一种新型节能的镜背漆生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型节能的镜背漆生产设备，包括PCL控制器，所述PCL控制器的一侧固定安装有设备架，所述设备架包括三块平行放置的垂直隔板，所述垂直隔板的内部贯穿设置有三块平行隔板，所述平行隔板的上表面一侧由上而下依次固定安装有分散装置、卧式砂磨机和调漆装置，所述平行隔板的上表面固定安装第一净化装置；本发明专利技术通过设备架，其中三个垂直隔板和三个平行隔板，构成六个存放空间，可以垂直的放置生产的相关设备，一方面减少了生产设备的占地面积，另一方面与设备相连的管道均垂直放置，可以有效减少管路中原料的残留；PCL控制器与生产设备之间存在垂直挡板，使人和机器分离，提高了操作的安全性。

A new energy-saving production equipment for mirror back paint

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能的镜背漆生产设备
本专利技术涉及镜背漆生产领域，具体为一种新型节能的镜背漆生产设备。
技术介绍
镜背漆是一种能牢固覆盖在镜子表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，其本质就是一种油漆，镜背漆一般由填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，属于有机化工高分子材料。现有的镜背漆生产设备多采用水平放置的方式将各个设备连接，水平连接的方式，会导致在各个设备之间进行物料传递时造成管道内残留大量的物料，造成了资源的浪费，而且会增加设备的清理难度，水平放置设备占地面积大，给小型厂商带来很大的困扰；镜背漆生产的过程中，需要对原料进行加热，加热后的原料容易散发处有毒有害气体，及大颗粒污染物，直接排放到空气中，会带来空气污染；镜背漆生产的主要操作就是对各个原料进行搅拌混合均匀，常见生产设备仅仅采用搅拌棒进行搅拌，搅拌的不够充分，不能够使原料混合均匀，这样严重影响成品的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型节能的镜背漆生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型节能的镜背漆生产设备，包括PCL控制器，所述PCL控制器的一侧固定安装有设备架，所述设备架包括三块平行放置的垂直隔板，所述垂直隔板的内部贯穿设置有三块平行隔板，所述平行隔板的上表面一侧由上而下依次固定安装有分散装置、卧式砂磨机和调漆装置，所述平行隔板的上表面另一侧由上而下依次固定安装第一净化装置、循环水箱和第二净化装置，所述第一净化装置的侧面固定连接有用于抽取分散装置内部气体的第一抽风机，所述第二净化装置的侧面固定连接有用于抽取调漆装置内部气体的第二抽风机，所述PCL控制器与调漆装置、卧式砂磨机、分散装置、第一抽风机和第二抽风机电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述PCL控制器包括底板，所述底板的上表面水平固定安装有两个PCL控制器支撑柱，所述PCL控制器支撑柱的上端固定安装有箱体，所述箱体的前表面由上而下依次嵌入安装有显示屏、控制开关和报警器，所述箱体的后表面嵌入安装有输电导线，输电导线的一端固定连接有插头，所述PCL控制器与输电导线电性连接，输电导线与插头电性连接，插头与外界电源电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述调漆装置包括调漆装置壳体，所述调漆装置壳体的下表面中心固定连接有调漆装置出料管，所述调漆装置壳体的下表面靠近调漆装置出料管的两侧位置处均固定安装有用于支撑本体的调漆装置支撑柱，所述调漆装置壳体的上表面固定连接有第一电磁阀，所述调漆装置壳体的上表面靠近第一电磁阀的一侧位置处嵌入安装有第一温度检测仪，所述调漆装置壳体的上表面中心转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮的上表面转动连接有用于驱动齿轮转动的第一驱动电机，所述主动齿轮的侧面绞合连接有从动齿轮，所述主动齿轮的下表面固定连接有主动搅拌轴，所述从动齿轮的下表面固定连接有从动搅拌轴，所述调漆装置壳体的上表面靠近从动齿轮的一侧位置处固定连接有第一出气管，所述调漆装置壳体的内表面设置有调漆装置电热层，所述第一温度检