【技术实现步骤摘要】
一种1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法
本专利技术涉及氟代烯烃的合成领域，特别涉及一种1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法。
技术介绍
1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯，可分为顺式和反式两种同分异构体，通常情况下为无色无味的气体，可以作为新型的发泡剂、制冷剂和灭火剂使用。六氟-2-丁烯被认为是发泡剂HCFC-141b的理想替代品之一，该发泡剂产品环保、隔热保温特性显著，不易燃、不消耗臭氧，可以低转换成本取代其他液体发泡剂，具有广泛的应用前景。目前，1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯主要有以下几种合成方法：一种制备1，1，1，4，4，4-六氟-2-丁烯的方法，专利公开号为US2011288349A1，公开日为2011年11月24日，采用六氟丙烯和三氯甲烷为原料合成1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯。六氟丙烯与三氯甲烷进行加成反应生成1,1,1-三氯-2,2,3,4,4,4-六氟丁烷，1,1,1-三氯-2,2,3,4,4,4-六氟丁烷再经氟化得到1,1,1，2,2,3,4,...
【技术保护点】
1.一种1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：/n(1)在催化剂作用下，将原料1,1,1-三氟三氯乙烷与氢气反应，反应温度为125℃～300℃，氢气与1,1,1-三氟三氯乙烷的摩尔比为0.5～5:1，然后进行分离回收，得到第一产物1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯；/n(2)在催化剂作用下，将步骤(1)得到的1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯与氢气反应，反应温度为125℃～300℃，氢气与1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯的摩尔比为1～10:1，氢气与1,1,1,4,4,4-六氟...
【技术特征摘要】
1.一种1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
(1)在催化剂作用下，将原料1,1,1-三氟三氯乙烷与氢气反应，反应温度为125℃～300℃，氢气与1,1,1-三氟三氯乙烷的摩尔比为0.5～5:1，然后进行分离回收，得到第一产物1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯；
(2)在催化剂作用下，将步骤(1)得到的1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯与氢气反应，反应温度为125℃～300℃，氢气与1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯的摩尔比为1～10:1，氢气与1,1,1,4,4,4-六氟-2,3-二氯-2-丁烯的接触时间为20～80s，然后进行分离回收，得到第二产物1,1,1,4,4,4-六氟-2-氯-2-丁烯；
(3)在催化剂作用下，步骤(2)得到的1,1,1,4,4,4-六氟-2-氯-2-丁烯进行气相脱氯化氢反应，反应温度为200℃～400℃，反应空速为100h-1～600h-1，得到第三产物六氟-2-丁炔；
(4)在催化剂作用下，六氟-2-丁炔进行选择性氢化反应，反应温度为150℃～250℃，氢气与六氟-2-丁炔的摩尔比为1～15:1，氢气与六氟-2-丁炔的接触时间为5～40s，得到最终产物1,1,1,4,4,4-六氟-2-丁烯；
步骤(1)中所述催化剂主要活性组分为铂，助催化组分为铑或钌或铼，载体为活性炭或γ-氧化铝或二氧化硅或氟化镁或氟化钙和碳化钨中的一种，所述铂以催化剂总重量的0.2％～5％的负载量负载于所述载体上；
步骤(2)中所述的催化剂组分为钴或锌或铜或锇或铱中的一种或两种以上的组合，载体为氧化铝，所述催化剂组分以催化剂总重量的0.3％～5％负载于所述载体上；
步骤(3)中所述的催化剂组分为铁、钴、镍、镁、钾、铯、钡中的一种或两种以上的组合，载体为椰壳活性炭，所述催化剂组分以催化剂总重量的1％～20％负载于所述载体上；
步骤(4)中所述的催化剂为多孔氟化铝负载经过铅或铋改性的钯，所述钯的负载量为催化剂总重量的1％～10％，所述铅或铋的负载量为催化剂总重量的0.1％～...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，徐庆瑞，
申请(专利权)人：浙江三美化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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