一种便于搅拌的大型搅拌釜制造技术

技术编号:22793270 阅读:22 留言:0更新日期:2019-12-11 08:11
本实用新型专利技术涉及一种便于搅拌的大型搅拌釜,包括搅拌桶、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机,搅拌桶的顶端开口,搅拌轴从搅拌桶的开口端伸进搅拌桶内,搅拌轴的长度方向与搅拌桶的长度方向一致,搅拌轴为铁质材料制作而成,搅拌电机的散热口处连接有传热棒,传热棒的一端与搅拌轴靠近搅拌桶的开口的一端转动连接,搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向并绕搅拌轴的周向间隔安装有若干搅拌叶片,搅拌叶片为导热材料制成。通过设置导热棒和由导热材料制成的搅拌叶片,使得搅拌叶片在转动过程中增加了水的流动性,水与砂浆中的石灰、砂石融合的更好,使得砂浆被搅拌的更加的充分。

A large-scale agitator for easy mixing

The utility model relates to a large-scale stirring kettle which is convenient for stirring, including a mixing barrel, a mixing shaft and a mixing motor driving the rotation of the mixing shaft, the top opening of the mixing barrel, the mixing shaft extends into the mixing barrel from the opening end of the mixing barrel, the length direction of the mixing shaft is consistent with the length direction of the mixing barrel, the mixing shaft is made of iron material, and the heat dissipation port of the mixing motor is connected with a transmission port One end of the heat transfer rod is rotationally connected with one end of the mixing shaft close to the opening of the mixing barrel. A number of mixing blades are installed on the mixing shaft along the length direction of the mixing shaft and around the circumferential interval of the mixing shaft. The mixing blades are made of heat-transfer materials. By setting the heat conducting rod and the mixing blade made of the heat conducting material, the fluidity of water is increased during the rotation of the mixing blade, and the water is better integrated with the lime and sand in the mortar, so that the mortar is stirred more fully.

