超细纤维无纺布及其生产方法和铺网设备技术

本申请涉及超细纤维无纺布领域，具体而言，涉及一种超细纤维无纺布及其生产方法和铺网设备。该超细纤维无纺布中部复合有无形变网布，以缓解容易产生不可恢复的变形的问题，该超细纤维无纺布的生产方法利用前述的铺网设备和针刺机来实现，铺网设备将超细纤维的纤网与无形变网布叠加后输送至针刺机针刺缠绕为一体。铺网设备包括传送带、第一梳铺装置、第二梳铺装置和放卷装置，第一梳铺装置用于形成第一纤网，第一梳铺装置的出料端连接于传送带的上游；第二梳铺装置用于形成第二纤网，第二梳铺装置的出料端连接于传送带的下游；放卷装置用于输出无形变网布，放卷装置的出料端设置在传送带的中游。

Superfine fiber non-woven fabric and its production method and mesh laying equipment

【技术实现步骤摘要】
超细纤维无纺布及其生产方法和铺网设备
本申请涉及超细纤维无纺布领域，具体而言，涉及一种超细纤维无纺布及其生产方法和铺网设备。
技术介绍
超细纤维无纺布生产中，通常采用增加铺网厚及提高针刺深度、针刺密度等手段，以加强缠结来提高超细纤维无纺布抗牵伸能力，以满足长期挤压、拉伸形变量小的要求，然而长期不断受到重压时，超细纤维无纺布仍然容易产生不可恢复的变形。
技术实现思路
本申请旨在提供一种超细纤维无纺布及其生产方法和铺网设备，以解决现有技术中的超细纤维无纺布容易产生不可恢复的变形的问题。本申请的实施例是这样实现的：第一方面，本申请实施例提供一种铺网设备，其包括传送带、第一梳铺装置、第二梳铺装置和放卷装置，所述第一梳铺装置用于形成第一纤网，所述第一梳铺装置的出料端连接于所述传送带的上游；所述第二梳铺装置用于形成第二纤网，所述第二梳铺装置的出料端连接于所述传送带的下游；所述放卷装置用于输出无形变网布，所述放卷装置的出料端设置在所述传送带的中游。本申请提供的铺网设备提供两套独立的梳铺装置和设置于两套梳铺装置之间的放卷装置，使两套梳铺装置的出料口衔接同一条传送带，第一梳铺装置的出料口位于传送带的上游，第二梳铺装置的出料口位于传送带的下游，并在两个出料口之间设置放卷装置。第一梳铺装置将纤维原料梳理后往复叠铺形成第一纤网，第二梳铺装置将纤维原料梳理往复叠铺后形成第二纤网，第一纤网从第一梳铺装置的出料口输出并平铺在传送带上，并随着传送带继续运动；当铺有第一纤网的传送带运动至放卷装置所在的位置时，放卷装置将无形变网布输出至传送带上，并平铺在第一纤网的上面；铺有第一纤网和无形变网布的传送带沿输送方向继续运动，当运动至第二梳铺装置所在的位置时，第二纤网从第二梳铺装置的出料口输出至传送带，并平铺在无形变网布的上面；最终，传送带将叠加后的三层无形变网布输送至下游设备进入针刺程序。本申请提供的铺网设备用于形成中部夹设有无形变网布的三层无形变网布，三层无形变网布经针刺缠结后能形成抗牵伸效果好的无形变网布，缓解现有超细纤维无纺布容易产生不可恢复的变形的问题。另外，第一梳铺设备、第二梳铺设备分别梳铺，其形成的第一纤网、第二纤网的规格可以分别设置，方便调节超细纤维无纺布的规格及无形变网布在超细纤维无纺布中所处的位置。在本申请的一种实施例中，可选地，所述放卷装置包括安装架及设置于所述安装架的料卷、输送轧车、纠偏器，所述安装架架设于所述传送带上方，所述输送轧车相对于所述料卷靠近所述第二梳铺装置，所述料卷与所述安装架滑动连接，所述纠偏器用于驱动所述料卷沿所述传送带宽度方向移动以使所述无形变网布与所述第一纤网对齐。通过设置架设在传送带上方的安装架，及安装在安装架上的料卷、输送轧车和纠偏器，输送轧车使料卷上的无形变网布匀速输出至传送带，纠偏器使无形变网布对齐平铺在第一纤网上，防止无形变网布卷边或不平整，提高无形变网布的平铺效果。在本申请的一种实施例中，可选地，所述纠偏器包括探测器、液压站和油缸，所述探测器用于探测无形变网布的边缘，所述油缸与所述液压站连接，所述油缸与所述料卷传动连接。通过设置探测器探测无形变网布的边缘，可以获知无形变网布是否与第一纤网对齐，如果未对齐可以通过油缸驱动料卷在传送带的宽度方向上移动以使无形变网布与第一纤网对准。在本申请的一种实施例中，可选地，所述输送轧车包括主动辊、从动辊和气缸，所述气缸与所述从动辊传动连接，所述气缸用于驱动所述从动辊靠近或远离所述主动辊。通过在输送轧车上设置与气缸传动连接的从动辊，从而可以使从动辊能够靠近主动辊以压紧无形变网布；或使从动辊远离主动辊以方便更换新的无形变网布，整理两辊之间的无形变网布。在本申请的一种实施例中，可选地，所述安装架四周形成有可上人的操作平台。通过在安装架四周形成可上人的操作平台，方便工人在操作平台上更换料卷，将新料卷上的无形变网布的端头喂入输送轧车。在本申请的一种实施例中，可选地，所述第一梳铺装置的出料端设有第一输出带，所述第二梳铺装置的出料端设有第二输出带，所述第一输出带、所述第二输出带、所述传送带同向输送。通过设置第一输出带衔接第一梳铺装置的出料端与传送带，设置第二输出带衔接第二梳铺装置的出料端与传送带，第一纤网在第一输出带上获得与传送带同方向同大小的速度，第二纤网在第二输出带上获得与传送带同方向同大小的速度，从而使第一纤网、第二纤网平稳进入传送带，以使第一纤网在传送带上平铺无褶皱，减小第二纤网与无形变网布之间的初始摩擦力，以使第二纤网在无形变网布上平铺无褶皱。在本申请的一种实施例中，可选地，每个输出带包括第一段和第二段，所述第二段能够相对于所述第一段转动。通过将输出带设置为第一段和第二段，第一段承接出料口出来的纤网，并输出至第二段，第二段将纤网输出至传送带，转动第二段可以调节第二段倾角，以便于根据纤网的自重、纤网与输出带或传送带之间的摩擦力、纤网与无形变网布之间的摩擦力调节第二段的倾角，以使纤网平稳输出至传送带。在本申请的一种实施例中，可选地，所述铺网设备包括升降机构，所述第一段的远离所述第二段的一端可转动地设置于相应地梳铺装置，所述第一段靠近所述第二段的一端可转动地安装于所述升降机构。在调节第二段的倾角时，第二段的末端相对于传送带的高度会产生变化，为了减少纤网自由下落的距离，升降机构调节第一段靠近第二段的一端的高度，以使第一段和第二段的衔接位置升降，从而在调整第二段的倾角时，第二段的末端相对于传送带的高度可以保持一致，起到减少纤网自由下落的距离的作用，使纤网输出至传送带的整个过程可靠。第二方面，本申请实施例提供一种超细纤维无纺布的生产方法，其利用前述的铺网设备和针刺机生产超细纤维无纺布；启动第一梳铺装置形成第一纤网，所述第一纤网从所述第一梳铺装置的出料端输出至所述传送带，启动输送轧车将无形变网布匀速牵引至所述传送带并铺设在所述第一纤网上，启动所述第二梳铺装置形成第二纤网，所述第二纤网从所述第一梳铺装置的出料端输出至所述传送带并铺设在所述无形变网布上；所述传送带将依次叠加的第一纤网、无形变网布和第二纤网输送至针刺机进行针刺加固。本申请提供的超细纤维无纺布的生产方法，利用前述的铺网设备，两台梳铺装置分别梳铺加工纤维原料形成第一纤网和第二纤网，并按照传送带形成的流水线依次铺设第一纤网、无形变网布和第二纤网，最后将叠加后的三层网布进行针刺加固，经针刺缠结后形成抗牵伸效果好的无形变网布，缓解现有超细纤维无纺布容易产生不可恢复的变形的问题。在本超细纤维无纺布的生产方法中，第一纤网、第二纤网的规格可以分别设置，方便调节超细纤维无纺布的规格及无形变网布在超细纤维无纺布中所处的位置。本申请提供生产方法可以快速形成不容易形变的超细纤维无纺布，且超细纤维无纺布的规格可以按照需要调节。第三方面，本申请实施例提供一种超细纤维无纺布，其利用前述的超细纤维无纺布生产方法制作形成。本申请提供的超细纤维无纺布不容易形变的特点，缓解现有技术中超细纤维无纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铺网设备，其特征在于，包括传送带、第一梳铺装置、第二梳铺装置和放卷装置，所述第一梳铺装置用于形成第一纤网，所述第一梳铺装置的出料端连接于所述传送带的上游；所述第二梳铺装置用于形成第二纤网，所述第二梳铺装置的出料端连接于所述传送带的下游；所述放卷装置用于输出无形变网布，所述放卷装置的出料端设置在所述传送带的中游。/n

