一种复合钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻头技术领域，特别是涉及一种复合钻头，由上至下依次包括杆体、扩孔钻头、连接杆和底部钻头，所述杆体竖向还设有液体盲道，所述液体盲道由杆体延伸至连接杆位置处，所述杆体的侧壁上开设有与液体盲道连通的喷射孔一，所述连接杆的侧壁上开有与液体盲道连通的喷射孔二，底部钻头可以迅速钻孔并将硬物打碎，在复合钻头向下移动的同时扩孔钻头与井壁接触具有扩大孔直径的作用，杆体竖向还设有液体盲道并且液体盲道由杆体延伸至连接杆位置处，润滑和冷却的混合液沿液体盲道进入杆体后，通过喷射孔一喷出实现对扩孔钻头的润滑冷却，通过喷射孔二为喷出实现对底部钻头的润滑冷却，从而起到了降低钻头的磨损和提高钻机效率的目的。

A composite bit

The utility model relates to the technical field of petroleum drill bit, in particular to a composite drill bit, which comprises a rod body, a reaming drill bit, a connecting rod and a bottom drill bit from the top to the bottom. The rod body is also provided with a liquid blind channel vertically, the liquid blind channel extends from the rod body to the position of the connecting rod, and a jet hole connected with the liquid blind channel is arranged on the side wall of the rod body, and the connecting rod has a The side wall is provided with a jet hole 2 which is connected with the liquid blind path. The bottom drill bit can quickly drill holes and break hard objects. While the composite drill moves downward, the contact between the reaming drill bit and the well wall can enlarge the hole diameter. The rod body is also provided with a liquid blind path vertically, and the liquid blind path extends from the rod body to the connecting rod position. After the lubricating and cooling mixture enters the rod body along the liquid blind path The lubrication and cooling of the reamer bit are realized by jet hole one and jet hole two, and the lubrication and cooling of the bottom bit are realized by jet hole two, so as to reduce the wear of the bit and improve the efficiency of the drill.

