一种具有中心管路的拉杆装置以及松夹刀方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有中心管路的拉杆装置，其包括有转子，转子内设有拉杆、前连接杆、撑杆和拉爪座，前连接杆固定于拉杆的前端，撑杆固定于前连接杆的前端，拉爪座套设于前连接杆的外侧且二者活动连接，拉爪座的前端设有拉爪，拉爪环绕于撑杆，转子的前端设有刀柄，刀柄的后端插设于转子内，且刀柄的后端卡设于拉爪与转子之间；拉杆、前连接杆和撑杆均呈中空状，刀柄后端的中心处固定有内冷管，内冷管插设于撑杆的前端，刀柄内开设有刀柄气道，拉杆、前连接杆、撑杆、内冷管和刀柄气道依次连通而形成中心管路，刀柄的侧部开设有与刀柄气道相互连通的刀柄气孔。本发明专利技术既能实现推送刀柄和刀具的功能，又能对刀柄和刀具进行冷却降温。

A pull rod device with a central pipeline and a method of unclamp knife

【技术实现步骤摘要】
一种具有中心管路的拉杆装置以及松夹刀方法
本专利技术涉及电主轴，尤其涉及一种具有中心管路的拉杆装置以及松夹刀方法。
技术介绍
电主轴是应用于机床上，用于实现精密加工的机械设备，现有的电主轴，其换刀过程中会涉及松刀和夹刀步骤，松刀时需要借助中心气路的气流将刀柄清洁，但是在夹刀以后，由于气道关闭而无法吹出气流，由此可见，现有技术中的拉杆装置，其内部的中心气路只具有清洁刀柄的作用，而在夹刀以后，因气路关闭而导致中心气路内的气流未能发挥任何作用，所以气流的利用率较低。此外，刀柄和刀具部分在加工过程中将会产生大量热量，刀柄和刀具若得不到有效冷却降温，将严重影响主轴的加工精度，难以满足加工要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供提供一种既能实现清洁刀柄的功能，又能对刀柄和刀具进行冷却降温的具有中心管路的拉杆装置以及松夹刀方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种具有中心管路的拉杆装置，其包括有转子，所述转子内设有拉杆、前连接杆、撑杆和拉爪座，所述前连接杆固定于所述拉杆的前端，所述撑杆固定于所述前连接杆的前端，所述拉爪座套设于所述前连接杆的外侧且二者活动连接，所述拉爪座的前端设有拉爪，所述拉爪环绕于所述撑杆，所述转子的前端设有刀柄，所述刀柄的后端插设于所述转子内，且所述刀柄的后端卡设于所述拉爪与所述转子之间；所述拉杆、前连接杆和撑杆均呈中空状，所述刀柄后端的中心处固定有内冷管，所述内冷管插设于所述撑杆的前端，所述刀柄内开设有刀柄气道，所述拉杆、前连接杆、撑杆、内冷管和刀柄气道依次连通而形成中心管路，所述刀柄的侧部开设有与所述刀柄气道相互连通的刀柄气孔。优选地，所述前连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的前端抵接于所述拉爪座，所述弹簧的后端抵接于所述转子。优选地，所述撑杆内嵌设有密封垫，所述撑杆的前端开口内螺合有导向环，借由所述导向环将所述密封垫固定于所述撑杆内，当所述内冷管插接于所述撑杆时，所述密封垫夹设于所述撑杆与所述内冷管之间而实现密封。优选地，所述导向环的前端开口处开设有锥形面。优选地，所述前连接杆的前端螺合有基米螺丝，所述基米螺丝的后端与所述撑杆的内壁相互卡合。优选地，所述前连接杆的侧部开设有侧气孔，所述转子内开设有转子气道，所述转子气道的前端开口朝向所述刀柄的后端面，所述转子气道的后端开口朝向所述前连接杆的侧部，当所述拉杆带动所述前连接杆向前滑动至松刀位置时，所述转子气道的后端开口与所述侧气孔相互连通。优选地，所述前连接杆的侧部开设有多个侧气孔，所述转子内开设有多个转子气道，所述转子气道与所述侧气孔一一对应。优选地，多个侧气孔沿所述前连接杆的周向均匀分布。优选地，所述拉杆的后端插设有后连接杆，所述后连接杆呈中空状，且所述后连接杆与所述中心管路相互连通。一种拉杆装置的松夹刀方法，所述拉杆装置包括有转子，所述转子内设有拉杆、前连接杆、撑杆和拉爪座，所述前连接杆固定于所述拉杆的前端，所述撑杆固定于所述前连接杆的前端，所述拉爪座套设于所述前连接杆的外侧且二者活动连接，所述拉爪座的前端设有拉爪，所述拉爪环绕于所述撑杆，所述转子的前端设有刀柄，所述刀柄的后端插设于所述转子内，且所述刀柄的后端卡设于所述拉爪与所述转子之间；所述拉杆、前连接杆和撑杆均呈中空状，所述刀柄后端的中心处固定有内冷管，所述内冷管插设于所述撑杆的前端，所述刀柄内开设有刀柄气道，所述拉杆、前连接杆、撑杆、内冷管和刀柄气道依次连通而形成中心管路，所述刀柄的侧部开设有与所述刀柄气道相互连通的刀柄气孔；所述方法包括：松刀时，所述拉杆带动所述前连接杆和撑杆向前滑动，所述撑杆与所述拉爪分离，所述拉爪弹性复位并将所述刀柄的后端松开，利用所述撑杆将所述刀柄顶出，同时，由所述拉杆的后端向所述中心管路内注入气流，借由该气流对所述刀柄进行清洁；夹刀时，所述拉杆带动所述前连接杆和撑杆向后滑动，借由所述撑杆将所述拉爪撑开，进而将所述刀柄的后端夹紧于所述拉爪与所述转子之间，同时，由所述拉杆的后端向所述中心管路内注入气流或者水流，该气流或者水流经由刀柄气道和刀柄气孔向外喷出，进而对所述刀柄以及安装于所述刀柄上的刀具进行降温。