一种利用制盐废液提溴的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用制盐废液提溴的方法，所述方法具体如下：第一步，制盐废液打入，第二步，点燃硫磺炉获得二氧化硫气体通入到吸出塔，由锅炉房送入蒸汽；第三步，打开控制汽化器阀门，第四步，启动雾化清水泵，第五步，打开汽化器进气阀门和氯气钢瓶阀门，第六步，调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；制成半成品吸收液；第七步，打开冷却水泵，本发明专利技术的利用制盐废液提溴的方法，利用管道通入生产原盐产生的25～28波美度制盐液到提溴系统，进行工艺提溴；本工艺方法较好的利用25～28波美度制盐液资源，对25～28波美度制盐液进行了再利用，其经济效益显著。

A method of extracting bromine from salt making waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种利用制盐废液提溴的方法
本专利技术涉及一种提溴方法，具体涉及一种利用制盐废液提溴的方法，属于制盐废液二次利用

技术介绍
咸水(海水、盐湖水)经蒸发浓缩析出食盐(氯化钠)后所得的母液即为苦卤，苦卤味苦涩，主要含有氯化钾、氯化镁、硫酸镁和溴等；目前国内针对制盐后的卤水并没有进行有效利用，而是直接或间接进行处理，对环境造成危害，同时，对卤水资源造成了严重浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出了一种利用制盐废液提溴的方法，利用制盐后产生的苦卤作为原料，提取溴素。本专利技术的利用制盐废液提溴的方法，所述方法具体如下：第一步，制盐废液打入，利用卤水泵将25～28波美度的制盐废液打入吸出塔；第二步，点燃硫磺炉，待硫磺炉燃烧后，启动风机，打开进风阀门，将硫磺颗粒用送料器送入硫磺炉，产生二氧化硫气体通入到吸出塔，调节转速表，观察净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟后，由锅炉房送入蒸汽；第三步，打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；关闭大风机风门，启动大风机，待风机运转正常后打开风门；关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；第四步，启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，将酸度(pH值)控制在2.8～3.2之间；第五步，打开汽化器进气阀门和氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；待设备运转正常后，由化验室进行化验，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；第六步，调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；制成半成品吸收液；第七步，打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；第八步，关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；第九步，打开蒸馏塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸馏塔，先将蒸汽加至到蒸馏塔不流液，用氯气控制蒸馏塔蒸馏溴液面在蒸馏塔填料高度在2m处；第十步，蒸馏溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；第十一步，待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产品含氯低于0.05%；第十二步，将分离瓶分离的溴水返回蒸馏塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；第十三步，将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化，温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MPa，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；第十四步，二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；第十五步，储溴罐储溴，精馏合格的溴素通过溴素管线输送到包装车间储溴罐内。进一步地，所述提溴后其提溴制盐液进入提钾镁工艺阶段。本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的利用制盐废液提溴的方法，利用卤水管道通入制盐产生的25～28波美度制盐液到提溴系统，进行工艺提溴；本工艺方法较好的利用25～28波美度制盐液资源，对25～28波美度制盐液进行了再利用，其经济效益显著。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示的利用制盐废液提溴的方法，所述方法具体如下：第一步，制盐液打入，利用卤水泵将25～28波美度的制盐液打入吸出塔；第二步，点燃硫磺炉，待硫磺炉燃烧后，启动风机，打开进风阀门，将硫磺颗粒用送料器送入硫磺炉，产生二氧化硫气体通入到吸出塔，调节转速表，观察净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟后，由锅炉房送入蒸汽；第三步，打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；关闭大风机风门，启动大风机，待风机运转正常后打开风门；关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；第四步，启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，将酸度(pH值)控制在2.8～3.2之间；第五步，打开汽化器进气阀门和氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