【技术实现步骤摘要】
一种复合钻头
本技术涉及石油钻头
，特别是涉及一种复合钻头。
技术介绍
钻探属于石油工程勘探的一种常见手段，而钻头的设计结构直接影响到钻机钻井的难易程度，传统的钻头没有润滑、冷却和循环渐进的钻探旋切效果，进而在使用过程中，钻井速度慢并且钻头容易受损，从而降低钻头的使用寿命。综上所述，目前亟需一种复合钻头。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种复合钻头，能够快速插入地面进行钻探，保证钻头的使用寿命，提高钻机的使用效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种复合钻头，由上至下依次包括杆体、扩孔钻头、连接杆和底部钻头，所述杆体沿竖向还开有液体盲道，所述液体盲道由杆体延伸至连接杆位置处，所述杆体的侧壁上开设有与液体盲道连通的喷射孔一，所述连接杆的侧壁上开有与液体盲道连通的喷射孔二。在进行石油钻井过程中，底部钻头会迅速钻孔并将硬物打碎，在复合钻头向下移动的同时扩孔钻头与井壁接触具有扩大孔直径的作用，通过底部钻头和扩孔钻头配合能提高钻井效率，杆体竖向还设有液体盲道并且液体盲道由杆体延伸至连接杆位置处，润滑和冷却的混合液沿液体盲道进入杆体后，通过喷射孔一喷出实现对扩孔钻头的润滑冷却，通过喷射孔二为喷出实现对底部钻头的润滑冷却，从而起到了降低钻头的磨损和提高钻机效率的目的。优选的，所述扩孔钻头表面设置有锯形齿，所述底部钻头表面设置有螺旋刀，所述扩孔钻头前端设置有钻头尖端，所述钻头尖端开设有刀口，在石油钻井过程中，钻头尖端的刀口具有快速破碎坚硬岩石的作用，在通过钻头表面设置的螺旋刀旋转过程中的离心力可加快钻井机的钻孔速度，扩孔钻头表面设置有锯形齿可加快扩孔速度。优选的，所述杆体、扩孔钻头、连接杆和底部钻头通过注塑成型方式一体成型，将杆体、扩孔钻头、连接杆和底部钻头注塑一体成型，可提高复合钻头的综合力学性能，从而延长整个钻头的使用寿命。优选的，所述喷射孔一与杆体中心线的夹角为30°，喷射孔一与杆体中心线的夹角为30°，使在设定压力下的混合液可通过喷射孔一的角度喷射到扩孔钻头的锯形齿上，从而实现锯形齿的快速冷却和润滑，具有保护扩孔钻头和降低锯形齿磨损的作用。优选的，所述喷射孔二与杆体中心线的夹角为150°，通过将喷射孔二与杆体中心线的夹角设置为150°，使在设定压力下的混合液可通过喷射孔二可直接作用于底部钻头的螺旋刀上，实现螺旋刀的快速润滑和冷却。优选的，所述锯形齿顶角为60°。优选的，所述底部钻头为锥形。优选的，所述扩孔钻头为梯形。优选的，所述底部钻头的长度大于扩孔钻头的长度。优选的，所述底部钻头和扩孔钻头由精钢制成。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术一种复合钻头，在进行石油钻井过程中，底部钻头会迅速钻孔并将硬物打碎，在复合钻头向下移动的同时扩孔钻头与井壁接触具有扩大孔直径的作用，通过底部钻头和扩孔钻头配合能提高钻井效率，杆体竖向还设有液体盲道并且液体盲道由杆体延伸至连接杆位置处，润滑和冷却的混合液沿液体盲道进入杆体后，通过喷射孔一喷出实现对扩孔钻头的润滑冷却，通过喷射孔二为喷出实现对底部钻头的润滑冷却，从而起到了降低钻头的磨损和提高钻机效率的目的本申请其他实施方式的有益效果是：1.在石油钻井过程中，钻头尖端的刀口具有快速破碎坚硬岩石的作用，在通过钻头表面设置的螺旋刀旋转过程中的离心力可加快钻井机的钻孔速度，扩孔钻头表面设置有锯形齿可加快扩孔速度。2．将杆体、扩孔钻头、连接杆和底部钻头注塑一体成型，可提高复合钻头的综合力学性能，从而延长整个钻头的使用寿命。3.喷射孔一与杆体中心线的夹角为30°，使在设定压力下的混合液可通过喷射孔一的角度喷射到扩孔钻头的锯形齿上，从而实现锯形齿的快速冷却和润滑，具有保护扩孔钻头和降低锯形齿磨损的作用。4.通过将喷射孔二与杆体中心线的夹角设置为150°，使在设定压力下的混合液可通过喷射孔二可直接作用于底部钻头的螺旋刀上，实现螺旋刀的快速润滑和冷却。附图说明图1为本技术一种复合钻头的结构示意图；图2为本技术一种复合钻头剖视的结构示意图。其中：1-杆体，2-扩孔钻头，3-锯形齿，4-底部钻头，5-喷射孔二，6-喷射孔一，7-液体盲道，8-螺旋刀，9-钻头尖端，10-连接杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如附图1和附图2所示本实施例一种复合钻头包括杆体1，扩孔钻头2，锯形齿3，底部钻头4，喷射孔二5，喷射孔一6，液体盲道7，螺旋刀8，钻头尖端9，连接杆10，在进行石油钻井过程中，底部钻头4会迅速钻孔并将硬物打碎，在复合钻头向下移动的同时，扩孔钻头2与井壁接触具有扩大孔直径的作用，通过底部钻头4和扩孔钻头2配合能提高钻井效率，杆体1竖向还设有液体盲道7并且液体盲道7由杆体1延伸至连接杆10位置处，润滑和冷却的混合液沿液体盲,7进入杆体1后，通过喷射孔一6喷出实现对扩孔钻头2的锯形齿3润滑冷却，通过喷射孔二5喷出混合液，对底部钻头5润滑和冷却，从而起到了降低钻头的磨损和提高钻机效率的目的，锯形齿3顶角为60°，底部钻头4为锥形，扩孔钻头2为梯形，底部钻头4的长度大于扩孔钻头2的长度，底部钻头4和扩孔钻头2为精钢制成，在石油钻井过程中，钻头尖端9的刀口具有快速破碎坚硬岩石的作用，在通过钻头表面设置的螺旋刀8旋转过程中的离心力可加快钻井机的钻孔速度，扩孔钻头2表面设置有锯形齿3可加快扩孔速度。将杆体1、扩孔钻头2、连接杆10和底部钻头4注塑一体成型，可提高复合钻头的综合力学性能，从而延长整个钻头的使用寿命。喷射孔一6与杆体1中心线的夹角设计为30°，在设定压力下的混合液可沿喷射孔一6直接喷射到扩孔钻头2的锯形齿3上，从而实现锯形齿3的快速冷却和润滑，具有保护扩孔钻头2和降低锯形齿3磨损的作用。通过将喷射孔二5与杆体1中心线的夹角设置为150°，使在设定压力下的混合液沿喷射孔二5可直接作用于底部钻头4的螺旋刀8上，实现螺旋刀8的快速润滑和冷却。以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但本技术不局限于上述具体实施方式，因此任何对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种复合钻头，其特征在于: 由上至下依次包括杆体（1）、扩孔钻头（2）、连接杆（10）和底部钻头（4），所述杆体（1）沿竖向开有液体盲道（7），所述液体盲道（7）由杆体（1）延伸至连接杆（10）位置处，所述杆体（1）的侧壁上开设有与液体盲道（7）连通的喷射孔一（6），所述连接杆（10）的侧壁上开有与液体盲道（7）连通的喷射孔二（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合钻头，其特征在于:由上至下依次包括杆体（1）、扩孔钻头（2）、连接杆（10）和底部钻头（4），所述杆体（1）沿竖向开有液体盲道（7），所述液体盲道（7）由杆体（1）延伸至连接杆（10）位置处，所述杆体（1）的侧壁上开设有与液体盲道（7）连通的喷射孔一（6），所述连接杆（10）的侧壁上开有与液体盲道（7）连通的喷射孔二（5）。


2.根据权利要求1所述的一种复合钻头，其特征在于：所述扩孔钻头（2）表面设置有锯形齿（3），所述底部钻头（4）表面设置有螺旋刀（8），所述扩孔钻头（2）前端设置有钻头尖端（9），所述钻头尖端（9）开设有刀口。


3.根据权利要求1所述的一种复合钻头，其特征在于：所述杆体（1）、扩孔钻头（2）、连接杆（10）和底部钻头（4）通过注塑成型方式一体成型。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒建国，李荣，吴军，李可进，岳天学，任宇翔，
申请(专利权)人：成都西油联合石油天然气工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51