本实用新型专利技术涉及一种气密管接头，其组成包括两个管接头，以及分别设于管接头开口端的气密垫片，以及设于管壁的钩持部，且承接端具有一内凹壁供气密垫片塞入结合，气密垫片是一外部呈双阶级状的中空弹性体，具有一较大阶级部及一较小阶级部，并于较大阶级部底面开设一深沟环槽，同时于该深沟环槽朝向较大阶级部的一侧壁上延伸形成一凹环槽，所述深沟环槽与凹环槽构成该气密垫片的压力腔，并气密垫片具有中空压力腔的成型构造。从而，可确保产生极佳的气密接合效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气密管接头，尤其指针对管接头承接端所设的气密垫片加以改良的气密管接头。
技术介绍
现有气密管接头，例如常见使用于消防器材、空压机或其它特定设备器具提供气体或液体输送的延伸管体，管接头即是一不可或缺的构件，其主要是利用两个呈相向对应的管接头旋转接合所组成，各管接头于开口承接端均具有两个或两个以上呈凸出状的卡合部，以及一体成形于管壁上的相对钩持部，且承接端内壁并预先塞填结合一气密垫片，使气密垫片的局部是被塞入管接头，而局部则露出于开口，当两个管接头相向旋合后，即可藉两个面对面的气密垫片紧紧压迫而达到气密接合状态。上述现有气密管接头所采用的现有气密垫片，通常是一呈双阶级状的实心状橡胶弹性体，其较大阶级部必须匹配迫入而结合管接头承接端的内凹壁，而较小阶级部则会露出于管接头的开口，由于现有气密垫片均采用全部实心的橡胶材质制成，因此可知，当较大阶级部要迫入结合于管接头承接端的内凹壁时，当然必须以强大外力强迫较大阶级部完全塞填于承接端的内凹壁，才能嵌固，故此项塞填组合工作即显得非常困难，不但特别费时费力，亦根本无法满足省力、迅速与简便的期望；且现有气密管接头亦无法承受较高的流体压力，容易发生泄漏事情，故气密效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气密管接头，主要是针对设于气密管接头开口端的双阶级状气密垫片加以改良，使气密垫片在较大阶级部底面开设一深沟环槽，同时于深沟环槽朝向较大阶级部的一侧壁上延伸形成一凹环槽，以利用深沟环槽与凹环槽构成气密垫片的中空状压力腔，藉此特殊中空状橡胶弹性体的气密垫片设计，使气密垫片可轻易塞入结合于管接头的承接端，于塞填组合时，具有省时省力及简便迅速的优点，并可利用气态或液态的流体压力形成压力腔效应，以确保获得极佳的气密接合效果，同时该管接头所设专供气密垫片嵌合的内凹壁，其亦非常容易加工成型，故气密垫片与管接头的相互嵌合的密合度更佳。本技术在于提供一种气密管接头，其组成包括两个管接头，以及分别设于管接头开口端的气密垫片，管接头是呈相向对应形态，其开口的承接端均设有两个或两个以上呈凸出状的卡合部，以及设于管壁的钩持部，且承接端具有一内凹壁供气密垫片塞入结合，其特征在于气密垫片是一外部呈双阶级状的中空弹性体，具有一较大阶级部及一较小阶级部，并于较大阶级部底面开设一深沟环槽，同时于该深沟环槽朝向较大阶级部的一侧壁上延伸形成一凹环槽，所述深沟环槽与凹环槽构成该气密垫片的压力腔，并气密垫片具有中空压力腔的成型构造。本技术在于提供一种气密管接头，该气密垫片的较小阶级部，其环端面是呈弯弧面。本技术在于提供一种气密管接头，该管接头末端为套接管、内螺纹管或外螺纹管。本技术可确保产生极佳的气密接合效果。附图说明图1为本技术气密垫片与管接头的分解立体图。图2为本技术气密垫片的立体图。图3为本技术气密垫片呈断面状态的立体示意图图4为本技术气密垫片的剖面图。图5为本技术呈断面状态的组合立体图。图6为本技术的组合外观图。图7为本技术另一实施例两个管接头呈分解状态的立体图。图8为本技术另一实施例改变管接头形态的立体图。具体实施方式以下配合附图详细说明本技术的特征及优点如图1所示，本技术所为「气密管接头」设计，其组成包括两个管接头1、2，以及分别设于管接头1、2开口端的气密垫片3，其中管接头1或2，均为现有构件，并呈相向对应的形态，其开口的承接端均设有两个或两个以上呈凸出状的卡合部11或21，以及设于管壁的钩持部12或22，而管接头1或2的承接端是具有一内凹壁13或23，以供下述气密垫片3塞入结合，惟上述构造是与现有相同；气密垫片3，如图2至图4所示，其是专供塞填结合于管接头1或2的开口承接端，该气密垫片3是一外部呈双阶级状的中空弹性体，是具有一较大阶级部31及一较小阶级部32，该较小阶级部32的环端面321可为适当的弯弧面，惟所述较大阶级部31底面是开设一深沟环槽33，同时于该深沟环槽33朝向较大阶级部31的一侧壁上延伸形成一凹环槽34，藉由所述深沟环槽33与凹环槽34构成气密垫片3的中空压力腔； 