一种贴片SOT封装产品上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴片SOT封装产品上料机构，由振动盘组件、直振轨道切料组件、电气盒以及离子风扇组件组成；振动盘组件包括上料底板、上料调节底板和振动盘等，直振轨道切料组件包括直振底座、直振轨道、直振防卡组件、供料检测组件、切料组件和料盒，电气盒包括调压阀、控制阀组件和分气块等，离子风扇组件包括离子风扇支架和离子风扇。本实用新型专利技术具有上料速度快，稳定性高，卡料率极低等优点，提高了半导体产品的组装精度和效率以及降低人工劳动强度，同时具有加工方便且加工精度易于保证，组装快捷，维护周期短等优点，满足了今后新型半导体产品分选机对于产品检测包装高速度的需求所产生对供料系统的高速稳定易维护的要求。

A feeding mechanism of chip sot packaging products

The utility model discloses a chip sot packaging product feeding mechanism, which is composed of a vibrating plate component, a straight vibration track cutting component, an electrical box and an ion fan component; the vibrating plate component includes a feeding plate, a feeding regulating plate and a vibrating plate, and the straight vibration track cutting component includes a straight vibration base, a straight vibration track, a straight vibration anti card component, a feeding detection component, a cutting component and a material component Box, electric box includes pressure regulating valve, control valve assembly and air block, and ion fan assembly includes ion fan bracket and ion fan. The utility model has the advantages of fast feeding speed, high stability and extremely low blocking rate, which improves the assembly accuracy and efficiency of semiconductor products and reduces the labor intensity. At the same time, the utility model has the advantages of convenient processing, easy guarantee of processing accuracy, quick assembly, short maintenance cycle, etc., which meets the requirements of the new semiconductor product sorter for high speed product detection and packaging in the future The requirement of high speed, stability and easy maintenance of the feeding system is produced.

【技术实现步骤摘要】
一种贴片SOT封装产品上料机构
本技术涉及一种贴片SOT封装产品上料机构，应用于半导体行业中封装产品的供料系统上。
技术介绍