测仪与报警器和显示屏信号连接，所述PCL控制器与第一温度检测仪、调漆装置电热层、第一电磁阀和第一驱动电机电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述分散装置包括分散装置壳体，所述分散装置壳体的上表面中心固定连接有固定支架，所述固定支架的上端固定安装有第二驱动电机，所述分散装置壳体的上表面靠近固定支架的一侧位置处嵌入安装有第二温度检测仪，所述分散装置壳体的上表面靠近第二温度检测仪的一侧位置处固定连接有第二出气管，所述分散装置壳体的上表面靠近固定支架的另一侧固定连接有辅料进料管，所述辅料进料管的一端固定连接有第二电磁阀，所述分散装置壳体的上表面靠近辅料进料管的一侧位置处固定连接有主料进料管，所述主料进料管的一端固定连接有第二电磁阀，所述分散装置壳体的内表面设置有分散装置散热层，所述分散装置壳体的内部顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端套接有转盘，所述转盘的上表面沿水平方向开设有两个通孔，所述分散装置壳体的下表面中心固定连接有分散装置出料管，所述分散装置壳体的下表面靠近分散装置出料管的两侧位置处均固定安装有分散装置支撑柱，所述第二温度检测仪与报警器和显示屏信号连接，所述PCL控制器与第二温度检测仪、分散装置电热层、第二电磁阀和第二驱动电机电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述第一净化装置包括初滤层，所述初滤层的后表面固定连接有可以去除有毒的有机废气的有机过滤层，所述有机过滤层的后表面固定连接有用于除去小颗粒物质的活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的后表面固定连接有能够分解无法被有机过滤层吸收的有害气体的光触媒过滤层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述卧式砂磨机包括筒体，所述筒体的内表面设置有冷却夹套，所述筒体的一端固定连接有转轴，所述转轴的侧面转动连接有转动电机，所述转动电机的下表面固定连接有转动电机支撑杆，所述筒体的一端靠近转轴的一侧位置处固定连接有第三电磁阀，所述筒体的一端靠近转轴的另一侧位置处固定连接有砂磨机出料管，所述筒体的另一端固定连接有进水管，所述筒体的另一端靠近进水管的一侧位置处固定连接有出水管，所述筒体的另一端靠近出水管的一侧位置处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定连接有固定板，所述PCL控制器与转动电机、第三电磁阀和电动伸缩杆电性连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述分散装置与第一净化装置之间通过第二出气管连接，所述分散装置与卧式砂磨机之间通过分散装置出料管连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述卧式砂磨机与循环水箱之间通过出水管和进水管双重连接，所述卧式砂磨机与循环水箱之间的进水管和出水管的表面均套接有第四电磁阀，所述卧式砂磨机与调漆装置之间通过砂磨机出料管连接，所述PCL控制器与第四电磁阀之间电性连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设备架，其中三个垂直隔板和三个平行隔板，构成六个存放空间，可以垂直的放置生产的相关设备，一方面减少了生产设备的占地面积，另一方面与设备相连的管道均垂直放置，可以有效减少管路中原料的残留；通过第一抽风机，可以抽出分散装置内产生的废气，废气经过第二出气管到达第一净化装置，然后依次经过初滤层将废气中的大颗粒物质过滤掉，再经过有机过滤层去除有毒的有机废气，然后经过活性炭过滤层除去小颗粒物质，最后经过光触媒过滤层分解无法被有机过滤层吸收的有害气体；通过分散装置内部设置的转盘，当物料进入分散装置内部时，首先到达转盘，第二驱动电机转动从而带动转盘转动，主料与辅料首先在转盘内进行旋转混合，混合后有转盘上的通孔流入分散装置壳体内部，这样能够使物料更加充分的混合，提高产品的质量；通过第一温度检测仪和第二温度检测仪，能够实时监测调漆装置和分散装置内的温度，并且直观的显示在显示屏上，若是温度超过或者低于设定值，报警器发出报警信号，提醒相关负责人员；本专利技术的PCL控制器与生产设备之间存在垂直挡板，使人和机器分离，提高了操作的安全性。附图说明...

