一种扎带成型后干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扎带成型后干燥装置，涉及扎带生产设备的技术领域，旨在解决传统的扎带生产时对扎带干燥效果差的问题，其技术方案要点是：包括设置于定型机后侧的除水机构、设置于除水机构后的干燥机构，所述干燥机构包括底座、设置于底座的下箱体、铰接于下箱体并用于盖合下箱体的上箱体，所述下箱体内设置有风干机构，所述下箱体内还设置有用于对扎带定位的夹持组件。本实用新型专利技术的一种扎带成型后干燥装置，具有对扎带干燥效果好的优点。

A drying device after forming the tie

The utility model discloses a post forming drying device for ties, which relates to the technical field of ties production equipment, and aims to solve the problem of poor drying effect of ties in traditional ties production. The key points of the technical scheme are: including a water removing mechanism arranged at the rear side of the setting machine, a drying mechanism arranged after the water removing mechanism, the drying mechanism including a base, a lower box arranged at the base The lower box body is provided with an air drying mechanism, and the lower box body is also provided with a clamping component for positioning the ties. The utility model relates to a drying device after the binding belt is formed, which has the advantages of good drying effect for the binding belt.

【技术实现步骤摘要】
一种扎带成型后干燥装置
本技术涉及扎带生产设备的
，尤其是涉及一种扎带成型后干燥装置。
技术介绍
扎带较早期主要应用于电子电器领域，用作布线理线束紧之用，随着社会工业化效率的加强，其应用领域得到逐步的放大和扩展，几乎覆盖所有领域，凡涉及到需要绑扎的领域均有用到之处，如建筑业、农业、服装业、食品业、邮政快递等等。PET打包带是以PET为主要原料经挤出、单向拉伸成型的一种聚酯打包带，是一种替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料，其生产流程一般包括配料拌料、原料干燥、加热融化、挤出入水形成带胚、加热拉伸成型、定型处理等工序，由于打包带在挤出后需要入水，并且在定型处理时也有一定的水附在扎带表面，若直接对扎带进行收卷，会将扎带表面的水一同收在里面，影响扎带卷的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种扎带成型后干燥装置，具有可对扎带进行干燥的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种扎带成型后干燥装置，包括设置于定型机后侧的除水机构、设置于除水机构后的干燥机构，所述干燥机构包括底座、设置于底座的下箱体、铰接于下箱体并用于盖合下箱体的上箱体，所述下箱体内设置有风干机构，所述下箱体内还设置有用于对扎带定位的夹持组件。通过采用上述技术方案，扎带经过除水机构后，可以将表面大部分的水分吸走，但是扎带表面仍然带有少量水分，扎带进入上箱体与下箱体组成的空腔后，经过风干机构风干后，可以将扎带表面的水分蒸发掉，完成扎带表面的进一步除水，并且通过夹持组件，对扎带实现夹持，可以使得扎带表面风干更均匀。本技术进一步设置为：所述风干机构包括连接于上箱体的风机，所述风机的出风口连通于上箱体的空腔内并朝下吹，所述下箱体的底面开设有出风口。通过采用上述技术方案，在扎带经过上箱体和下箱体形成的空腔时，风机启动并向下吹风，从而对扎带表面的水分实现风干，同时吹出的风经下箱体的出风口送出，可以在出风口连接管道，将吹出的风导向到其他可利用的地方，实现资源高效利用。本技术进一步设置为：所述上箱体内设置有布风板，所述布风板表面均等开设有若干布风孔。通过采用上述技术方案，这样在风机向下吹风时，风会经布风板上的布风孔向下吹到扎带上，使得布风更均匀。本技术进一步设置为：所述夹持组件包括开设于上箱体和下箱体侧边沿的进料槽，所述进料槽呈竖直的长条形开设，所述下箱体的内壁设置有用于对扎带转向的翻转组件。通过采用上述技术方案，通过竖直设置的进料槽，使得扎带进入上箱体和下箱体的空腔内时能够呈竖直状态，从而便于后续风干操作，同时通过翻转组件带动扎带旋转一定的角度，可以对扎带的受风面进行一定程度的调整。本技术进一步设置为：所述翻转组件包括转动连接于下箱体侧壁的转轴，连接于下箱体外壁并用于驱动转轴转动的电机，所述转轴伸入下箱体内的一端连接有转向环，所述转向环呈方形设置，扎带穿过转向环并向前传送。通过采用上述技术方案，扎带进入上箱体和下箱体的空腔时，依次穿过进料槽和转向环，转向环由电机控制转动，此处电机可以选用伺服电机，通过电机的正反转，对扎带的两个面进行交替风干，提高风干效果。