本专利技术公开的具有中心管路的拉杆装置中，所述刀柄上设置了刀柄气道和刀柄气孔，所以在松刀时，利用所述拉杆带动所述前连接杆和撑杆向前滑动，使得所述撑杆与所述拉爪分离，所述拉爪弹性复位，所述刀柄被松开，利用所述撑杆将所述刀柄顶出，同时，由所述拉杆的后端向所述中心管路内注入气流，借由该气流对所述刀柄进行清洁；当主轴执行夹刀动作时，所述拉杆带动所述前连接杆和撑杆向后滑动，利用所述撑杆将所述拉爪撑开，将所述刀柄的后端夹紧于所述拉爪与所述转子之间，同时，由所述拉杆的后端向所述中心管路内注入气流或者水流，该气流或者水流经由刀柄气道和刀柄气孔向外喷出，进而对所述刀柄以及安装于所述刀柄上的刀具进行降温。上述结构中，在松刀时，所述中心管路内的气流具有清洁刀柄和刀具的作用，在夹刀后，所述中心管路内的气流或者水流对刀柄和刀具气道冷却降温作用，由此可见，本专利技术不仅有助于松刀，而且还具有冷却降温作用，此外，在夹刀后，可以向中心管路加载气压，也可以通过水嘴注入冷却水，进而满足不同的降温需要，相比现有技术而言，本专利技术不仅提高了中心管路的利用率，而且有助于提高主轴的加工精度，较好地满足了应用需求。附图说明图1为本专利技术拉杆装置的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种具有中心管路的拉杆装置，请参见图1，其包括有转子1，所述转子1内设有拉杆2、前连接杆3、撑杆4和拉爪座5，所述前连接杆3固定于所述拉杆2的前端，所述撑杆4固定于所述前连接杆3的前端，所述拉爪座5套设于所述前连接杆3的外侧且二者活动连接，所述拉爪座5的前端设有拉爪6，所述拉爪6环绕于所述撑杆4，所述转子1的前端设有刀柄7，所述刀柄7的后端插设于所述转子1内，且所述刀柄7的后端卡设于所述拉爪6与所述转子1之间；所述拉杆2、前连接杆3和撑杆4均呈中空状，所述刀柄7后端的中心处固定有内冷管8，所述内冷管8插设于所述撑杆4的前端，所述刀柄7内开设有刀柄气道70，所述拉杆2、前连接杆3、撑杆4、内冷管8和刀柄气道70依次连通而形成中心管路9，所述刀柄7的侧部开设有与所述刀柄气道70相互连通的刀柄气孔71。上述装置中，所述刀柄7上设置了刀柄气道70和刀柄气孔71，所以在松刀时，利用所述拉杆2带动所述前连接杆3和撑杆4向前滑动，使得所述撑杆4与所述拉爪6分离，所述拉爪6弹性复位，所述刀柄7被松开，利用所述撑杆4将所述刀柄7顶出，同时，由所述拉杆2的后端向所述中心管路9内注入气流，借由该气流对所述刀柄7进行清洁；当主轴执行夹刀动作时，所述拉杆2带动所述前连接杆3和撑杆4向后滑动，利用所述撑杆4将所述拉爪6撑开，将所述刀柄7的后端夹紧于所述拉爪6与所述转子1之间，同时，由所述拉杆2的后端向所述中心管路9内注入气流或者水流，该气流或者水流经由刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，包括有转子(1)，所述转子(1)内设有拉杆(2)、前连接杆(3)、撑杆(4)和拉爪座(5)，所述前连接杆(3)固定于所述拉杆(2)的前端，所述撑杆(4)固定于所述前连接杆(3)的前端，所述拉爪座(5)套设于所述前连接杆(3)的外侧且二者活动连接，所述拉爪座(5)的前端设有拉爪(6)，所述拉爪(6)环绕于所述撑杆(4)，所述转子(1)的前端设有刀柄(7)，所述刀柄(7)的后端插设于所述转子(1)内，且所述刀柄(7)的后端卡设于所述拉爪(6)与所述转子(1)之间；/n所述拉杆(2)、前连接杆(3)和撑杆(4)均呈中空状，所述刀柄(7)后端的中心处固定有内冷管(8)，所述内冷管(8)插设于所述撑杆(4)的前端，所述刀柄(7)内开设有刀柄气道(70)，所述拉杆(2)、前连接杆(3)、撑杆(4)、内冷管(8)和刀柄气道(70)依次连通而形成中心管路(9)，所述刀柄(7)的侧部开设有与所述刀柄气道(70)相互连通的刀柄气孔(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，包括有转子(1)，所述转子(1)内设有拉杆(2)、前连接杆(3)、撑杆(4)和拉爪座(5)，所述前连接杆(3)固定于所述拉杆(2)的前端，所述撑杆(4)固定于所述前连接杆(3)的前端，所述拉爪座(5)套设于所述前连接杆(3)的外侧且二者活动连接，所述拉爪座(5)的前端设有拉爪(6)，所述拉爪(6)环绕于所述撑杆(4)，所述转子(1)的前端设有刀柄(7)，所述刀柄(7)的后端插设于所述转子(1)内，且所述刀柄(7)的后端卡设于所述拉爪(6)与所述转子(1)之间；
所述拉杆(2)、前连接杆(3)和撑杆(4)均呈中空状，所述刀柄(7)后端的中心处固定有内冷管(8)，所述内冷管(8)插设于所述撑杆(4)的前端，所述刀柄(7)内开设有刀柄气道(70)，所述拉杆(2)、前连接杆(3)、撑杆(4)、内冷管(8)和刀柄气道(70)依次连通而形成中心管路(9)，所述刀柄(7)的侧部开设有与所述刀柄气道(70)相互连通的刀柄气孔(71)。