【技术保护点】
1.一种新型节能的镜背漆生产设备，包括PCL控制器(1)，其特征在于：所述PCL控制器(1)的一侧固定安装有设备架(2)，所述设备架(2)包括三块平行放置的垂直隔板(201)，所述垂直隔板(201)的内部贯穿设置有三块平行隔板(202)，所述平行隔板(202)的上表面一侧由上而下依次固定安装有分散装置(4)、卧式砂磨机(7)和调漆装置(3)，所述平行隔板(202)的上表面另一侧由上而下依次固定安装第一净化装置(6)、循环水箱(8)和第二净化装置(12)，所述第一净化装置(6)的侧面固定连接有用于抽取分散装置(4)内部气体的第一抽风机(5)，所述第二净化装置(12)的侧面固定连接有用于抽取调漆装置(3)内部气体的第二抽风机(11)，所述PCL控制器(1)与调漆装置(3)、卧式砂磨机(7)、分散装置(4)、第一抽风机(5)和第二抽风机(11)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能的镜背漆生产设备，包括PCL控制器(1)，其特征在于：所述PCL控制器(1)的一侧固定安装有设备架(2)，所述设备架(2)包括三块平行放置的垂直隔板(201)，所述垂直隔板(201)的内部贯穿设置有三块平行隔板(202)，所述平行隔板(202)的上表面一侧由上而下依次固定安装有分散装置(4)、卧式砂磨机(7)和调漆装置(3)，所述平行隔板(202)的上表面另一侧由上而下依次固定安装第一净化装置(6)、循环水箱(8)和第二净化装置(12)，所述第一净化装置(6)的侧面固定连接有用于抽取分散装置(4)内部气体的第一抽风机(5)，所述第二净化装置(12)的侧面固定连接有用于抽取调漆装置(3)内部气体的第二抽风机(11)，所述PCL控制器(1)与调漆装置(3)、卧式砂磨机(7)、分散装置(4)、第一抽风机(5)和第二抽风机(11)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型节能的镜背漆生产设备，其特征在于：所述PCL控制器(1)包括底板(105)，所述底板(105)的上表面水平固定安装有两个PCL控制器支撑柱(104)，所述PCL控制器支撑柱(104)的上端固定安装有箱体(106)，所述箱体(106)的前表面由上而下依次嵌入安装有显示屏(101)、控制开关(102)和报警器(103)，所述箱体(106)的后表面嵌入安装有输电导线，输电导线的一端固定连接有插头，所述PCL控制器(1)与输电导线电性连接，输电导线与插头电性连接，插头与外界电源电性连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型节能的镜背漆生产设备，其特征在于：所述调漆装置(3)包括调漆装置壳体(302)，所述调漆装置壳体(302)的下表面中心固定连接有调漆装置出料管(304)，所述调漆装置壳体(302)的下表面靠近调漆装置出料管(304)的两侧位置处均固定安装有用于支撑本体的调漆装置支撑柱(303)，所述调漆装置壳体(302)的上表面固定连接有第一电磁阀(301)，所述调漆装置壳体(302)的上表面靠近第一电磁阀(301)的一侧位置处嵌入安装有第一温度检测仪(305)，所述调漆装置壳体(302)的上表面中心转动安装有主动齿轮(309)，所述主动齿轮(309)的上表面转动连接有用于驱动齿轮转动的第一驱动电机(306)，所述主动齿轮(309)的侧面绞合连接有从动齿轮(307)，所述主动齿轮(309)的下表面固定连接有主动搅拌轴(3012)，所述从动齿轮(307)的下表面固定连接有从动搅拌轴(3011)，所述调漆装置壳体(302)的上表面靠近从动齿轮(307)的一侧位置处固定连接有第一出气管(308)，所述调漆装置壳体(302)的内表面设置有调漆装置电热层(3010)，所述第一温度检测仪(305)与报警器(103)和显示屏(101)信号连接，所述PCL控制器(1)与第一温度检测仪(305)、调漆装置电热层(3010)、第一电磁阀(301)和第一驱动电机(306)电性连接。


4.根据权利要求1或2所述的一种新型节能的镜背漆生产设备，其特征在于：所述分散装置(4)包括分散装置壳体(4013)，所述分散装置壳体(4013)的上表面中心固定连接有固定支架(407)，所述固定支架(407)的上端固定安装有第二驱动电机(404)，所述分散装置壳体(4013)的上表面靠近固定支架(407)的一侧位置处嵌入安装有第二温度检测仪(406)，所述分散装置壳体(4013)的上表面靠近第二温度检测仪(406)的一侧位置处固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇明，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：天津;12