本实用新型专利技术公开了一种在线Mark分拣机,其涉及分拣机领域,旨在解决现有技术中,分拣机在对物品分拣后,不能及时进行整理,当后期对物品进行回收分析时,需要再次对物品进行检测,导致耗费时间较多,工作效率较低的问题,其技术方案要点包括机架、送料辊以及设置在机架上且用于传输偏振片的传输组件,机架上分别设有裁切刀和用于对偏振片检测的标记部件,机架上设有用于分拣偏振片的分拣组件,裁切刀位于分拣组件之间,机架下方设有用于回收整理偏振片的回收组件;以此当后期需要对偏振片进行回收分析时,根据标记部件记录的信号,直接在回收组件内寻找对应的偏振片进行分析,从而减少花费的时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种在线Mark分拣机
[0001]本技术涉及分拣机
,更具体地说,它涉及一种在线Mark分拣机。
技术介绍
[0002]偏振片是液晶显示器必须用到的一种液晶片,是用来辅助液晶显示器成;偏振片在加工过程中需要根据生产要求,裁切为不同尺寸,再裁切前,先通过标记程序检测整个偏振片的质量,当质量有问题时,标记程序记录,随后通过裁切,将偏振片裁切为不同尺寸,传输系统继续输送偏振片,标记程序控制分拣系统自动将存在质量问题的偏振片拣出。
[0003]授权公告号为CN210022891U的中国技术专利公开了一种质量分拣机,包括工作台,工作台上设有上料输送带和质量检测台,质量检测台的两侧均设有分拣输送带,上料传输带位于质量检测台前方,分拣输送带通过衔接板与质量检测台相接触,质量检测台外侧设有分拣机构。
[0004]上述分拣机在工作过程中,上料传输带将待分拣物品传输至质量检测台上,质量检测台对待分拣物品径向质量检测,再将检测信号传输至分拣机构,分拣机构根据信号将待检测物品放置在相应的分拣传输带上;但是上述分拣过程中,当质量检测台发现质量合格产品时,分拣机构直接将产品分拣至分拣传输带上,没有及时进行分类,当后期对不合格物品进行回收分析时,需要再次进行质量检测才能重新确定物品的质量问题,耗费时间较长,工作效率低下。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种在线MARK分拣机,其优势在于对不合格产品及时进行整理,方便后期及时对不合格物品进行回收分析,节省花费的时间,提高工作效率。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种在线Mark分拣机,包括机架、转动连接在机架上的送料辊以及设置在机架上且用于传输偏振片的传输组件,所述机架上分别设有裁切刀和用于对偏振片检测的标记部件,所述机架上设有用于分拣偏振片的分拣组件,所述裁切刀位于所述分拣组件之间,所述机架下方设有用于回收整理偏振片的回收组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在工作时,先将偏振片套设在送料辊上,再将偏振片展开,通过传输组件对偏振片进行传输,标记部件对偏振片进行检测,并将存在质量问题的部分的信号记录,偏振片继续传输,根据生产要求,裁切刀裁切偏振片,传输组件继续传输偏振片,标记部件将信号实时传输,并控制分拣组件,分拣组件接收信号后,当存在问题的偏振片经过分拣组件时,分拣组件自动将偏振片分拣进入,分拣后的偏振片进入回收组件内,回收组件依次回收并整理偏振片;以此当后期需要对偏振片进行回收分析时,根据标记部件记录的信号,直接再回收组件内寻找对应的偏振片进行分析,减少花费的时间,提高工作效率。
[0009]进一步地,所述分拣组件包括设置在机架上的分拣气缸、铰接在机架上的分拣板以及设置在机架下方的滑料板,所述分拣气缸的活塞杆端壁上铰接有连接杆,所述连接杆远离分拣气缸的一端与分拣板的侧面相铰接。
[0010]通过采用上述技术方案,当存在问题的偏振片经过分拣板时,分拣气缸的活塞杆伸出,推动连接杆移动,连接杆带动分拣板旋转,偏振片从而随着分拣板进入滑料板内,从而顺利完成分拣。
[0011]进一步地,所述回收组件包括设置在机架下方的回收台、设置在回收台上的回收箱以及设置在回收台上且用于固定回收箱的固定组件,所述滑料板远离分拣板的向靠近回收箱的一侧延伸。
[0012]通过采用上述技术方案,在开始工作前,先根据偏振片的尺寸,将对于尺寸的回收箱安装在回收台上,再通过固定组件将回收箱固定,进入滑料板的偏振片经过滑移依次进入回收箱内,回收箱的内侧与偏振片的周壁相接触,限制偏振片的移动方向,偏振片从而依次叠放,顺利完成偏振片的回收。
[0013]进一步地,所述固定组件包括设置在回收箱上的插条,所述回收台的顶壁上设有供插条插入的插槽,所述槽侧的槽侧壁上设有固定孔,所述固定孔内滑移连接有固定块,所述固定块的底壁上设有固定弹簧,所述固定块的底壁上固定连接滑杆;
[0014]所述滑杆远离所述固定块的一侧伸出所述回收台,所述固定块远离滑杆的一侧伸出所述固定孔,所述固定块伸出所述固定孔的一侧设有滑移斜面,所述滑移斜面朝向插条插入插槽的一侧设置,所述插条的侧面上设有供固定块伸入的连接孔。
