一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备，属于膜浓缩液加工技术领域，包括设备主体，所述设备主体的外侧设置有外壳，所述外壳的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至外壳内部顶端的转动杆，所述转动杆的外侧设置有活动罩，所述活动罩的外侧设置有活动槽。本实用新型专利技术通过使电机在电力作用下带动转动杆转动，并带动活动罩沿着支撑环转动，并利用滚球使活动罩与支撑环之间的接触面积更小，且滚球沿着弧形槽滚动，降低了阻力影响，从而使活动罩与支撑环之间的转动更为省力，同时支撑环对转动中的活动罩和其底部的第一支撑杆、第二支撑杆、第一弧形杆、第二弧形杆和滤板进行支撑，降低了对转动杆的直接影响，提高了转速。了转速。了转速。

【技术实现步骤摘要】
一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备


[0001]本技术涉及膜浓缩液加工
，具体为一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备。

技术介绍

[0002]膜浓缩是一种改革传统工艺实现高效纯化浓缩的技术，它利用有效成分与液体的分子量的不同实现定向的分离，达到浓缩的作用。
[0003]然而现有的膜浓缩在进行冷冻结晶分离搅拌时，搅拌轴的转动较为费力，且搅拌轴受搅拌叶片重力的影响，从而使其在转动时产生一定的阻力，从而降低了转速，从而降低了工作效率，且膜浓缩冷冻结晶后，由于膜浓缩结晶后易呈块状结构，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了工作的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的膜浓缩在进行冷冻结晶分离搅拌时，搅拌轴的转动较为费力，且搅拌轴受搅拌叶片重力的影响，从而使其在转动时产生一定的阻力，从而降低了转速，从而降低了工作效率，且膜浓缩冷冻结晶后，由于膜浓缩结晶后易呈块状结构，从而使其的导出较为困难，在一定程度上增加了工作难度的问题，提供一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备，包括设备主体，所述设备主体的外侧设置有外壳，所述外壳的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至外壳内部顶端的转动杆，所述转动杆的外侧设置有活动罩，所述活动罩的外侧设置有活动槽，所述活动槽的内部均匀转动连接有多组滚球，所述外壳内部的顶端设置有支撑环，所述支撑环的内侧设置有弧形槽，所述活动罩底部的两侧皆设置有第一支撑杆，两组所述第一支撑杆相邻的一侧皆设置有第二支撑杆，所述外壳内侧的底端设置有过滤板，所述外壳一侧的顶端设置有进料管，所述外壳靠近进料管一侧的底端设置有出料管，所述外壳底部的中间位置处设置有出液管，两组所述第二支撑杆相邻一侧的底端均匀设置有多组第二弧形杆，每组所述第二弧形杆相邻的端面皆设置有滤板。
[0006]优选地，所述活动槽呈环形结构，且活动槽的内部均匀设置有多组与滚球相匹配的滚动槽，所述滚球通过滚动槽与活动槽滚动连接。
[0007]优选地，所述第二弧形杆的数目为五组，且第二弧形杆皆呈弧形结构。
[0008]优选地，两组所述第一支撑杆相邻一侧的底端均匀设置有多组第一弧形杆，所述第一弧形杆的数目为四组，且第一弧形杆呈弧形结构。
[0009]优选地，所述弧形槽的切面呈弧形结构，所述活动罩通过滚球与支撑环滑动连接。
[0010]优选地，所述过滤板向下倾斜，且过滤板向下倾斜的角度为11
°
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第一弧形杆、第二弧形杆、滤
板、电机、转动杆、活动罩、活动槽、滚动槽、滚球、支撑环和弧形槽，从而使电机在电力作用下带动转动杆转动，并带动活动罩沿着支撑环转动，并利用滚球使活动罩与支撑环之间的接触面积更小，且滚球沿着弧形槽滚动，降低了阻力影响，从而使活动罩与支撑环之间的转动更为省力，同时支撑环对转动中的活动罩和其底部的第一支撑杆、第二支撑杆、第一弧形杆、第二弧形杆和滤板进行支撑，并保证了活动罩沿着弧形槽转动，从而降低了活动罩、第一支撑杆、第二支撑杆、第一弧形杆、第二弧形杆和滤板自身重力对转动杆的直接影响，从而提高了转速，提高了工作效率；
[0013]2、本技术通过设置的第一支撑杆、第二支撑杆、第一弧形杆、第二弧形杆和滤板，对外壳内部待冷冻结晶的膜浓缩液进行搅拌，从而保证其受冷均匀，同时利用不断的搅拌，并利用滤板对待成型的膜浓缩液冷冻结晶进行撞击，使成型后的膜浓缩液冷冻结晶更为细碎，便于从出料管导出，从而使其的导出更为简单，在一定程度上降低了工作的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中：1、设备主体；2、外壳；3、电机；4、转动杆；5、活动罩；6、活动槽；7、滚动槽；8、滚球；9、支撑环；10、弧形槽；11、第一支撑杆；12、第二支撑杆；13、过滤板；14、进料管；15、出料管；16、出液管；17、第一弧形杆；18、第二弧形杆；19、滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]本技术中提到的电机(型号为TC7122)可在市场或者私人订购所得。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备，包括设备主体1，设备主体1的外侧设置有外壳2，外壳2的顶部设置有电机3，电机3的输出端设置有贯穿至外壳2内部顶端
的转动杆4，转动杆4的外侧设置有活动罩5，活动罩5的外侧设置有活动槽6，活动槽6的内部均匀转动连接有多组滚球8，外壳2内部的顶端设置有支撑环9，支撑环9的内侧设置有弧形槽10，活动罩5底部的两侧皆设置有第一支撑杆11，两组第一支撑杆11相邻的一侧皆设置有第二支撑杆12，外壳2内侧的底端设置有过滤板13，外壳2一侧的顶端设置有进料管14，外壳2靠近进料管14一侧的底端设置有出料管15，外壳2底部的中间位置处设置有出液管16，两组第二支撑杆12相邻一侧的底端均匀设置有多组第二弧形杆18，每组第二弧形杆18相邻的端面皆设置有滤板19。
[0023]本技术通过设置的第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一弧形杆7、第二弧形杆18和滤板19，对外壳2内部待冷冻结晶的膜浓缩液进行搅拌，从而保证其受冷均匀，同时利用不断的搅拌，并利用滤板19对待成型的膜浓缩液冷冻结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜浓缩液的冷冻结晶处理设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的外侧设置有外壳(2)，所述外壳(2)的顶部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有贯穿至外壳(2)内部顶端的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外侧设置有活动罩(5)，所述活动罩(5)的外侧设置有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部均匀转动连接有多组滚球(8)，所述外壳(2)内部的顶端设置有支撑环(9)，所述支撑环(9)的内侧设置有弧形槽(10)，所述活动罩(5)底部的两侧皆设置有第一支撑杆(11)，两组所述第一支撑杆(11)相邻的一侧皆设置有第二支撑杆(12)，所述外壳(2)内侧的底端设置有过滤板(13)，所述外壳(2)一侧的顶端设置有进料管(14)，所述外壳(2)靠近进料管(14)一侧的底端设置有出料管(15)，所述外壳(2)底部的中间位置处设置有出液管(16)，两组所述第二支撑杆(12)相邻一侧的底端均匀设置有多组第二弧形杆(18)，每组所述第二弧形杆(18)相邻的端面皆设置有滤板(19)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉武，王丽，邢胜利，
申请(专利权)人：无锡富丽斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：