【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管材。
技术介绍
几十年来，铸石管材以它独特的耐磨性和化学稳定性广泛应用于电力、化工、冶金、矿山、建材行业的耐磨防腐部位。已有的铸石管道以辉绿岩为主要原料，配方比较复杂，其缺点是熔化温度高(约1350℃)，燃料消耗大，铸石结晶温差范围小，不易掌握，产品成品率只占70％，铸石层厚，管材笨重，铸石层厚度为30mm，整体性较差，给设计与施工安装带来很多困难，以上缺陷直接影响了铸石管材的普及与推广。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预应力复合铸石管，解决管材笨重、管壁厚度大、整体性较差的技术问题。本技术预应力复合铸石管的技术方案它为圆筒形，其特征在于管材由筒外壁和筒内壁复合而成，其筒外壁是钢管，筒内壁是将钢网作筋骨的钢网浇注玄武岩铸石层。上述钢网浇注玄武岩铸石层的厚度是10-15mm。有益效果本技术与已有预应力复合铸石管的区别是新型复合铸石管以玄武岩作主要原料，以钢丝网作筋骨，铸石层厚度仅有10-15mm。其特点壁薄、质轻、高强，加网铸石层整体性能好，结束了铸石管材粗、大、笨重的历史。低温融化(1280℃)，快速结晶，成品率85％以上，不但具有铸石管材的耐磨、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。