一种控速结晶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控速结晶器，本实用新型专利技术涉及控速结晶器技术领域，包括结晶罐，结晶罐的顶面开设通孔，结晶罐的顶面固定安装电动机，电动机的输出轴固定安装搅拌杆，搅拌杆位于结晶罐内，搅拌杆的上端与电动机的输出轴固定连接，搅拌杆的上端与通孔的内壁通过轴承固定连接，结晶罐的下端固定安装带有阀门的出料管，出料管与结晶罐内部相通，结晶罐的下端固定安装数个支撑腿。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，能够对进入结晶罐内物料的流速进行调节，进行控速反应，使结晶罐内物料大小不同的颗粒由于重力作用分级，从上到下由细变粗，达到了制取大颗粒无机盐产品，提高产品收率的目的。率的目的。率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种控速结晶器


[0001]本技术涉及控速结晶器
，具体为一种控速结晶器。

技术介绍

[0002]该装置的不足之处是该反应器不适用于反应物料粒度及比重有差异的情况，导流筒整体长度太长，造成强制循环的距离过长，使物料分层，混合不均匀，造成反应效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种控速结晶器，以解决现有技术不足。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括结晶罐，结晶罐的顶面开设通孔，结晶罐的顶面固定安装电动机，电动机的输出轴固定安装搅拌杆，搅拌杆位于结晶罐内，搅拌杆的上端与电动机的输出轴固定连接，搅拌杆的上端与通孔的内壁通过轴承固定连接，结晶罐的下端固定安装带有阀门的出料管，出料管与结晶罐内部相通，结晶罐的下端固定安装数个支撑腿，结晶罐一侧的上端固定安装进料管，进料管与结晶罐内部相通，进料管的中部固定安装流速控制器，结晶罐的另一侧设有横板，横板与相对应的支撑腿固定连接，横板的上方设有加热室，加热室的一侧设有罗茨压缩机，罗茨压缩机与加热室的上端通过横管固定连通，加热室与结晶罐通过L型管连接，罗茨压缩机的上端与结晶罐通过第一连接管连通，罗茨压缩机的底面与横板的顶面通过竖板固定连接，竖板的一侧设有轴流泵，加热室的下端与轴流泵通过竖管连通，轴流泵与结晶罐通过通过第二连接管连通。
[0005]如上所述的一种控速结晶器，所述的搅拌杆的两侧均固定安装数个搅拌桨，搅拌桨位于结晶罐内，搅拌杆两侧的搅拌桨交错放置。
[0006]如上所述的一种控速结晶器，所述的支撑腿的下端与结晶罐的下端通过斜撑固定连接。
[0007]如上所述的一种控速结晶器，所述的进料管由第一进料管、软管和第二进料管组成，第二进料管和第一进料管均与软管连通，第一进料管与结晶罐连通，流速控制器由套筒、螺栓和挤压头组成，套筒套装在软管上，套筒中部的上方开通螺孔，螺孔与套筒内部相通，螺孔内部设有螺栓，螺栓与螺孔通过螺纹配合连接，螺栓的下端固定安装挤压头，挤压头能够与软管相配合。
[0008]如上所述的一种控速结晶器，所述的进料管的一端固定安装流量计，流量计位于流速控制器与结晶罐之间。
[0009]本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，能够对进入结晶罐内物料的流速进行调节，进行控速反应，使结晶罐内物料大小不同的颗粒由于重力作用分级，从上到下由细变粗，达到了制取大颗粒无机盐产品，提高产品收率的目的。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要
使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。
[0012]附图标记：1
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结晶罐、2
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通孔、3
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电动机、4
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搅拌杆、5
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出料管、6
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支撑腿、 7
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进料管、8
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流速控制器、9
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横板、10
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加热室、11
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罗茨压缩机、12
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横管、13
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L 型管、14
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第一连接管、15
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竖板、16