【技术特征摘要】
1.一种铺网设备，其特征在于，包括传送带、第一梳铺装置、第二梳铺装置和放卷装置，所述第一梳铺装置用于形成第一纤网，所述第一梳铺装置的出料端连接于所述传送带的上游；所述第二梳铺装置用于形成第二纤网，所述第二梳铺装置的出料端连接于所述传送带的下游；所述放卷装置用于输出无形变网布，所述放卷装置的出料端设置在所述传送带的中游。


2.根据权利要求1所述的铺网设备，其特征在于，所述放卷装置包括安装架及设置于所述安装架的料卷、输送轧车、纠偏器，所述安装架架设于所述传送带上方，所述输送轧车相对于所述料卷靠近所述第二梳铺装置，所述料卷与所述安装架滑动连接，所述纠偏器用于驱动所述料卷沿所述传送带宽度方向移动以使所述无形变网布与所述第一纤网对齐。


3.根据权利要求2所述的铺网设备，其特征在于，所述纠偏器包括探测器、液压站和油缸，所述探测器用于探测无形变网布的边缘，所述油缸与所述液压站连接，所述油缸与所述料卷传动连接。


4.根据权利要求3所述的铺网设备，其特征在于，所述输送轧车包括主动辊、从动辊和气缸，所述气缸与所述从动辊传动连接，所述气缸用于驱动所述从动辊靠近或远离所述主动辊。


5.根据权利要求2所述的铺网设备，其特征在于，所述安装架四周形成有可上人的操作平台。

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐智，王晓磊，马金美，孙建林，李正奇，
申请(专利权)人：山东同大海岛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37