比于对PP泡沫箱体进行塑化，大大节约了成本。本专利技术的进一步设置为，所述PP泡沫箱体顶端远离阻隔抵板的侧壁上设置有若干密封母槽，所述密封母槽的周槽壁上设置有密封环，所述PP泡沫箱盖的内侧壁上设置有密封公槽，所述PP泡沫箱体的顶端外缘边角壁上凹陷设置有固定卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面胶带，其特征在于：制备原料按重量份包括以下组分：聚丙烯 35-50份，聚氨酯18-25份，乙基硅油10-26份，有机硅树脂 14-20份，纳米氧化铝8-16份，马来酸酐接枝高密度聚乙烯5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜面胶带，其特征在于：制备原料按重量份包括以下组分：聚丙烯35-50份，聚氨酯18-25份，乙基硅油10-26份，有机硅树脂14-20份，纳米氧化铝8-16份，马来酸酐接枝高密度聚乙烯5-10份。


2.根据权利要求1所述的一种镜面胶带，其特征在于：所述乙基硅油按重量份包括以下组分：乙基硅油2#30-45份，乙基硅油3#10-15份。


3.根据权利要求1所述的一种镜面胶带，其特征在于：所述有机硅树脂按重量份包括以下组分：有机硅树脂82010-20份，有机硅树脂150315-30份。


4.根据权利要求1所述的一种镜面胶带，其特征在于制备方法包括以下步骤：首先将聚丙烯和聚氨酯在175±5℃的温度下熔融搅拌10±3min，搅拌速度为20转/min；
将温度提高至190±5℃，加入纳米氧化铝和有机硅树脂搅拌20±3min，搅拌速度为40转/min；
将搅拌温度自然降至140±5℃，加入马来酸酐接枝高密度聚乙烯，提高搅拌速度为50转/min；
将搅拌温度降至120±5℃，加入乙基硅油搅拌15±3min，搅拌速度为60转/min；
将最后的搅拌熔融物放入模具中，最后脱模即可。


5.根据权利要求4所述的一种镜面胶带，其特征在于：镜面胶带的厚度为2-4cm。


6.一种应用这种镜面胶带的PP泡沫箱，其特征在于：包括PP泡沫箱体(1)和PP泡沫箱盖(2)，所述PP泡沫箱体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：江苏翔腾新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32