链条运砖设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砌块生产设备技术领域，旨在提供链条运砖设备，其技术方案要点是包括底座和竖直设置在底座上的链条，所述链条顶部抵接有托盘，所述底座顶部的两侧均开设有槽口向上的导向槽，所述托盘底部的两侧均设置有导向条，所述导向条插接且滑动连接于所述导向槽上，所述托盘的底部沿轴向对称设置有导向轮，所述导向轮滑动连接于所述底座上，所述托盘的两侧均竖直固定有高度可调的挡板。本实用新型专利技术适用于成品砌块的传送。

Chain brick conveying equipment

【技术实现步骤摘要】
链条运砖设备
本技术涉及砌块生产设备
，更具体地说，它涉及链条运砖设备。
技术介绍
链条运砖设备以链条作为牵引和承载体输送加气混凝土砌块，输送能力大，易于实现积放输送，利于加气混凝土砌块生产线朝规模化、自动化方向发展，使加气混凝土生产线实现成品砌块运输自动化、打包自动化等，提高生产效率。链条运砖设备的运输链条采用分段设置且独立传动，相邻段的运输链条之间还设置有衔接链条，以在运输链条将加气混凝土砌块传送至其末端时，借助加气混凝土砌块的惯性，继续运动至衔接链条上，并进入下一段运输链条，进而实现加气混凝土砌块的自动化运输。链条运砖设备的输送线上有多道工序，各道工序需有序运行。但是,放置在链条顶部的托盘在传送的过程中若链条对其的摩擦力只是略大于其自身运动时产生的摩擦力，托盘在移动的过程中会很缓慢，进而链条运砖设备的运送速度慢，影响链条运砖设备的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供链条运砖设备，其托盘底部设置有帮助其运动的滑轮，以减少托盘自身运动时产生的摩擦力，加快链条运砖设备的运送速度，提高链条运砖设备的工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：链条运砖设备，包括底座和竖直设置在底座上的链条，所述链条顶部抵接有托盘，所述底座顶部的两侧均开设有槽口向上的导向槽，所述托盘底部的两侧均设置有导向条，所述导向条插接且滑动连接于所述导向槽上，所述托盘的底部沿轴向对称设置有导向轮，所述导向轮滑动连接于所述底座上，所述托盘的两侧均竖直固定有高度可调的挡板。通过采用上述技术方案，托盘底部的导向轮滑动连接于底座上，在托盘沿链条的传动方向移动时起到减小摩擦力的作用，利于托盘的移动；挡板对放置在托盘上的成品砌块起到围护支撑作用，托盘对成品砌块的承载效果好；托盘底部两侧的导向条插接且滑动连接于底座顶部两侧的导向槽上，以对托盘起到导向和限位的作用，使托盘更稳固地放置在若干链条的顶部，进而放置在托盘上的成品砌块更稳固；进而减少托盘自身运动时产生的摩擦力，加快链条运砖设备的运送速度，提高链条运砖设备的工作效率。优选的，所述导向轮的两侧固定有引导条，所述底座对应所述引导条的活动位置开设有引导槽，所述引导条插接且滑动连接于所述引导槽上。通过采用上述技术方案，引导槽对引导条起到限位的作用，进而导向轮在转动的过程中不容易发生偏移，同时，减少导向轮晃动的情况。优选的，所述挡板包括套筒和套接于套筒内的若干套框，若干所述套框依次套接，所述套筒和所述套框的侧面上均开设有限位孔，若干所述限位孔呈斜线排列，所述限位孔上螺纹连接有用于抵紧所述套框的抵紧件。通过采用上述技术方案，挡板可伸缩，以实现挡板与成品砌块之间相对高度的调节，托盘对成品砌块的承载效果更好，同时，减少挡板在未使用时的占用空间。优选的，所述底座上设置有用于安装所述导向轮的滑槽，所述滑槽槽口向上且两端开口。通过采用上述技术方案，滑槽对导向轮起到防尘的作用，以减少导向轮与灰尘等的接触，减低清洁难度、延长导向轮的使用寿命。优选的，所述底座上转动连接有至少两对竖直设置的主动轮和从动轮，所述链条有若干且分别绕接在所述主动轮和所述从动轮之间，至少两根所述链条相连且交错重叠设置，相连的所述链条之间固定有用于其同步传动的传动部件，所述传动部件通过电机驱动。通过采用上述技术方案，相邻段链条交叉重叠设置且同轴传动，启动电机，电机驱动传动部件转动，进而带动与其啮合的链条传动，链条带动主动轮和从动轮转动，再依次带动相邻段链条传动，以达到平稳运输成品砌块的目的，无需设置衔接链条和借助成品砌块的惯性运动至衔接链条上，成品砌块在运输的过程平稳，提高成品砌块的质量和链条运砖设备的运送效率。优选的，所述传动部件包括若干传动轮和传动杆，若干所述传动轮分别与相连的所述链条啮合，所述传动杆固定在若干所述传动轮的轴心位置之间。通过采用上述技术方案，借助传动杆，带动若干传动轮同步转动，以实现相邻段链条同轴传动的目的，进而成品砌块运送至相邻段链条时平稳移动，不容易发生晃动。优选的，同一距离范围内，成对的所述主动轮和所述从动轮有若干且并排设置，所述链条有若干且分别绕接在所述主动轮和所述从动轮之间。通过采用上述技术方案，并排设置的若干绕接在主动轮和从动轮之间的链条对托盘的支撑力更均匀，以使托盘稳固地放置在若干链条的顶部，进而放置在托盘上的成品砌块更稳固，运送的过程中不容易发生晃动。优选的，所述底座上设置有用于安装所述主动轮和所述从动轮的安装槽，所述安装槽槽口向上且两端开口。通过采用上述技术方案，安装槽对主动轮、从动轮和链条起到防尘的作用，以减少主动轮、从动轮和链条与灰尘等的接触，减低清洁难度、延长主动轮、从动轮和链条的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、托盘底部的导向轮滑动连接于底座上，进而减少托盘自身运动时产生的摩擦力，利于托盘的移动；托盘底部两侧的导向条插接且滑动连接于底座顶部两侧的导向槽上，以对托盘起到导向和限位的作用，进而加快链条运砖设备的运送速度，提高链条运砖设备的工作效率；2、引导槽对引导条起到限位的作用，进而导向轮在转动的过程中不容易发生偏移和晃动；3、可伸缩的挡板对放置在托盘上的成品砌块起到围护支撑作用，托盘对成品砌块的承载效果更好，以减少成品砌块在运送的过程中发生晃动的情况；4、链条运砖设备的相邻段链条交叉重叠设置且同轴传动，成品砌块在向相邻段链条移动时运行过程平稳，以减少成品砌块晃动的情况；5、并排设置的若干绕接在主动轮和从动轮之间的链条对托盘的支撑力更均匀，以使托盘稳固地放置在若干链条的顶部，成品砌块运输更稳固。附图说明图1是链条运砖设备的使用状态示意图；图2是链条运砖设备的挡板的收纳状态示意图；图3是图2的A的放大图；图4是主动轮、从动轮、链条与传动部件的关系示意图。图中：1、链条；2、托盘；3、挡板；31、套筒；32、套框；4、限位孔；5、螺栓；6、底座；7、导向槽；8、导向条；9、导向轮；10、滑槽；11、引导条；12、引导槽；13、主动轮；14、从动轮；15、传动轮；16、传动杆；17、电机；18、安装槽；19、转动条；20、环型槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的链条运砖设备，包括底座6，底座6的上表面沿其长度方向间隔开设有四个安装槽18，每一安装槽18内均安装有主动轮13和从动轮14，安装槽18的槽口朝上且其两端开口，以便于安装和维护主动轮13和从动轮14。参照图2，竖直设置的主动轮13和从动轮14之间均绕接有链条1，底座6顶部的两侧均开设有槽口向上的长方体型的导向槽7，托盘2底部的两侧均固定有与导向槽7匹配的导向条8，导向条8插接且滑动连接于导向槽7上。参照图1和图2，链条1顶部抵接有用于承载成品砌块的托盘2，底座6的上表面沿其长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.链条运砖设备，包括底座(6)和竖直设置在底座(6)上的链条(1)，所述链条(1)顶部抵接有托盘(2)，其特征是：所述底座(6)顶部的两侧均开设有槽口向上的导向槽(7)，所述托盘(2)底部的两侧均设置有导向条(8)，所述导向条(8)插接且滑动连接于所述导向槽(7)上，所述托盘(2)的底部沿轴向对称设置有导向轮(9)，所述导向轮(9)滑动连接于所述底座(6)上，所述托盘(2)的两侧均竖直固定有高度可调的挡板(3)。/n

