本发明专利技术涉及一种应用于智能制造的搅拌装置，包括左侧板、右侧板、下框体、上框体、内框体和密封罩体，所述的下框体位于左侧板和右侧板之间，所述的下框体通过转轴连接在左侧板上，所述的右侧板上设置有翻转电机，所述的翻转电机穿过右侧板与下框体相连，所述的上框体活动连接在下框体的上，所述的上框体与左侧板和右侧板的顶部之间设置有升降机构，所述的内框体固定在下框体内，所述的密封罩体的活动连接在内框体上端的外侧，所述的内框体上端侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过密封罩体进行密封，所述的上框体内的顶壁上固定有液压缸，所述的液压缸与密封罩体的顶部相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
A stirring device applied to intelligent manufacturing
【技术实现步骤摘要】
一种应用于智能制造的搅拌装置
本专利技术涉及智能制造
，具体的涉及一种应用于智能制造的搅拌装置。
技术介绍
随着科学的发展，越来越多的企业应用了智能制造设备，智能制造设备在对物料进行混合的过程中需要用搅拌器，但是现有的搅拌器存在着很大的局限性，其的搅拌效率是不可调的，并且搅拌器还存在着不易清洗的问题，所以为了解决此问题设计一种应用于智能制造的搅拌装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术可以通过控制转速和第一安装座与第二安装座之间的间距，从而改变搅拌叶片张开的幅度，从而起到了调节搅拌效率的作用，而提供一种应用于智能制造的搅拌装置。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种应用于智能制造的搅拌装置，其特征在于：包括左侧板、右侧板、下框体、上框体、内框体和密封罩体，所述的下框体位于左侧板和右侧板之间，所述的下框体通过转轴连接在左侧板上，所述的右侧板上设置有翻转电机，所述的翻转电机穿过右侧板与下框体相连，所述的上框体活动连接在下框体的上，所述的上框体与左侧板和右侧板的顶部之间设置有升降机构，所述的内框体固定在下框体内，所述的密封罩体的活动连接在内框体上端的外侧，所述的内框体上端侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过密封罩体进行密封，所述的上框体内的顶壁上固定有液压缸，所述的液压缸与密封罩体的顶部相连，所述的上框体的顶部设置有进料口，所述的进料口通过伸缩管道与密封罩体顶部的进料孔相连通，所述的下框体的底部开设有出料孔，所述的出料孔与出料管相连通，所述的出料管上设置有密封阀。进一步：所述的密封罩体的顶部固定有伺服电机、所述的伺服电机与搅拌轴相连，所述的搅拌轴从上到下固定有第一安装座和第二安装座，所述的第一安装座上转动连接有搅拌叶片，所述的搅拌叶片通过弹簧与第二安装座相连。又进一步：所述的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的第一安装座可调节的连接在搅拌轴的外接螺纹上，所述的第二安装座固定在搅拌轴的外接螺纹上，所述的第一安装座上下两侧的搅拌轴的外接螺纹上各连接有一个调节螺母，所述的第一安装座通过上下两侧的调节螺母固定在搅拌轴的外接螺纹上。又进一步：所述的内框体内活塞式连接有挤压头，所述的内框体的底部安装有电动缸，所述的电动缸伸入至内框体内并与挤压头的底部相连。又进一步：所述的伸缩管道包括第一管体、第二管体和第三管体，所述的第一管体的上端固定在上框体内的顶壁上并与进料口相连通，所述的第二管体的上端通过第一密封堵头连接在第一管体的下端内，所述的第三管体的上端通过第二密封堵头连接在第二管体的下端内，所述的第三管体下端固定密封罩体的顶部并与进料孔相连通。再进一步：所述的升降机构包括第二伺服电机、丝杠、活灵和导向杆，所述的上框体的左右两侧分别设置有第一连接板和第二连接板，所述的第二伺服电机固定在左侧板的顶部并与丝杠相连，所述的第一连接板通过活灵连接在丝杠上，所述的第二连接板活动连接在导向杆上。采用上述结构后，本专利技术可以通过控制转速和第一安装座与第二安装座之间的间距，从而改变搅拌叶片张开的幅度，从而起到了调节搅拌效率的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为内框体和密封罩体内的结构示意图。图3为伸缩管体的结构图。