一种新型防泥包PDC钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型防泥包PDC钻头，包括钻头、固定刀翼和固定切削齿，钻头本体上设置有多个固定刀翼，固定刀翼之间形成排屑槽，固定刀翼的侧端部设置有固定切削齿，所述的固定刀翼上与固定切削齿相对应的另一侧设置有排泥机构，排泥机构设置靠近排屑槽的底部设置，排泄机构包括连接轴和牙轮，连接轴一端位于固定刀翼内部而另一端伸出固定刀翼外，且连接轴与固定刀翼之间设置有轴承，连接轴的轴向与钻头本体的轴向相垂直，固定刀翼外的连接轴端部设置有牙轮，牙轮上设置有排泥齿。本实用新型专利技术的有益效果是：加速岩屑的排除，防止岩屑的堆积从而包裹钻头，避免反复切削，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防泥包PDC钻头
本技术涉及一种新型防泥包PDC钻头。
技术介绍
PDC钻头是利用聚晶金刚石复合片通过刮切、剪切的方式来破碎演示的钻头，多用于中软地层。现有的PDC钻头一般通过优化水力结构来防止岩石泥包钻头，钻进液通过喷嘴喷射出来对切削齿进行清洗和冷却，钻进液携带岩屑通过排屑槽排出井底。当PDC钻头在软泥地层、易吸水膨胀的地层，地层本身的硬度不大，非常容易切削，但切削后的岩屑容易粘附在钻头表面，同时在钻头的固定刀翼附近形成涡旋，让岩屑长时间停留在钻头附近，形成泥包，堵塞流道和排屑槽。一旦钻头粘附有泥包，容易造成钻头在井底重复切削，使切削能力大大降低，岩屑不能及时排除井底，容易堵塞喷嘴，发生事故，需要起下钻重新更换钻头，使得工作效率低下。现有的一些PDC钻头通过在排屑槽内设置凹槽的方式来加速岩屑的排除，减小岩屑的形成，但效果依然不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种加速岩屑排除、防止泥包形成、避免反复切削、提高工作效率的新型防泥包PDC钻头。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型防泥包PDC钻头，包括钻头本体、固定刀翼和固定切削齿，钻头本体上设置有多个固定刀翼，固定刀翼之间形成排屑槽，固定刀翼的侧端部设置有固定切削齿，其特征在于：所述的固定刀翼上与固定切削齿相对应的另一侧设置有排泥机构，排泥机构靠近排屑槽的底部设置，所述的排泥机构包括连接轴和牙轮，连接轴一端位于固定刀翼内部而另一端伸出固定刀翼外，且连接轴与固定刀翼之间设置有轴承，连接轴的轴向与钻头本体的轴向相垂直，伸出固定刀翼的连接轴端部设置有牙轮，牙轮上设置有排泥齿，位于固定刀翼内部的连接轴侧面上沿轴向设置有长凹槽，钻头本体和固定刀翼内设有相贯通的液压油道，长凹槽的大端与液压油道的进口相连，长凹槽的小端与液压油道的出口相连。所述的排泥机构的高度低于固定刀翼的高度。所述的排泥机构比固定刀翼低0.3mm～0.5mm。所述的排泥机构设置在排屑槽沿钻头本体轴向的中部位置。所述的排泥齿采用锥勺形齿。所述的长凹槽的大端处设置有进油腔，液压管道的进油口通过进油腔与长凹槽的大端相连，液压管道的出油口通过进油腔与长凹槽的小端相连。所述的轴承上设置有密封圈。所述的排屑槽内靠近钻头本体的冠头位置设置还设置有多个喷嘴。本技术具有以下优点：加速岩屑的排除，防止岩屑的堆积从而包裹钻头，避免反复切削，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为排泥机构的结构示意图；图中，1—钻头本体，2—固定刀翼，3—固定切削齿，4—排屑槽，5—排泥机构，6—连接在，7—牙轮，8—排泥齿，9—长凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1～图2所示，一种新型防泥包PDC钻头，包括钻头本体1、固定刀翼2和固定切削齿3，钻头本体1上设置有多个固定刀翼2，固定刀翼2之间形成排屑槽4，固定刀翼2的侧端部设置有固定切削齿3，所述的固定刀翼2上与固定切削齿3相对应的另一侧设置有排泥机构5，排泥机构5靠近排屑槽4的底部设置，排泥机构5比固定刀翼2低0.3mm～0.5mm，使得在钻井时，在径向方向上，排泥机构5不会对固定刀翼2上的固定切削齿3的刮削产生阻碍而影响钻井效率，且排泥机构5设置在排屑槽4沿钻头本体1轴向的中部位置，使得在钻井时，在轴向方向上，排泥机构5不会对固定刀翼2上的固定切削齿3的刮削产生阻碍，而又能够及时对附着在钻头上的岩屑进行清除。