【技术特征摘要】
1.链条运砖设备，包括底座(6)和竖直设置在底座(6)上的链条(1)，所述链条(1)顶部抵接有托盘(2)，其特征是：所述底座(6)顶部的两侧均开设有槽口向上的导向槽(7)，所述托盘(2)底部的两侧均设置有导向条(8)，所述导向条(8)插接且滑动连接于所述导向槽(7)上，所述托盘(2)的底部沿轴向对称设置有导向轮(9)，所述导向轮(9)滑动连接于所述底座(6)上，所述托盘(2)的两侧均竖直固定有高度可调的挡板(3)。


2.根据权利要求1所述的链条运砖设备，其特征是：所述导向轮(9)的两侧固定有引导条(11)，所述底座(6)对应所述引导条(11)的活动位置开设有引导槽(12)，所述引导条(11)插接且滑动连接于所述引导槽(12)上。


3.根据权利要求1所述的链条运砖设备，其特征是：所述挡板(3)包括套筒(31)和套接于套筒(31)内的若干套框(32)，若干所述套框(32)依次套接，所述套筒(31)和所述套框(32)的侧面上均开设有限位孔(4)，若干所述限位孔(4)呈斜线排列，所述限位孔(4)上螺纹连接有用于抵紧所述套框(32)的抵紧件。


4.根据权利要求1所述的链条运砖设备，其特征是：所述底座(6)上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆，
申请(专利权)人：清远市恒建环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44