根据摩尔定律，半导体价格在稳步下降，需求量却在急剧增加，生产商对于半导体产品的生产效率要求越来越高。同时，随着工业4.0的推广，生产商对于半导体产品生产的智能化和低故障率的要求也持续走高。然而，目前市场上的半导体产品上料机构普遍存在上料速度低，卡料率高等问题，严重影响半导体产品分选机的速度和良率问题，因此已经无法满足日益增长的市场需求。
技术实现思路
针对上述这种现状，本技术提供了一种贴片SOT封装产品上料机构，旨在提高半导体产品的组装精度，组装效率以及降低人工劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种贴片SOT封装产品上料机构，由振动盘组件、直振轨道切料组件、电气盒以及离子风扇组件组成；所述振动盘组件包括上料底板、上料调节底板、振动盘固定板、振动盘和上料组调节块，所述上料调节底板可调节地安装在所述上料底板上，并通过若干个所述上料组调节块限位固定，所述振动盘通过所述振动盘固定板固定安装在所述上料调节底板上；所述直振轨道切料组件包括直振底座、直振轨道、直振防卡组件、供料检测组件、切料组件和料盒，所述直振底座和所述切料组件均固定安装在所述上料调节底板上，所述直振轨道安装在所述直振底座的顶部，且所述直振轨道的一端与所述振动盘的出料口对接，所述直振轨道的另一端与所述切料组件的切料工位对接，所述料盒设置在所述切料组件的落料口的下方，所述直振轨道的上方设置有所述直振防卡组件，所述直振轨道的两端分别设置有一个所述供料检测组件；所述电气盒包括电气安装板、防护钣金壳、调压阀固定板、调压阀、控制阀组件、插头防护钣金和分气块，所述调压阀通过所述调压阀固定板固定安装在由所述电气安装板和所述防护钣金壳合围成的空间内，所述控制阀组件和所述分气块分别通过六角柱固定安装在所述电气安装板的内、外侧面上，所述插头防护钣金固定安装在所述防护钣金壳的外部；所述离子风扇组件是一种去除产品表面静电的机构，包括离子风扇支架固定块、离子风扇支架、离子风扇转接块、离子风扇水平轴、离子风扇固定块和离子风扇，所述离子风扇支架通过所述离子风扇支架固定块安装在所述上料调节底板上，所述离子风扇水平轴通过所述离子风扇转接块安装在所述离子风扇支架的顶部，所述离子风扇通过所述离子风扇固定块安装在所述离子风扇水平轴的前端，且所述离子风扇对准所述振动盘的顶部。进一步的，所述直振轨道包括两根轨道，两根所述轨道内侧面的顶部均开设有一条凹槽，两根所述轨道通过若干个定位锁紧销固定在一起形成直振轨道本体，两条所述凹槽构成可允许产品通过的送料通道；两根所所述直振轨道本体的上表面设置有一条用于遮盖所述送料通道的轨道盖板，所述直振轨道本体前端的一侧设置有弹性压料机构，所述直振轨道本体的另一侧设置有气管接头，所述直振轨道本体下表面的前后两端分别设置有一个气管接头，所述直振轨道本体下表面的中部设置有一个高度调节块，所述高度调节块的下表面设置有两根用于与所述直振底座固定的轨道定位销。进一步的，所述直振防卡组件包括一个固定安装在所述直振轨道一侧的磁铁固定支架，所述磁铁固定支架的内侧面并排设置有两个电磁铁固定块，每个所述电磁铁固定块上均竖直设置有一个敲击块，所述敲击块位于所述直振轨道的正上方，且当所述敲击块下压时与所述直振轨道的上表面接触，当所述敲击块上升时与所述直振轨道的上表现分离。进一步的，所述供料检测组件包括两个固定在所述直振底座顶部前后两端的对射传感器固定支架，两个所述对射传感器固定支架的外端面上均设置有一个U型对射传感器固定块，所述对射传感器固定块的左右两端均设置有一个对射传感器，安装在同一个所述对射传感器固定块上的两个所述对射传感器分别位于所述直振轨道的左右两侧。进一步的，所述直振底座包括一块固定安装在所述上料调节底板上的轨道底座固定块，所述轨道底座固定块上设置有一块轨道固定座，所述轨道固定座的一个侧面上通过放大器固定块设置有一个放大器，所述轨道固定座的另一个侧面上通过电磁阀固定块设置有两个电磁阀，以及设置有一个用于调节所述直振轨道的轨道高度调整底座，所述轨道高度调整底座每个所述电磁阀上均设置有气管接头，所述轨道高度调整底座上设置有一个用于固定所述直振轨道的轨道锁紧块。