由于气密垫片3具有上述中空压力腔的构造特征，故气密垫片3欲塞入管接头1或2承接端的内凹壁13或23时，所述较大阶级部31可轻易施以压迫变形(如图4所示)，并顺势迅速进入管接头1或2承接端的内凹壁13或23，于恢复原状时即自动迫紧结合于内凹壁13或23，仅有较小阶级部33露出管接头1或2的开口承接端，故利用本案的气密垫片3设计，其与管接头1或2的塞入结合，确实具有省时省力及简便迅速的优点，此外，于两管接头1、2旋转接合后，其内部气态或液态的流体压力即会充足进入中空压力腔，使气密垫片3本体形成向外扩张的压力腔效应，故气密垫片3本体与管接头1或2的内凹壁13会呈紧密挤压的密合状态，以确保其产生极佳的气密接合效果。利用上述已塞填结合气密垫片3的管接头1或2，使用时是相向压置并施予旋转，即可使卡合部11或21与相对应的钩持部22或12形成嵌合，并以两气密垫片3相向压置而构成紧密撑张的迫合状态，故两管接头1与2于旋转接合后，可获极佳的气密接合效果(如图5、图6所示)。上述管接头1或2，所设专供气密垫片嵌合的内凹壁13或23，其亦非常容易加工成型，故气密垫片3与管接头1或2相互嵌合的密合度将会更佳。上述管接头1或2，其末端的构造形态是可视实际需求而可任意改变，如前述实施例所揭，是显示于管接头1或2末端分别设为一套接管14或内螺纹管24，而图7、图8所示的另一实施例，则是揭示于管接头1a的末端设为一外螺纹管25的不同变化形态，此外，如管接头1或2，亦可于承接端壁面开设锁孔16、26以提供进一步锁合，故所述管接头1或2显然可变换为任意形式的管接头实施形态，并无特别限制，惟此应用是属现有技术范围，故不另赘。再言，上述管接头1或2所设凸出状卡合部11或21，其形态亦可不拘，依图1显示，卡合部11或21的端面是呈一弧状平整端面11a，或其亦可参照如图7所示，进一步在弧状平整端面11a更设有一U形凹槽111(或211)，唯此均仍属于简易替代改变。权利要求1.一种气密管接头，其组成包括两个管接头，以及分别设于管接头开口端的气密垫片，管接头是呈相向对应形态，其开口的承接端均设有两个或两个以上呈凸出状的卡合部，以及设于管壁的钩持部，且承接端具有一内凹壁供气密垫片塞入结合，其特征在于气密垫片是一外部呈双阶级状的中空弹性体，具有一较大阶级部及一较小阶级部，并于较大阶级部底面开设一深沟环槽，同时于该深沟环槽朝向较大阶级部的一侧壁上延伸形成一凹环槽，所述深沟环槽与凹环槽构成该气密垫片的压力腔，并气密垫片具有中空压力腔的成型构造。2.根据权利要求1所述气密管接头，其特征在于该气密垫片的较小阶级部，其环端面是呈弯弧面。3.根据权利要求1所述气密管接头，其特征在于该管接头末端为套接管、内螺纹管或外螺纹管。专利摘要本技术涉及一种气密管接头，其组成包括两个管接头，以及分别设于管接头开口端的气密垫片，以及设于管壁的钩持部，且承接端具有一内凹壁供气密垫片塞入结合，气密垫片是一外部呈双阶级状的中空弹性体，具有一较大阶级部及一较小阶级部，并于较大阶级部底面开设一深沟环槽，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气密管接头，其组成包括两个管接头，以及分别设于管接头开口端的气密垫片，管接头是呈相向对应形态，其开口的承接端均设有两个或两个以上呈凸出状的卡合部，以及设于管壁的钩持部，且承接端具有一内凹壁供气密垫片塞入结合，其特征在于：气密垫片是一外部呈双阶级状的中空弹性体，具有一较大阶级部及一较小阶级部，并于较大阶级部底面开设一深沟环槽，同时于该深沟环槽朝向较大阶级部的一侧壁上延伸形成一凹环槽，所述深沟环槽与凹环槽构成该气密垫片的压力腔，并气密垫片具有中空压力腔的成型构造。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李深智，
申请(专利权)人：李深智，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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