；待设备运转正常后，由化验室进行化验，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；第六步，调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；制成半成品吸收液；第七步，打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；第八步，关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；第九步，打开蒸馏塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸馏塔，先将蒸汽加至到蒸馏塔不流液，用氯气控制蒸馏塔蒸馏溴液面在蒸馏塔填料高度在2m处；第十步，蒸馏溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；第十一步，待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产品含氯低于0.05%；第十二步，将分离瓶分离的溴水返回蒸馏塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；第十三步，将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化，温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MPa，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；第十四步，二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；第十五步，储溴罐储溴，精馏合格的溴素通过溴素管线输送到包装车间储溴罐内。其中，所述提溴后其提溴制盐液进入提钾镁工艺阶段。上述实施例，仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用制盐废液提溴的方法，其特征在于：所述方法具体如下：/n第一步，制盐液打入，利用卤水泵将25～28波美度的制盐废液打入吸出塔；/n第二步，点燃硫磺炉，待硫磺炉燃烧后，启动风机，打开进风阀门，将硫磺颗粒用送料器送入硫磺炉，产生二氧化硫气体通入到吸出塔，调节转速表，观察净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟后，由锅炉房送入蒸汽；/n第三步，打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；关闭大风机风门，启动大风机，待风机运转正常后打开风门；关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；/n第四步，启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，将酸度(pH值)控制在2.8～3.2之间；/n第五步，打开汽化器进气阀门和氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；待设备运转正常后，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；/n第六步，调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；制成半成品吸收液；/n第七步，打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查各管线、冷却器是否正常；/n第八步，关闭料液泵出口阀门，开启转料泵，慢慢打开阀门将半成品吸收液打入高位槽；/n第九步，打开蒸馏塔进氯气阀门，通过转子流量计，按需求量通入蒸馏塔，先将蒸汽加至到蒸馏塔不流液，用氯气控制蒸馏塔蒸馏溴液面在蒸馏塔填料高度在2m处；/n第十步，蒸馏溴蒸汽，进入换热器进行冷却，用冷却水阀门控制上水量，将溴气全部冷却，再进入分离瓶分离；/n第十一步，待溴气冷却后，打开洗涤液阀门，通入吸收液进行洗涤，将多余氯气消化掉，使产品含氯低于0.05%；/n第十二步，将分离瓶分离的溴水返回蒸馏塔进行蒸馏，溴素进入精馏塔，进行精馏；/n第十三步，将精馏塔上部换热气冷却水阀门打开，再打开精馏塔蒸汽阀门，通入蒸汽将一级精馏溴素全部汽化，温度60℃～70℃，压力0.01～0.02MPa，再通过冷却进入二级精馏；一级精馏冷却器冷却面控制在冷却器二分之一处；/n第十四步，二级精馏部分汽化，冷却面在冷却器二分之一处；/n第十五步，储溴罐储溴，精馏合格的溴素通过溴素管线输送到包装车间储溴罐内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用制盐废液提溴的方法，其特征在于：所述方法具体如下：
第一步，制盐液打入，利用卤水泵将25～28波美度的制盐废液打入吸出塔；
第二步，点燃硫磺炉，待硫磺炉燃烧后，启动风机，打开进风阀门，将硫磺颗粒用送料器送入硫磺炉，产生二氧化硫气体通入到吸出塔，调节转速表，观察净化塔、排空塔节尾气由黄转白烟后，由锅炉房送入蒸汽；
第三步，打开控制汽化器阀门，预热汽化器，温度达到60℃～80℃；关闭大风机风门，启动大风机，待风机运转正常后打开风门；关闭卤泵出水口阀门，启动真空泵电机，待真空泵运转正常后，打开阀门送水；
第四步，启动雾化清水泵，压力表压力控制在0.4Mpa；关闭酸泵出口阀门，启动酸泵电机，用阀门控制转子流量计，将酸度(pH值)控制在2.8～3.2之间；
第五步，打开汽化器进气阀门和氯气钢瓶阀门，将液氯汽化，汽化器压力控制在0.4MPa～0.6MPa，再用阀门转子流量计将配氯率控制在100%～115%；待设备运转正常后，将pH值控制在2.6～3.5，配氯率控制在100%～115%；
第六步，调节淡水上水量，使吹出率在75%～85%；制成半成品吸收液；
第七步，打开冷却水泵，开启冷却水阀门并检查...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大腾，孙玉尧，
申请(专利权)人：金盛海洋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37