所述的排泥机构5包括连接轴6和牙轮7，连接轴6一端位于固定刀翼2内部而另一端伸出固定刀翼2外，且连接轴6与固定刀翼2之间设置有轴承，轴承上设置有密封圈，连接轴6的轴向与钻头本体1的轴向相垂直，伸出固定刀翼2的连接轴6端部设置有牙轮7，牙轮7上设置有排泥齿8，排泥齿8采用锥勺形齿，便于更好地搅动和排除岩屑，位于固定刀翼2内部的连接轴7侧面上沿轴向设置有长凹槽9，长凹槽9的一端大而另一端小，钻头本体1和固定刀翼2内设有相贯通的液压油道，长凹槽9的大端处设置有进油腔，液压管道的进油口通过进油腔与长凹槽9的大端相连，液压管道的出油口通过进油腔与长凹槽9的小端相连，液压管道与液压系统相连。液压系统通过液压管道将液压油注入进油腔中，进油腔中的液压油通过长凹槽9的大端进入长凹槽9中，流经长凹槽9后从长凹槽9的小端排除，由于长凹槽9一端大而一端小，使得液压油能够带动连接轴6转动，连接轴6带动牙轮7转动，实现搅动排岩屑。本实施例中，所述的排屑槽4内靠近钻头本体1的冠头位置设置还设置有多个喷嘴，用于清洗和冷却固定切削齿3和排泥齿8。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防泥包PDC钻头，包括钻头本体（1）、固定刀翼（2）和固定切削齿（3），钻头本体（1）上设置有多个固定刀翼（2），固定刀翼（2）之间形成排屑槽（4），固定刀翼（2）的侧端部设置有固定切削齿（3），其特征在于：所述的固定刀翼（2）上与固定切削齿（3）相对应的另一侧设置有排泥机构（5），排泥机构（5）靠近排屑槽（4）的底部设置，所述的排泥机构（5）包括连接轴（6）和牙轮（7），连接轴（6）一端位于固定刀翼（2）内部而另一端伸出固定刀翼（2）外，且连接轴（6）与固定刀翼（2）之间设置有轴承，连接轴（6）的轴向与钻头本体（1）的轴向相垂直，伸出固定刀翼（2）的连接轴（6）端部设置有牙轮（7），牙轮（7）上设置有排泥齿（8），位于固定刀翼（2）内部的连接轴（6）侧面上沿轴向设置有长凹槽（9），长凹槽（9）的一端大而另一端小，凹钻头本体（1）和固定刀翼（2）内设有相贯通的液压油道，长凹槽（9）的大端与液压油道的进口相连，长凹槽（9）的小端与液压油道的出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型防泥包PDC钻头，包括钻头本体（1）、固定刀翼（2）和固定切削齿（3），钻头本体（1）上设置有多个固定刀翼（2），固定刀翼（2）之间形成排屑槽（4），固定刀翼（2）的侧端部设置有固定切削齿（3），其特征在于：所述的固定刀翼（2）上与固定切削齿（3）相对应的另一侧设置有排泥机构（5），排泥机构（5）靠近排屑槽（4）的底部设置，所述的排泥机构（5）包括连接轴（6）和牙轮（7），连接轴（6）一端位于固定刀翼（2）内部而另一端伸出固定刀翼（2）外，且连接轴（6）与固定刀翼（2）之间设置有轴承，连接轴（6）的轴向与钻头本体（1）的轴向相垂直，伸出固定刀翼（2）的连接轴（6）端部设置有牙轮（7），牙轮（7）上设置有排泥齿（8），位于固定刀翼（2）内部的连接轴（6）侧面上沿轴向设置有长凹槽（9），长凹槽（9）的一端大而另一端小，凹钻头本体（1）和固定刀翼（2）内设有相贯通的液压油道，长凹槽（9）的大端与液压油道的进口相连，长凹槽（9）的小端与液压油道的出口相连。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，孙阳鑫，
申请(专利权)人：成都保瑞特钻头有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51