进一步的，所述切料组件包括一块固定在所述上料调节底板上的切料调节底板，所述切料调节底板上设置有一块水平调高板，所述水平调高板的下部设置有一块用于调节所述水平调高板高度的切料高度调整块，所述水平调高板的顶部设置有一块切料底板，所述切料底板前端的下表面设置有一块切料电机固定板，所述切料电机固定板的下表面设置有切料电机，所述切料电机的转轴顶端依次向上穿过切料电机固定板和所述切料底板后与一根偏心轴连接，所述切料电机的转轴与所述切料底板之间设置有轴套，所述偏心轴的顶端设置有一个轨道块，所述切料底板的上表面设置有一条线轨，所述线轨上安装有线轨固定块，所述线轨固定块的前端与所述轨道块接触，所述线轨固定块的后端设置有落料轨道，所述线轨固定块的上表面设置有治具等高块，所述治具等高块上设置有真空吸嘴、取料治具和到位检测固定块，所述到位检测固定块上设置有产品到位检测传感器，所述线轨固定块上还设置有轴承调节支架和轴轴等高螺丝，所述切料电机固定板的上表面设置有一个防护块，所述防护块的顶部设置有一块用于遮盖所述轨道块的防护钣金。本技术的工作原理如下：本技术主体采用高速伺服马达和高响应的电磁阀配以直振轨道实现高速高稳定性的供料；振动盘是采用CNC一体成型的盘面，产品经过振动盘排序整列，由离子风扇去除静电，进入直振轨道；直振轨道采用气吹供料，通过进气口吹出的气流推动产品前进，并且轨道上具有多处气筛孔，气压和流量均可调节，使出料更稳定；直振轨道的上方具有直振防卡组件，通过敲击直振轨道，防止产品在直振轨道内卡料；直振轨道的出料口具有弹性压料机构，当切料块经电机驱动接近直振轨道的出料口时，首先会将直振轨道出料口上的压料块顶起，打开压料机构，然后出料口加大排气量，产品受压缩气体推动快速运动到切料机构的切料块上，同时切料块上吸真空固定产品，产品从直振轨道的出料口上出料；当切料块经电机驱动远离直振轨道的出料口时，压料块在弹性力的作用下复位，下压隔离直振轨道上的后续产品，同时直振轨道的出料口由吹气改为吸真空，增加稳定性，达到切料目的。本技术的有益效果是：本技术是综合了外观、性能和工艺的改进之后的新型切料机构，具有上料速度快，上料稳定性高，卡料率极低等优点，大大提高了半导体产品的组装精度，组装效率以及降低人工劳动强度，同时本技术具有加工方便且加工精度易于保证，组装操作简单快捷，维护周期短，兼容范围广等优点，不仅满足了今后新型半导体产品分选机对于产品检测包装高速度的需求所产生对供料系统的高速稳定易维护的要求，而且本技术也可使用于半导体行业中其他类型封装产品的供料系统，例如：SO本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片SOT封装产品上料机构，其特征在于：由振动盘组件(1)、直振轨道切料组件(2)、电气盒(3)以及离子风扇组件(4)组成；/n所述振动盘组件(1)包括上料底板(101)、上料调节底板(102)、振动盘固定板(103)、振动盘(104)和上料组调节块(105)，所述上料调节底板(102)可调节地安装在所述上料底板(101)上，并通过若干个所述上料组调节块(105)限位固定，所述振动盘(104)通过所述振动盘固定板(103)固定安装在所述上料调节底板(102)上；/n所述直振轨道切料组件(2)包括直振底座(201)、直振轨道(202)、直振防卡组件(203)、供料检测组件(204)、切料组件(205)和料盒(206)，所述直振底座(201)和所述切料组件(205)均固定安装在所述上料调节底板(102)上，所述直振轨道(202)安装在所述直振底座(201)的顶部，且所述直振轨道(202)的一端与所述振动盘(104)的出料口对接，所述直振轨道(202)的另一端与所述切料组件(205)的切料工位对接，所述料盒(206)设置在所述切料组件(205)的落料口的下方，所述直振轨道(202)的上方设置有所述直振防卡组件(203)，所述直振轨道(202)的两端分别设置有一个所述供料检测组件(204)；/n所述电气盒(3)包括电气安装板(301)、防护钣金壳(302)、调压阀固定板(303)、调压阀(304)、控制阀组件(305)、插头防护钣金(306)和分气块(307)，所述调压阀(304)通过所述调压阀固定板(303)固定安装在由所述电气安装板(301)和所述防护钣金壳(302)合围成的空间内，所述控制阀组件(305)和所述分气块(307)分别通过六角柱(308)固定安装在所述电气安装板(301)的内、外侧面上，所述插头防护钣金(306)固定安装在所述防护钣金壳(302)的外部；/n所述离子风扇组件(4)是一种去除产品表面静电的机构，包括离子风扇支架固定块(401)、离子风扇支架(402)、离子风扇转接块(403)、离子风扇水平轴(404)、离子风扇固定块(405)和离子风扇(406)，所述离子风扇