一种快速接头，是于快速接头的通管内径适处制有一凹环沟，尤其是于凹环沟内设置具有凹状防漏环，以一管接头组装置入于通管内径后，并由防漏环凹状两侧面由压力而向外张开，而使管接头与通管间随压力增加则相接触面更加紧密结合，以防止形成缝隙，逐使空压机所产生之高压空气于流经管接头与通管时，以具有防止漏气，以及组装与拆解时可防止磨损及破裂等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种快速接头。一般传统所用的快速接头结构，如附图说明图1所示，该快速接头的通管A内径适处制有一凹环沟A1，而于凹环沟A1内设置有一截断面呈圆状的防漏环B，以一管接头C组装置入于通管A内径，并由防漏环C而使管接头C外环面C1与通管A内环面A2间相接触面形成紧密结合，以防止形成缝隙，逐使空压机所产生高压气体于流经管接头C与通管时，将不会有漏气情形发生；然者，当管接头C于置入通管A内径后，并穿经致通管A的凹环沟A1所设的防漏环B内环面时，该管接头C外环面C1是贴紧于防漏环B的内环面，以及受防漏环B的内环面涩滞影响，而致使管接头C施以较大的力量，以克服因涩滞所形成的反抗力作用，造成管接头C无法非常方便及顺畅省力置入于通管A内径；再者，因管接头C是反复于通管A内径内反复拆开与置入，如此一来，会致使防漏环B的内环面受到管接头C的反复拆开与置入影响，极易使防漏环B内环面磨损及破裂，进而造成管接头C外环面C1与通管A内环面A2间相接触面无法形成紧密结合，而形成缝隙，逐使空压机所产生高压气体于流经管接头C与通管A同时，由防漏环B的内环面磨损及破裂处产生漏气情形发生。本技术的目的是提供一种以具有防止漏气，以及组装与拆解时可防止磨损及破裂的快速接头。技术是这样实现的一种快速接头，是于其管体枢接端外缘套置有一圆套，并在管体与圆套间设置有一弹簧，其中，该管体的前端外缘面穿通有环状规则排列的圆孔，而圆孔内均置入有滚珠，而于管体内设置有一通管，以供管接头组装置入用，该通管内径适处制有一凹环沟；其特征在于于凹环沟内设置具有凹状的防漏环，逐于空压机所产生高压气体于流经管接头外环面与通管的内环面间时，即可使通管凹环沟内所设置的防漏环两侧面向外张开，并贴紧于管接头外环面。以具有防止漏气，以及于组装与拆解时可防止磨损及破裂的功效。该防漏环的环面制成V形槽。该防漏环随着气体压力提升，而更紧密与管接头的外环面相贴密。以下结合附图对本技术作进一部说明图1为已有技术结构局部组装剖面图。图2为本技术结构的组装剖面图。图3为本技术C型环圈的立体外观图。图4为本技术防漏环的立体外观图。参阅图2、图3、图4所示，本技术一种快速接头于快速接头的管体1枢接端外缘套置有一圆套2，并在管体1与圆套2间设置有一弹簧3，其中，该管体1的前端外缘面穿通有环状规则排列的圆孔11，而圆孔11内均置入有滚珠1A，以及于圆孔11前端外缘面制有适深的环凹沟12，供嵌设具有凸字状的C型环圈1B，如图3所示，而C型环圈1B是供圆套2于管体1上以弹簧3回复同时，而使圆套2前端端口所形成圆锥面21抵挡于C型环圈1B，以具有限位的作用，而管体1内设置有一通管4，并以管体1一端设置螺帽5，以供通管4定位于管体内，该通管4内径适处制有一凹环沟41，而于凹环沟41内设置具有凹状61的防漏环6，如图4所示，而通管4内径恰可供置入有一管接头7，而管接头7前端环缘适处形成有一环沟71。如此，当于管接头7组装置入于管体1的通管4内径后，并由管体1外缘所套置的圆套2移动后，而使管体1前端外缘圆孔11所装设的滚珠1A抵入于管接头7前端环缘的环沟71内，而使管接头7固定于管体1内，如此一来，而于空压机所产生高压气体于流经管接头7外环面72与通管4的内环面42间时，即可使通管4凹环沟41内所设置的防漏环6侧面由高压气体的压力而向外张开，并随压力增加更加紧密结合贴紧于管接头7外环面72，如图2所示，以具有防止漏气的情形发生。再者，该管接头7组装置入于通管4内径，以及将管接头7由通管4内径拆开时，该通管4的凹环沟41内所设置防漏环6未贴紧于管接头7外环面72，致此，其具有下列诸多优点其一是将管接头7组装置入于通管4内径，以及将管接头7由通管4内径拆开时，该管接头7定不会直接贴触于防漏环6，而具有组装与拆开方便及顺畅的功效；其二是不用以太大的施力，克服防漏环6侧面所形成的反抗磨擦力(因防漏环6是未贴触于管接头7外环面)，以具有省力将管接头7进行组装拆开于通管4；其三是管接头7是反复于通管4内径内反复拆开与置入之过程中，不会致使防漏环6的侧面受到管接头7的反复拆开置入影响，而造成防漏环6侧面磨损及破裂。权利要求1.一种快速接头，是于其管体枢接端外缘套置有一圆套，并在管体与圆套间设置有一弹簧，其中，该管体的前端外缘面穿通有环状规则排列的圆孔，而圆孔内均置入有滚珠，而于管体内设置有一通管，以供管接头组装置入用，该通管内径适处制有一凹环沟；其特征在于于凹环沟内设置具有凹状的防漏环，逐于空压机所产生高压气体于流经管接头外环面与通管的内环面间时，即可使通管凹环沟内所设置的防漏环两侧面向外张开，并贴紧于管接头外环面。2.如权利要求1所述的快速接头，其特征在于该防漏环的环面制成V形槽。3.如权利要求1或2所述的快速接头，其特征在于该防漏环随着气体压力提升，而更紧密与管接头的外环面相贴密。专利摘要一种快速接头,是于快速接头的通管内径适处制有一凹环沟,尤其是于凹环沟内设置具有凹状防漏环,以一管接头组装置入于通管内径后,并由防漏环凹状两侧面由压力而向外张开,而使管接头与通管间随压力增加则相接触面更加紧密结合,以防止形成缝隙,逐使空压机所产生之高压空气于流经管接头与通管时,以具有防止漏气,以及组装与拆解时可防止磨损及破裂等优点。文档编号F16L37/00GK2369060SQ9920453公开日2000年3月15日 申请日期1999年2月9日 优先权日1999年2月9日专利技术者陈万能 申请人:陈万能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速接头，是于其管体枢接端外缘套置有一圆套，并在管体与圆套间设置有一弹簧，其中，该管体的前端外缘面穿通有环状规则排列的圆孔，而圆孔内均置入有滚珠，而于管体内设置有一通管，以供管接头组装置入用，该通管内径适处制有一凹环沟；其特征在于：于凹环沟内设置具有凹状的防漏环，逐于空压机所产生高压气体于流经管接头外环面与通管的内环面间时，即可使通管凹环沟内所设置的防漏环两侧面向外张开，并贴紧于管接头外环面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈万能，
申请(专利权)人：陈万能，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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