一种浮动打刀式主轴的中心出气机构及主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动打刀式主轴的中心出气机构，主轴包括有油缸组件、拉杆、后连接杆和尾盖，油缸组件包括有油缸套、油缸、油缸盖、活塞，后连接杆和拉杆的中心处开设有依次连通的中心气道，油缸盖与尾盖的前端之间设有活动间隙，尾盖内开设有竖直插孔，竖直插孔内插设有阀杆，竖直插孔的后端形成有阀孔，阀孔的直径大于竖直插孔的直径，阀杆的后端形成有阀帽，阀帽位于阀孔内，阀帽的后端设有弹簧，尾盖上固定有中心气嘴，尾盖内开设有尾盖进气通道和尾盖出气通道，尾盖出气通道连通于导气间隙与尾盖的内部空腔之间。本实用新型专利技术能够在松刀时自动为中心气道注入气流，同时无需占用控制线路，不仅节省系统资源，而且更具自动化性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动打刀式主轴的中心出气机构及主轴


[0001]本技术涉及电主轴，尤其涉及一种浮动打刀式主轴的中心出气机构及主轴。

技术介绍

[0002]主轴是应用于机床设备，可执行精密加工的动力装置，实际应用中，当主轴进行松刀、换刀时，为了避免灰尘、水等进入主轴之内，一般会采用中心吹气的方式，对主轴前端、以及刀柄的锥面起到清洁和保护的作用，具体的实现方式是在主轴的拉杆内设置中心气道，通过一路单独的气源为中心气道提供气流，同时通过控制气源的通断来控制中心气道的气流状态，这种方式需要占用主轴控制器的一路控制线路，导致系统资源被过多占用，同时也会因指令错误等问题而影响中心气道气流的准确导入，一旦在松刀后没有及时接通气源，则容易在负压作用下吸入灰尘和水，不仅会降低主轴的性能，而且严重影响主轴的使用寿命。此外，对于一些采用油缸驱动拉杆运动的主轴而言，其油缸与油缸套之间时常会有少量液压油渗出，这些由于液压油由内部渗出，所以很难清理，长期使用时，会导致主轴运动精度下降，从而影响主轴的加工品质，难以满足生产要求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动打刀式主轴的中心出气机构，所述主轴包括有油缸组件、拉杆、后连接杆和尾盖，所述油缸组件包括有油缸套，所述油缸套内设有油缸且二者固定连接，所述油缸的后端固定有油缸盖，所述油缸内设有活塞，所述拉杆的后端穿过所述活塞，且所述活塞的活塞杆与所述拉杆的外侧壁抵接配合，所述后连接杆连接于所述拉杆的后端，所述尾盖固定于所述油缸套的后端，其特征在于，所述后连接杆和所述拉杆的中心处开设有依次连通的中心气道，所述中心气道的后端与所述尾盖的内部空腔相连通，所述油缸盖与所述尾盖的前端之间设有活动间隙，且所述油缸和所述油缸盖能够在所述油缸套内前后滑动，所述尾盖内开设有竖直插孔，所述竖直插孔内插设有阀杆且二者之间设有导气间隙，所述阀杆的前端延伸至所述活动间隙内，且所述阀杆的前端抵接于所述油缸盖，所述竖直插孔的后端形成有阀孔，所述阀孔的直径大于所述竖直插孔的直径，所述阀杆的后端形成有阀帽，所述阀帽位于所述阀孔内，所述阀帽的后端设有弹簧，借由所述弹簧施加的弹力驱使所述阀帽将所述竖直插孔封闭，所述尾盖上固定有中心气嘴，所述尾盖内开设有尾盖进气通道和尾盖出气通道，所述尾盖进气通道连通于所述中心气嘴与所述阀孔之间，所述尾盖出气通道连通于所述导气间隙与所述尾盖的内部空腔之间；当所述主轴执行松刀动作时，所述活塞的后侧空腔注入液压油，借由所述液压油的作用力驱使所述活塞和所述拉杆向前滑动，借由所述液压油的反作用力驱使所述油缸和所述油缸盖向后滑动，所述油缸盖向后推动所述阀杆以令所述竖直插孔导通，所述中心气嘴注入的气流依次经由所述尾盖进气通道、所述阀孔、所述导气间隙、所述尾盖出气通道、所述尾盖的内部空腔和所述中心气道传输至所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：农乃昌，
申请(专利权)人：深圳市爱贝科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：