一种可低温覆合的钢板覆膜胶及其制备方法和热熔胶膜技术

本发明专利技术公开了一种可低温覆合的钢板覆膜胶，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份，可在160℃的低温环境下进行覆合，且具备良好的耐热性，以克服现有技术中的不足之处。本发明专利技术进而提出一种上述钢板覆膜胶的制备方法，能有效减少热熔胶在制备过程中对耐热性的损失，还提出一种使用上述钢板覆膜胶的热熔胶膜，能有效避免热熔胶膜与钢板脱层的现象发生。

A low temperature laminating adhesive for steel plate and its preparation method and hot melt adhesive film

The invention discloses a low-temperature laminating adhesive for steel plate, which comprises the following raw materials: 20-40 parts of high molecular saturated polyester resin, 5-10 parts of medium molecular saturated polyester resin, 2-5 parts of hydroxyl terminated liquid NBR, 5-10 parts of closed isocyanate solidifying agent, 0.5-1 part of catalyst and 50-60 parts of solvent, and can enter at a low temperature of 160 \u2103 It has good heat resistance to overcome the shortcomings of the prior art. The invention further proposes a preparation method of the steel plate laminating adhesive, which can effectively reduce the heat resistance loss of the hot-melt adhesive in the preparation process, and also proposes a hot-melt adhesive film using the steel plate laminating adhesive, which can effectively avoid the phenomenon of delamination between the hot-melt adhesive film and the steel plate.