本技术进一步设置为：所述除水机构包括机架、设置于机架的吸水组件、设置于机架且用于调节吸水组件吸水程度的调节组件。通过采用上述技术方案，由定型机送出的扎带首先进入吸水组件，在扎带经过吸水组件时，吸水组件可以对扎带进行吸水除水，并且通过调节组件可以调节吸水组件的吸水程度，从而根据不同的工况要求实现调节。本技术进一步设置为：所述吸水组件包括固定设置于机架上表面的下吸水件，所述调节组件连接有位于下吸水件上方的上吸水件。通过采用上述技术方案，通过调节组件调节上吸水件相对于下吸水件的位置，当需要增强吸水效果时，将上吸水件向下调节，当需要减弱吸水效果时，将上吸水件向上调节，从而实现对扎带表面吸水效果的调节。此处的上吸水件和下吸水件可以采用海绵，海绵的吸水能力较好，可以达到需要的吸水效果。本技术进一步设置为：所述调节组件包括固定设置于机架的四根滑杆、连接于四根滑杆上端的平台、滑移连接于四根滑杆的升降台，所述上吸水件固定设置于升降台的下表面，所述平台设置有用于控制升降台升降的控制组件。通过采用上述技术方案，定型完成的扎带由上吸水件和下吸水件之间穿过，在需要调节上吸水件的高度时，通过控制组件对升降台施加纵向的力，使得升降台沿滑杆实现升降，完成对升降台高度的调节。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.扎带经过除水机构后，可以将表面大部分的水分吸走，但是扎带表面仍然带有少量水分，扎带进入上箱体与下箱体组成的空腔后，经过风干机构风干后，可以将扎带表面的水分蒸发掉，完成扎带表面的进一步除水，并且通过夹持组件，对扎带实现夹持，可以使得扎带表面风干更均匀；2.在扎带经过上箱体和下箱体形成的空腔时，风机启动并向下吹风，从而对扎带表面的水分实现风干，同时吹出的风经下箱体的出风口送出，可以在出风口连接管道，将吹出的风导向到其他可利用的地方，实现资源高效利用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的控制组件的结构示意图；图3是本技术的干燥机构的结构示意图；图4是本技术的下箱体的内部结构示意图。图中，1、除水机构；2、机架；3、吸水组件；4、调节组件；5、下吸水件；6、上吸水件；7、滑杆；8、平台；9、升降台；10、控制组件；11、螺杆；12、转盘；13、定位组件；14、卡槽；15、卡块；16、定位槽；17、定位杆；18、干燥机构；19、底座；20、下箱体；21、上箱体；22、风干机构；23、夹持组件；24、风机；25、出风口；26、布风板；27、布风孔；28、进料槽；29、翻转组件；30、转轴；31、电机；32、转向环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种扎带成型后干燥装置，包括设置在定型机后的除水机构1，除水机构1包括机架2、设置在机架2上的吸水组件3，还包括设置在机架2上且用于调节吸水组件3吸水程度的调节组件4；在工作时，由定型机送出的扎带首先进入吸水组件3，在扎带经过吸水组件3时，吸水组件3可以对扎带进行吸水除水，并且通过调节组件4可以调节吸水组件3的吸水程度，从而根据不同的工况要求实现调节。如图1所示，其中吸水组件3包括固定设置在机架2上表面的下吸水件5，调节组件4连接有位于下吸水件5上方的上吸水件6；通过调节组件4调节上吸水件6相对于下吸水件5的位置，当需要增强吸水效果时，将上吸水件6向下调节，当需要减弱吸水效果时，将上吸水件6向上调节，从而实现对扎带表面吸水效果的调节。此处的上吸水件6和下吸水件5可以采用海绵，海绵的吸水能力较好，可以达到需要的吸水效果。如图1所示，调节组件4包括固定设置于机架2的四根滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扎带成型后干燥装置，其特征在于：包括设置于定型机后侧的除水机构(1)、设置于除水机构(1)后的干燥机构(18)，所述干燥机构(18)包括底座(19)、设置于底座(19)的下箱体(20)、铰接于下箱体(20)并用于盖合下箱体(20)的上箱体(21)，所述下箱体(20)内设置有风干机构(22)，所述下箱体(20)内还设置有用于对扎带定位的夹持组件(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扎带成型后干燥装置，其特征在于：包括设置于定型机后侧的除水机构(1)、设置于除水机构(1)后的干燥机构(18)，所述干燥机构(18)包括底座(19)、设置于底座(19)的下箱体(20)、铰接于下箱体(20)并用于盖合下箱体(20)的上箱体(21)，所述下箱体(20)内设置有风干机构(22)，所述下箱体(20)内还设置有用于对扎带定位的夹持组件(23)。


2.根据权利要求1所述的一种扎带成型后干燥装置，其特征在于：所述风干机构(22)包括连接于上箱体(21)的风机(24)，所述风机(24)的出风口(25)连通于上箱体(21)的空腔内并朝下吹，所述下箱体(20)的底面开设有出风口(25)。


3.根据权利要求2所述的一种扎带成型后干燥装置，其特征在于：所述上箱体(21)内设置有布风板(26)，所述布风板(26)表面均等开设有若干布风孔(27)。


4.根据权利要求1所述的一种扎带成型后干燥装置，其特征在于：所述夹持组件(23)包括开设于上箱体(21)和下箱体(20)侧边沿的进料槽(28)，所述进料槽(28)呈竖直的长条形开设，所述下箱体(20)的内壁设置有用于对扎带转向的翻转组件(29)。

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏，
申请(专利权)人：浙江百事特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33