具体实施方式如图1所示的一种应用于智能制造的搅拌装置，包括左侧板3、右侧板6、下框体1、上框体2、内框体17和密封罩体18，所述的下框体位于左侧板和右侧板之间，所述的下框体通过转轴5连接在左侧板上，所述的右侧板上设置有翻转电机4，所述的翻转电机穿过右侧板与下框体相连，所述的上框体活动连接在下框体的上，所述的上框体与左侧板和右侧板的顶部之间设置有升降机构，所述的内框体固定在下框体1内，所述的密封罩体的活动连接在内框体上端的外侧，所述的内框体上端侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过密封罩体进行密封，所述的上框体内的顶壁上固定有液压缸10，所述的液压缸与密封罩体的顶部相连，所述的上框体的顶部设置有进料口9，所述的进料口9通过伸缩管道与密封罩体顶部的进料孔22相连通，所述的下框体的底部开设有出料孔，所述的出料孔与出料管7相连通，所述的出料管7上设置有密封阀8。如图2所示的密封罩体的顶部固定有伺服电机21、所述的伺服电机21与搅拌轴24相连，所述的搅拌轴24从上到下固定有第一安装座25和第二安装座27，所述的第一安装座上转动连接有搅拌叶片29，所述的搅拌叶片通过弹簧28与第二安装座27相连。如图2所示的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的第一安装座25可调节的连接在搅拌轴的外接螺纹上，所述的第二安装座27固定在搅拌轴的外接螺纹上，所述的第一安装座25上下两侧的搅拌轴的外接螺纹上各连接有一个调节螺母26，所述的第一安装座通过上下两侧的调节螺母固定在搅拌轴的外接螺纹上。如图2所示的内框体17内活塞式连接有挤压头20，所述的内框体的底部安装有电动缸19，所述的电动缸伸入至内框体内并与挤压头的底部相连。如图3所示的伸缩管道包括第一管体28、第二管体30和第三管体32，所述的第一管体的上端固定在上框体内的顶壁上并与进料口相连通，所述的第二管体的上端通过第一密封堵头29连接在第一管体的下端内，所述的第三管体32的上端通过第二密封堵头31连接在第二管体的下端内，所述的第三管体下端固定密封罩体的顶部并与进料孔相连通。如图1所示升降机构包括第二伺服电机11、丝杠13、活灵14和导向杆15，所述的上框体的左右两侧分别设置有第一连接板12和第二连接板16，所述的第二伺服电机固定在左侧板的顶部并与丝杠相连，所述的第一连接板通过活灵连接在丝杠上，所述的第二连接板活动连接在导向杆上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于智能制造的搅拌装置，其特征在于：包括左侧板、右侧板、下框体、上框体、内框体和密封罩体，所述的下框体位于左侧板和右侧板之间，所述的下框体通过转轴连接在左侧板上，所述的右侧板上设置有翻转电机，所述的翻转电机穿过右侧板与下框体相连，所述的上框体活动连接在下框体的上，所述的上框体与左侧板和右侧板的顶部之间设置有升降机构，所述的内框体固定在下框体内，所述的密封罩体的活动连接在内框体上端的外侧，所述的内框体上端侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过密封罩体进行密封，所述的上框体内的顶壁上固定有液压缸，所述的液压缸与密封罩体的顶部相连，所述的上框体的顶部设置有进料口，所述的进料口通过伸缩管道与密封罩体顶部的进料孔相连通，所述的下框体的底部开设有出料孔，所述的出料孔与出料管相连通，所述的出料管上设置有密封阀。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于智能制造的搅拌装置，其特征在于：包括左侧板、右侧板、下框体、上框体、内框体和密封罩体，所述的下框体位于左侧板和右侧板之间，所述的下框体通过转轴连接在左侧板上，所述的右侧板上设置有翻转电机，所述的翻转电机穿过右侧板与下框体相连，所述的上框体活动连接在下框体的上，所述的上框体与左侧板和右侧板的顶部之间设置有升降机构，所述的内框体固定在下框体内，所述的密封罩体的活动连接在内框体上端的外侧，所述的内框体上端侧壁上开设有通孔，所述的通孔通过密封罩体进行密封，所述的上框体内的顶壁上固定有液压缸，所述的液压缸与密封罩体的顶部相连，所述的上框体的顶部设置有进料口，所述的进料口通过伸缩管道与密封罩体顶部的进料孔相连通，所述的下框体的底部开设有出料孔，所述的出料孔与出料管相连通，所述的出料管上设置有密封阀。
2.根据权利要求1所述的一种应用于智能制造的搅拌装置，其特征在于：所述的密封罩体的顶部固定有伺服电机、所述的伺服电机与搅拌轴相连，所述的搅拌轴从上到下固定有第一安装座和第二安装座，所述的第一安装座上转动连接有搅拌叶片，所述的搅拌叶片通过弹簧与第二安装座相连。
3.根据权利要求2所述的一种应用于智能制造的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌轴的外壁上设置有外接螺纹，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艺锦，
申请(专利权)人：王艺锦，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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