[0015]通过采用上述技术方案,安装回收箱时,将插条插入插槽内,插条挤压滑移斜面,从而推动固定块伸入固定孔内,固定块挤压固定弹簧并推动滑杆滑移,当连接孔与固定孔相对时,固定弹簧逐渐恢复形变,从而推动固定块伸入连接孔内,从而固定插条,进而固定回收箱,当需要拆卸时,拉动滑杆,带动固定块挤压固定弹簧,从而带动固定块与连接孔分离,拉动回收箱,分离插条与插槽,完成回收箱的拆卸。
[0016]进一步地,所述回收台的底壁上设有若干个调节弹簧,所述固定台的内滑移连接有调节杆,所述调节弹簧套设在调节杆上。
[0017]通过采用上述技术方案,当偏振片在回收箱内逐渐增多时,固定套台承受的重力逐渐增加,回收台挤压调节弹簧,调节弹簧逐渐发生压缩形变,回收台再带动回收箱向下移动,从而方便偏振片依次叠放在回收箱内。
[0018]进一步地,所述回收箱的外顶壁上设有旋转套,所述旋转套内螺纹连接有抵紧丝杠,所述抵紧丝杠穿过所述旋转套的一端伸入所述回收箱内,所述回收箱上设有限位块,所述抵紧丝杠的侧面上设有供限位块滑移的限位槽,所述抵紧丝杠沿所述回收箱的高度方向设置。
[0019]通过采用上述技术方案,在取下回收箱前,转动旋转套,带动抵紧丝杠移动,限位块在限位槽内滑移,限制抵紧丝杠自转,抵紧丝杠的端壁挤压偏振片,减少回收箱在移动过程中,偏振片掉落的可能性。
[0020]进一步地,所述抵紧丝杠伸入回收箱的一端设有抵紧块,所述抵紧块远离抵紧丝杠的一端设有弹性垫。
[0021]通过采用上述技术方案,抵紧块增加抵紧丝杠与偏振片相接触的面积,弹性垫保
护偏振片,减少抵紧块损坏偏振片的可能性。
[0022]进一步地,所述传输组件包括转动连接在机架上的若干个传输辊、设置在传输辊上的传输齿轮以及套设置在传输齿轮上的传输齿链,所述机架上设有动力电机,所述动力电机的电机轴上设有动力齿轮,所述动力齿轮与所述传输齿链相啮合。
[0023]通过采用上述技术方案,偏振片在传输时,启动动力电机,动力电机带动动力齿轮转动,传输齿轮带动传输齿链转动,传输齿链调动传输齿轮转动,传输齿轮带动传输辊转动,传输辊与偏振片摩擦,从而带动偏振片移动,完成传输。
[0024]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0025]1、分拣机工作前,先将偏振片放置在送料辊上,传输组件带动偏振片移动,标记部件对偏振片径向检测,并记录存在质量问题部分的信号,传输组件继续带动偏振片移动,裁切刀安装生产要求将偏振片裁切开,标记部件实时将信号传递至分拣组件,分拣组件从而对存在问题的偏振片进行分拣,存在问题的偏振片进入回收组件内,回收组件再回收的同时,对偏振片实时进行整理,以此减少偏振本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线Mark分拣机,其特征在于:包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的送料辊(11)以及设置在机架(1)上且用于传输偏振片的传输组件(2),所述机架(1)上分别设有裁切刀(15)和用于对偏振片检测的标记部件(12),所述机架(1)上设有用于分拣偏振片的分拣组件(3),所述裁切刀(15)位于所述分拣组件(3)之间,所述机架(1)下方设有用于回收整理偏振片的回收组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种在线Mark分拣机,其特征在于:所述分拣组件(3)包括设置在机架(1)上的分拣气缸(31)、铰接在机架(1)上的分拣板(33)以及设置在机架(1)下方的滑料板(34),所述分拣气缸(31)的活塞杆端壁上铰接有连接杆(32),所述连接杆(32)远离分拣气缸(31)的一端与分拣板(33)的侧面相铰接。3.根据权利要求2所述的一种在线Mark分拣机,其特征在于:所述回收组件(4)包括设置在机架(1)下方的回收台(42)、设置在回收台(42)上的回收箱(41)以及设置在回收台(42)上且用于固定回收箱(41)的固定组件(5),所述滑料板(34)远离分拣板(33)的向靠近回收箱(41)的一侧延伸。4.根据权利要求3所述的一种在线Mark分拣机,其特征在于:所述固定组件(5)包括设置在回收箱(41)上的插条(418),所述回收台(42)的顶壁上设有供插条(418)插入的插槽(423),所述插槽(423)的槽侧壁上设有固定孔(424),所述固定孔(424)内滑移连接有固定块(51),所述固定块(51)的底壁上设有固定弹簧(52),所述固定块(51)的底壁上固定连接滑杆(53),所述滑杆(53)远离所述固定块(51)的一端伸出所述回收台(42);所述固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪东生,高攀,臧晓耀,
申请(专利权)人:江苏翔腾新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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