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轴流泵、17
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竖管、18
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第二连接管、19
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第一进料管、20
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软管、21
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第二进料管、22
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套筒、23
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螺栓、24
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挤压头、25
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螺孔。
具体实施方式
[0013]如图1至图2所示，本实施例具体公开的一种控速结晶器，包括结晶罐1，结晶罐1的顶面开设通孔2，结晶罐1的顶面固定安装电动机3，电动机3的输出轴固定安装搅拌杆4，搅拌杆4位于结晶罐1内，搅拌杆4的上端与电动机3的输出轴固定连接，搅拌杆4的上端与通孔2的内壁通过轴承固定连接，结晶罐1 的下端固定安装带有阀门的出料管5，出料管5与结晶罐1内部相通，结晶罐1 的下端固定安装数个支撑腿6，结晶罐1一侧的上端固定安装进料管7，进料管 7与结晶罐1内部相通，进料管7的中部固定安装流速控制器8，结晶罐1的另一侧设有横板9，横板9与相对应的支撑腿6固定连接，横板9的上方设有加热室10，加热室10的一侧设有罗茨压缩机11，罗茨压缩机11与加热室10的上端通过横管12固定连通，加热室10与结晶罐1通过L型管13连接，罗茨压缩机11的上端与结晶罐1通过第一连接管14连通，罗茨压缩机11的底面与横板 9的顶面通过竖板15固定连接，竖板15的一侧设有轴流泵16，加热室10的下端与轴流泵16通过竖管17连通，轴流泵16与结晶罐1通过通过第二连接管18 连通。本技术结构设计合理，使用方便，能够对进入结晶罐内物料的流速进行调节，进行控速反应，使结晶罐内物料大小不同的颗粒由于重力作用分级，从上到下由细变粗，达到了制取大颗粒无机盐产品，提高产品收率的目的。当使用本装置时，物料通过进料管7进入到结晶罐1内，物料通过第一进料管19、软管20和第二进料管21输送至结晶罐1内，通过转动螺栓23能够带动挤压头 24上下移动，通过挤压头24与软管20的接触面积的大小，能够对物料流速的大小进行调节，进行控速反应，使结晶罐内物料大小不同的颗粒由于重力作用分级，从上到下由细变粗，达到了制取大颗粒无机盐产品，提高产品收率的目的，同时电动机3工作，电动机3的输出轴带动搅拌杆4进行转动能够对结晶罐1内的物料进行搅拌，使物料受热均匀，从而能够便于结晶，结晶通过出料管5排出，轴流泵16工作，结晶罐1内的母液通过第二连接管18进入到加热室10内，通过加热室10对母液进行加热，加热后的母液通过L型管13进入到结晶罐1内，罗茨压缩机11工作，结晶罐1内的蒸汽通过第一连接管14进入到加热室10内，加热室10内端蒸汽再次进入到结晶罐1内，结晶罐1内的母液能够再次进行结晶。
[0014]具体而言，本实施例所述的搅拌杆4的两侧均固定安装数个搅拌桨，搅拌桨位于结晶罐1内，搅拌杆4两侧的搅拌桨交错放置。当使用本装置时，通过搅拌桨能够便于对物料进行搅拌，能够便于对物料加热，从而能够便于结晶。
[0015]具体的，本实施例所述的支撑腿6的下端与结晶罐1的下端通过斜撑固定连接。当使用本装置时，通过斜撑能够使支撑腿6与结晶罐1的连接更加牢固，从而能够使结晶罐1在工作过程中更加稳定。
[0016]进一步的，本实施例所述的进料管7由第一进料管19、软管20和第二进料管21组成，第二进料管21和第一进料管19均与软管20连通，第一进料管19 与结晶罐1连通，流速控制器8由套筒22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控速结晶器，其特征在于：包括结晶罐(1)，结晶罐(1)的顶面开设通孔(2)，结晶罐(1)的顶面固定安装电动机(3)，电动机(3)的输出轴固定安装搅拌杆(4)，搅拌杆(4)位于结晶罐(1)内，搅拌杆(4)的上端与电动机(3)的输出轴固定连接，搅拌杆(4)的上端与通孔(2)的内壁通过轴承固定连接，结晶罐(1)的下端固定安装带有阀门的出料管(5)，出料管(5)与结晶罐(1)内部相通，结晶罐(1)的下端固定安装数个支撑腿(6)，结晶罐(1)一侧的上端固定安装进料管(7)，进料管(7)与结晶罐(1)内部相通，进料管(7)的中部固定安装流速控制器(8)，结晶罐(1)的另一侧设有横板(9)，横板(9)与相对应的支撑腿(6)固定连接，横板(9)的上方设有加热室(10)，加热室(10)的一侧设有罗茨压缩机(11)，罗茨压缩机(11)与加热室(10)的上端通过横管(12)固定连通，加热室(10)与结晶罐(1)通过L型管(13)连接，罗茨压缩机(11)的上端与结晶罐(1)通过第一连接管(14)连通，罗茨压缩机(11)的底面与横板(9)的顶面通过竖板(15)固定连接，竖板(15)的一侧设有轴流泵(16)，加热室(10)的下端与轴流泵(16)通过竖管(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金才，王惠兰，孟维义，张之舵，马如松，付金燕，
申请(专利权)人：金盛海洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：