2.如权利要求1所述的具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，所述前连接杆(3)上套设有弹簧(30)，所述弹簧(30)的前端抵接于所述拉爪座(5)，所述弹簧(30)的后端抵接于所述转子(1)。


3.如权利要求1所述的具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，所述撑杆(4)内嵌设有密封垫(40)，所述撑杆(4)的前端开口内螺合有导向环(41)，借由所述导向环(41)将所述密封垫(40)固定于所述撑杆(4)内，当所述内冷管(8)插接于所述撑杆(4)时，所述密封垫(40)夹设于所述撑杆(4)与所述内冷管(8)之间而实现密封。


4.如权利要求3所述的具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，所述导向环(41)的前端开口处开设有锥形面(42)。


5.如权利要求1所述的具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，所述前连接杆(3)的前端螺合有基米螺丝(31)，所述基米螺丝(31)的后端与所述撑杆(4)的内壁相互卡合。


6.如权利要求1所述的具有中心管路的拉杆装置，其特征在于，所述前连接杆(3)的侧部开设有侧气孔(33)，所述转子(1)内开设有转子气道(10)，所述转子气道(10)的前端开口朝向所述刀柄(7)的后端面，所述转子气道(10)的后端开口朝向所述前连接杆(3)的侧部，当所述拉杆(2)带动所述前连接杆(3)向前滑动至松刀位置时，所述转子气道(10)的后端开口与所述侧气孔(33)相互连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：农乃昌，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44