【技术实现步骤摘要】
一种便于搅拌的大型搅拌釜
本技术涉及搅拌器的
,尤其是涉及一种便于搅拌的大型搅拌釜。
技术介绍
目前,在进行蒸养砖制作前,一般需要进行多步工序,其中包括研磨装置和搅拌装置,制作蒸养砖的砂浆经研磨装置研磨后,输送到搅拌装置进行搅拌,使得研磨过后的砂浆不易沉淀结块,当需要使用砂浆制作蒸养砖时,将砂浆从搅拌装置处输送到指定的地方以便进行下一步的工序。现有的搅拌装置包括搅拌桶、电机和搅拌轴,搅拌桶内设有进料口和出料口,在搅拌桶内,电机与搅拌轴连接以驱动搅拌轴在搅拌桶内转动,搅拌轴在转动的过程中搅动搅拌桶内的砂浆。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:因制作砖块的砂浆中一般包含的是砂石、水和水泥,而水和石灰混合后形成的混合物在冬天时,因为温度的下降使得水的流动性变差,水、砂石和石灰之间容易出现结块的现象,搅拌轴在搅拌的过程中不易将结块的砂浆破碎,砂浆搅拌不均,影响后期的出料制作成品的步骤,需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于搅拌的大型搅拌釜,具有搅拌均匀的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于搅拌的大型搅拌釜,包括搅拌桶、搅拌轴和驱动搅拌轴转动的搅拌电机,所述搅拌桶的顶端开口,所述搅拌轴从所述搅拌桶的开口端伸进所述搅拌桶内,所述搅拌轴的长度方向与所述搅拌桶的长度方向一致,所述搅拌轴为铁质材料制作而成,所述搅拌电机的散热口处连接有传热棒,所述传热棒的一端与所述搅拌轴靠近所述搅拌桶的开口的一端转动连接,所述搅拌轴上沿所述搅拌轴的长度方向并绕所述搅拌轴的周向间隔安装有若干搅拌叶片,所述搅拌叶片为导热材料制成。通过采用上述技术方案,开启搅拌电机,搅拌电机带动搅拌轴转动,搅拌叶片在搅拌轴的带动下转动并开始切割搅拌桶内的砂浆,搅拌电机在工作的时候从散热口处散热,从散热口处散出的热经传热棒传到搅拌轴上,搅拌轴将热量传导到与之连接的若干搅拌叶片上,搅拌叶片上的温度升高,搅拌叶片在转动的过程中使得搅拌叶片附近的温度升高,砂浆中的水的流动性增大,砂浆不易出现结块的情况,砂浆在搅拌轴的搅拌下被搅拌均匀,以便在需要的时候进行下一步的制作工序。本技术进一步设置为:所述搅拌叶片的外层覆盖有耐磨层。通过采用上述技术方案,砂浆中含有许多的颗粒物质,搅拌叶片在转动的过程中,砂浆对其的表面的摩擦力较大,而导热材料的耐磨性一般较差,使得搅拌热片在工作的过程中容易出现损坏,需要工人经常更换搅拌叶片,造成不必要的麻烦,在搅拌叶片外覆盖耐磨层,增加了搅拌叶片的耐磨性,使得搅拌叶片不易损坏,增加了搅拌叶片的使用寿命。本技术进一步设置为:所述耐磨层的表面为凹凸不平设置。通过采用上述技术方案,设置凹凸不平的耐磨层的表面,使得搅拌叶片在转动的过程中,砂浆与搅拌叶片之间的摩擦力增大,砂浆在耐磨层的作用下被搅拌的更加的均匀。本技术进一步设置为:所述搅拌叶片和所述耐磨层之间连接有导热铜芯。通过采用上述技术方案,制作耐磨层的耐磨材料的传热性一般较差,通过设置导热铜芯,使得搅拌叶片上的热量尽可能多的被导热铜芯传导到耐磨层上,进而传导到砂浆中,减少了热量的散失。本技术进一步设置为:所述导热铜芯靠近耐磨层的一端与所述耐磨层的波谷处连接。通过采用上述技术方案,将导热铜芯的一端安装在耐磨层的波谷处,搅拌叶片在转动的过程中,耐磨层上的波峰首先与砂浆接触,使得波峰与砂浆之间的摩擦力较波谷与砂浆之间的摩擦力大,所以连接在波谷处的导热铜芯不易被砂浆磨损,使得导热铜芯的使用寿命更加长久。本技术进一步设置为:所述导热铜芯位于波谷处的一端与所述波谷的波谷面齐平。通过采用上述技术方案,将导热铜芯与波谷的表面齐平,使得导热铜芯既可将热量传导到砂浆中,也使得自身与砂浆的接触面变小,不易被砂浆磨损,与波谷齐平的导热铜芯,使得导热铜芯与耐磨层之间的连接密封性良好,砂浆中的水分不易进入到耐磨层的内部,影响导热铜芯与搅拌叶片之间的传热性。本技术进一步设置为:所述导热棒靠近所述搅拌轴的一端设有导热套,所述导热套套接于所述搅拌轴,所述导热套的内侧壁与所述搅拌轴间隙配合,所述导热套的内侧壁上设有首尾闭合的中空的圆环,所述圆环内装设有热油,所述导热套上设有通孔,通孔与圆环连通,所述圆环靠近所述搅拌轴的一侧间隔设有若干的微孔。通过采用上述技术方案,将导热棒与搅拌轴套接,使得导热棒与搅拌轴的之间的接触面积较大,导热棒上的热量尽可能多的被传导到搅拌轴上;搅拌轴为铁性材质,导热套在转动的过程中与搅拌轴之间的摩擦力较大,导热套容易影响搅拌轴的转动,往通孔内注入热油,热油进入到圆环内,导热套在转动的过程过程中,圆环内的热油从圆环上的微孔渗出到导热套与搅拌轴的连接处,增加导热套和搅拌轴连接处的润滑性,使得导热套和搅拌轴之间转动性良好;热油具有热导性,在导热套和搅拌轴的转动过程中,方便导热套将热量传导到搅拌轴上;微孔使得热油每次流出微小的量以供导热套与转轴的转动,减少了热油的浪费。