支架(402)通过所述离子风扇支架固定块(401)安装在所述上料调节底板(102)上，所述离子风扇水平轴(404)通过所述离子风扇转接块(403)安装在所述离子风扇支架(402)的顶部，所述离子风扇(406)通过所述离子风扇固定块(405)安装在所述离子风扇水平轴(404)的前端，且所述离子风扇(406)对准所述振动盘(104)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴片SOT封装产品上料机构，其特征在于：由振动盘组件(1)、直振轨道切料组件(2)、电气盒(3)以及离子风扇组件(4)组成；
所述振动盘组件(1)包括上料底板(101)、上料调节底板(102)、振动盘固定板(103)、振动盘(104)和上料组调节块(105)，所述上料调节底板(102)可调节地安装在所述上料底板(101)上，并通过若干个所述上料组调节块(105)限位固定，所述振动盘(104)通过所述振动盘固定板(103)固定安装在所述上料调节底板(102)上；
所述直振轨道切料组件(2)包括直振底座(201)、直振轨道(202)、直振防卡组件(203)、供料检测组件(204)、切料组件(205)和料盒(206)，所述直振底座(201)和所述切料组件(205)均固定安装在所述上料调节底板(102)上，所述直振轨道(202)安装在所述直振底座(201)的顶部，且所述直振轨道(202)的一端与所述振动盘(104)的出料口对接，所述直振轨道(202)的另一端与所述切料组件(205)的切料工位对接，所述料盒(206)设置在所述切料组件(205)的落料口的下方，所述直振轨道(202)的上方设置有所述直振防卡组件(203)，所述直振轨道(202)的两端分别设置有一个所述供料检测组件(204)；
所述电气盒(3)包括电气安装板(301)、防护钣金壳(302)、调压阀固定板(303)、调压阀(304)、控制阀组件(305)、插头防护钣金(306)和分气块(307)，所述调压阀(304)通过所述调压阀固定板(303)固定安装在由所述电气安装板(301)和所述防护钣金壳(302)合围成的空间内，所述控制阀组件(305)和所述分气块(307)分别通过六角柱(308)固定安装在所述电气安装板(301)的内、外侧面上，所述插头防护钣金(306)固定安装在所述防护钣金壳(302)的外部；
所述离子风扇组件(4)是一种去除产品表面静电的机构，包括离子风扇支架固定块(401)、离子风扇支架(402)、离子风扇转接块(403)、离子风扇水平轴(404)、离子风扇固定块(405)和离子风扇(406)，所述离子风扇支架(402)通过所述离子风扇支架固定块(401)安装在所述上料调节底板(102)上，所述离子风扇水平轴(404)通过所述离子风扇转接块(403)安装在所述离子风扇支架(402)的顶部，所述离子风扇(406)通过所述离子风扇固定块(405)安装在所述离子风扇水平轴(404)的前端，且所述离子风扇(406)对准所述振动盘(104)的顶部。


2.根据权利要求1所述的贴片SOT封装产品上料机构，其特征在于：所述直振轨道(202)包括两根轨道(2021)，两根所述轨道(2021)内侧面的顶部均开设有一条凹槽(2022)，两根所述轨道(2021)通过若干个定位锁紧销(2023)固定在一起形成直振轨道本体，两条所述凹槽(2022)构成可允许产品通过的送料通道；两根所所述直振轨道本体的上表面设置有一条用于遮盖所述送料通道的轨道盖板(2024)，所述直振轨道本体前端的一侧设置有弹性压料机构(2025)，所述直振轨道本体的另一侧设置有气管接头(5)，所述直振轨道本体下表面的前后两端分别设置有一个气管接头(5)，所述直振轨道本体下表面的中部设置有一个高度调节块(2026)，所述高度调节块(2026)的下表面设置有两根用于与所述直振底座(201)固定的轨道定位销(2027)。


3.根据权利要求1所述的贴片SOT封装产品上料机构，其特征在于：所述直振防卡组件(203)包括一个固定安装在所述直振轨道(202)一侧的磁铁固定支架(2031)，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵腾，
申请(专利权)人：苏州灿途智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32