【技术实现步骤摘要】
一种可低温覆合的钢板覆膜胶及其制备方法和热熔胶膜
本专利技术涉及钢板覆膜胶领域，尤其涉及一种可低温覆合的钢板覆膜胶及其制备方法和热熔胶膜。
技术介绍
覆膜钢板在工业和生活中的应用比较广泛，汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、厨房设备等都需要使用。传统的覆膜钢板采用在钢板上涂布一层溶剂型粘合剂，进行高温烘烤再将热熔胶膜覆合起来，在覆膜钢板行业中，高温覆合一般指的是在200～300℃温度条件下进行烘烤。这类高温覆合的生产工艺存在两个问题，产生溶剂挥发不环保和能耗高，其次热熔胶对覆合基材面的粘接为热塑性粘接，在冲压和卷边加工的过程中，容易出现复合基材与钢板脱层的风险。现有技术中一般采用高分子热熔胶膜覆合钢板来替代传统技术中利用高温烘烤的方式生产复合钢板，可是由于高分子热熔胶膜的主要成分为聚乙烯，熔点和表面硬度低，挤出生产的过程中有晶点产生，严重影响覆膜钢板的外观质量，其次高分子热熔胶膜复合钢板的耐盐雾性能差，100℃高温使用条件下热熔胶被改性，改性后的热熔胶对钢板有腐蚀性，而且复合钢板长期使用老化后，容易出现脱层的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种可低温覆合的钢板覆膜胶，可在160℃的低温环境下进行覆合，且具备良好的耐热性，以克服现有技术中的不足之处。本专利技术的另一个目的在于提出一种上述钢板覆膜胶的制备方法，能有效减少热熔胶在制备过程中对耐热性的损失。本专利技术的另一个目的还在于提出一种使用上述钢板覆膜胶的热熔胶膜，能有效避免热熔胶膜与钢板脱层的现象发生。r>为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种可低温覆合的钢板覆膜胶，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份。优选的，所述高分子饱和聚酯树脂的分子量为20000～40000。优选的，所述中分子饱和聚酯树脂的分子量为5000～15000。优选的，所述高分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为0～15℃。优选的，所述中分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为-30～10℃。优选的，所述封闭型异氰酸酯固化剂的解封温度为60～100℃。优选的，所述封闭型异氰酸酯固化剂为封闭型六亚甲基的三聚体。一种如上述钢板覆膜胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将配方量的高分子饱和聚酯树脂、中分子饱和聚酯树脂和溶剂投入至反应釜，搅拌溶解均匀后得到溶液一；(2)往步骤(1)得到的溶液一中加入配方量的端羟基液体丁腈橡胶，启动分散机，设置转速为1000～3000r/min进行高速分散，分散均匀后得到溶液二；(3)待步骤(2)得到的溶液二降温至室温后，加入配方量的封闭型异氰酸酯固化剂和催化剂，搅拌至形成均匀分散的钢板覆膜胶。一种使用上述的一种钢板覆膜胶的热熔胶膜，包括PET基材层、预涂油墨层、钢板覆膜胶层和离型膜；所述PET基材层经过透明电晕处理，所述钢板覆膜胶层由所述钢板覆膜胶涂覆后固化形成，所述PET基材层的上表面涂覆有所述预涂油墨层，所述预涂油墨层的上表面涂覆有所述钢板覆膜胶层，所述钢板覆膜胶层的上表面覆盖有所述离型膜。优选的，所述钢板覆膜胶层的厚度范围为5～20μm。本专利技术的有益效果：1、本技术方案的提出，使得钢板覆膜胶可在低于160℃温度条件下进行覆合，同时保证其具备良好的耐温、耐盐雾性能。2、将高分子饱和聚酯树脂和中分子饱和聚酯树脂进行复配，有效提高制备后钢板覆膜胶的耐热性能，解决覆膜后的复合钢板易脱层的问题。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术中热熔胶膜的一个结构示意图。其中：PET基材层1；预涂油墨层2；钢板覆膜胶层3；离型膜4。具体实施方式一种可低温覆合的钢板覆膜胶，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份。本技术方案的提出，使得钢板覆膜胶可在低于160℃温度条件下进行覆合，同时保证其具备良好的耐温、耐盐雾性能。首先，本技术方案以饱和聚酯树脂作为主体树脂，可有效增加钢板覆膜胶胶体的柔软度和提升胶体的粘结力，同时饱和聚酯树脂还具备良好的抗冲击性能，且热稳定性、耐磨性、耐高温、耐化学腐蚀性等耐候性能良好，进一步地，聚酯树脂的加工时间短，原料性价比高，稳定性高，比常规技术方案中以聚乙烯作为主体原料更适合于钢板覆膜胶的使用。具体地，配方中的高分子饱和聚酯树脂的分子量大，具有优异的柔韧性和较好的初始强度，能够轻易满足钢板覆膜胶对柔韧性及强度的需求，并且控制高分子饱和聚酯树脂的添加量在20～40份，使制备后的钢板覆膜胶具备优异的耐热性，当高分子饱和聚酯树脂的添加量小于20份，覆膜胶的初始强度较差，胶体固化前容易出现PET基材与钢板脱层的问题，而当高分子饱和聚酯树脂的添加量大于40份，胶体固化后分子间的交联密度不够，导致胶体的耐热性能差，钢板覆膜胶在高温的使用条件下易脱层。另外，由于高分子饱和聚酯树脂的羟值低，导致熟化后分子间的交联密度低，因此在配方中添加可增加支化、提高分子间交联密度的中分子饱和聚酯，为了使中分子饱和聚酯树脂的效用达到最大化，将其添加量控制在整体配方量的5～10份。覆膜后的复合钢板经过深冲压加工后，容易出现热熔胶膜与钢板分层的问题，为此本技术方案还在配方中添加端羟基液体丁腈橡胶，端羟基液体丁腈橡胶具有良好的延伸率，可有效增加固化后的钢板覆膜胶的韧性，在复合钢板深冲压的过程中起到很好的缓冲作用；将端羟基液体丁腈橡胶的含量限定在胶体总含量的2～5份，当端羟基液体丁腈橡胶的含量小于2份，覆膜胶的增韧效果差，对耐深冲压的性能改善不大，当端羟基液体丁腈橡胶的含量大于5份，则会降低覆膜胶与PET基材的附着力，不能保证复合钢板的覆膜强度。另外，由于端羟基液体丁腈橡胶本身会对一定程度上削弱钢板覆膜胶胶体的内聚力，为了尽可能地减少这种不良的影响，本技术方案还在配方中引入了封闭型异氰酸酯固化剂，端羟基液体丁腈橡胶可以与异氰酸酯发生反应，有效减缓端羟基液体丁腈橡胶对内聚力的影响。进一步地，解封后的异氰酸酯固化剂还可以与饱和聚酯树脂、端羟基液体丁腈橡胶中的羟基交联，提高钢板覆膜胶的内聚力和交联程度，提升覆膜后的复合钢板的耐热性。将具有交联固化作用的封闭型异氰酸酯固化剂的添加量限定在5～10份，更有利于异氰酸酯固化剂的效用发挥，同时还能进一步增加钢板覆膜胶的耐热性。本技术方案的配方中复配有0.5～1份的催化剂，可有效提高覆膜胶的固化速度，以及减少制备过程中的熟化时间，降低能耗，具体地，催化剂可以是辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡；同时还复配有50～60份的溶剂，能有效地对配方原料起到溶解作用。作为优选，溶剂包括丁酮和甲苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于，按照质量份数计算，包括如下原料组分：高分子饱和聚酯树脂20～40份、中分子饱和聚酯树脂5～10份、端羟基液体丁腈橡胶2～5份、封闭型异氰酸酯固化剂5～10份、催化剂0.5～1份和溶剂50～60份。


2.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所述高分子饱和聚酯树脂的分子量为20000～40000。


3.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所述中分子饱和聚酯树脂的分子量为5000～15000。


4.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所述高分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为0～15℃。


5.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所述中分子饱和聚酯树脂的玻璃化温度范围为-30～10℃。


6.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所述封闭型异氰酸酯固化剂的解封温度为60～100℃。


7.根据权利要求1所述的一种可低温覆合的钢板覆膜胶，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李政，贺才利，
申请(专利权)人：广东莱尔新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44