本技术进一步设置为:所述导热套的外侧壁覆盖有保温层。通过采用上述技术方案,导热套的表面与冷空气接触,导热套的能量容易流失,设置保温层,保温层将导热套包裹在内,导热套上与空气的接触面积变少,热量不易流失,使得导热棒上的热量尽可能多的流向搅拌轴,搅拌叶片处获得更多的热量,最终使得搅拌叶片在搅拌的过程中更多的将热量释放到砂浆中,使得砂浆被搅拌的更加的充分。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过设置导热棒和由导热材料制成的搅拌叶片,使得搅拌叶片在转动过程中增加了水的流动性,水与砂浆中的石灰、砂石融合的更好,使得砂浆被搅拌的更加的充分;2.通过设置表面凹凸不平的耐磨层,减少了砂浆对搅拌叶片的磨损,凹凸不平的表面使得搅拌叶片在转动的过程中与砂浆和耐磨层的接触面积变大,摩擦力变大,使得砂浆在于耐磨层接触的过程中被混合的更加的充分;3.通过设置导热铜芯,使得搅拌叶片上的热量尽可能多的被传导到砂浆中,与耐磨层的波谷的表面齐平的导热铜芯,减少了砂浆对导热铜芯的磨损,使得导热铜芯的使用寿命更加的长久,而且砂浆中的水不易从导热铜芯与耐磨层的连接处进入到耐磨层的表面,影响导热铜芯的导热性;4.通过设置圆环和微孔,圆环内的热油缓慢的渗透到导热套和搅拌轴的连接处,使得导热套和搅拌轴之间转动的更加灵活;5.通过设置保温层,使得导热套与空气的接触面积变小,减少了导热套上的热量的流失。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是本实施例的内部示意图;图3是图2中A的放大示意图;图4是图2中B的放大示意图。图中,1、搅拌桶;2、搅拌轴;3、搅拌电机;4、搅拌叶片;5、传热棒;6、固定板;7、主动锥齿轮;8、从动锥齿轮;9、导热套;10、圆环;11、保温层;12、导热铜芯;13、耐磨层;14、进料口;15、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于搅拌的大型搅拌釜,包括搅拌桶(1)、搅拌轴(2)和驱动搅拌轴(2)转动的搅拌电机(3),所述搅拌桶(1)的顶端开口,所述搅拌轴(2)从所述搅拌桶(1)的开口端伸进所述搅拌桶(1)内,所述搅拌轴(2)的长度方向与所述搅拌桶(1)的长度方向一致,其特征在于:所述搅拌轴(2)为铁质材料制作而成,所述搅拌电机(3)的散热口处连接有传热棒(5),所述传热棒(5)的一端与所述搅拌轴(2)靠近所述搅拌桶(1)的开口的一端转动连接,所述搅拌轴(2)上沿所述搅拌轴(2)的长度方向并绕所述搅拌轴(2)的周向间隔安装有若干搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)为导热材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于搅拌的大型搅拌釜,包括搅拌桶(1)、搅拌轴(2)和驱动搅拌轴(2)转动的搅拌电机(3),所述搅拌桶(1)的顶端开口,所述搅拌轴(2)从所述搅拌桶(1)的开口端伸进所述搅拌桶(1)内,所述搅拌轴(2)的长度方向与所述搅拌桶(1)的长度方向一致,其特征在于:所述搅拌轴(2)为铁质材料制作而成,所述搅拌电机(3)的散热口处连接有传热棒(5),所述传热棒(5)的一端与所述搅拌轴(2)靠近所述搅拌桶(1)的开口的一端转动连接,所述搅拌轴(2)上沿所述搅拌轴(2)的长度方向并绕所述搅拌轴(2)的周向间隔安装有若干搅拌叶片(4),所述搅拌叶片(4)为导热材料制成。


2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的大型搅拌釜,其特征在于:所述搅拌叶片(4)的外层覆盖有耐磨层(13)。


3.根据权利要求2所述的一种便于搅拌的大型搅拌釜,其特征在于:所述耐磨层(13)的表面为凹凸不平设置。


4.根据权利要求3所述的一种便于搅拌的大型搅拌釜,其特征在于:所述搅拌叶片(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昆
申请(专利权)人:清远市恒建环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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