用于模具精加工的磨床制造技术

本实用属于磨床领域，具体为用于模具精加工的磨床，包括底板、放置板、支撑架、磨轮，所述底板内设置有安装槽，所述安装槽内安装有第一螺杆，所述第一螺杆一端安装有转动环，所述转动环与所述第一螺杆之间通过联轴器连接，所述第一螺杆外侧套有第一移动块，所述第一移动块与所述第一螺杆之间通过螺纹连接，所述第一移动块上端焊接有所述放置板，所述底板上端焊接有固定板。通过本实用新型专利技术工件由电磁工作台吸住，使加工工件沿X、Y轴并做横、纵向往复运动，机床沿着导轨横向纵向移动，通过下降Z轴使高速旋转的磨轮对制品表面进行研磨，从而保证产品外形公差和粗糙度，该装置结构合理，原理简单，操作方便，加工精度较高。

Grinding machine for mold finishing

The utility model belongs to the grinding machine field, in particular to a grinding machine for mold finishing, which comprises a bottom plate, a placement plate, a support frame and a grinding wheel. The bottom plate is provided with an installation groove, the installation groove is provided with a first screw rod, one end of the first screw rod is provided with a rotation ring, the rotation ring is connected with the first screw rod through a coupling, and the outer side of the first screw rod is provided with a first shift Moving block, the first moving block and the first screw are connected by thread, the upper end of the first moving block is welded with the placing plate, and the upper end of the bottom plate is welded with the fixing plate. The workpiece of the utility model is sucked by the electromagnetic workbench, so that the processed workpiece moves horizontally and vertically along the X and Y axes, and the machine tool moves horizontally and longitudinally along the guide rail, and the high-speed rotating grinding wheel grinds the surface of the product by lowering the Z axis, so as to ensure the appearance tolerance and roughness of the product. The device has reasonable structure, simple principle, convenient operation and high processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
用于模具精加工的磨床
本技术属于磨床领域，具体是涉及用于模具精加工的磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。目前市场上的模具精加工磨床操作起来自由度不高，常常会出现一些模具的位面无法加工的情况，并且对模具进行精磨的加工精度不高，所以需要一种新型的磨床来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供用于模具精加工的磨床。本技术所采用的技术方案如下：用于模具精加工的磨床，包括底板、放置板、支撑架、磨轮，所述底板内设置有安装槽，所述安装槽内安装有第一螺杆，所述第一螺杆一端安装有转动环，所述转动环与所述第一螺杆之间通过联轴器连接，所述第一螺杆外侧套有第一移动块，所述第一移动块与所述第一螺杆之间通过螺纹连接，所述第一移动块上端焊接有所述放置板，所述底板上端焊接有固定板，所述固定板内安装有第一限位柱，所述第一限位柱与所述固定板之间通过螺栓连接，第一电机通过螺栓固定在所述放置板前端，所述第一电机上连接有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第一电机之间通过联轴器连接，所述第二螺杆两侧安装有第二限位柱，所述第二限位柱与所述放置板之间通过螺栓连接，所述第二螺杆外侧套有第二移动块，所述第二移动块上端设置有电磁工作台，所述电磁工作台与所述第二移动块之间通过螺栓连接，所述放置板上方设置有所述支撑架，所述支撑架与所述底板之间通过螺栓连接，第二电机通过螺栓固定在所述支撑架上端面，所述第二电机下端安装有第三螺杆，所述第三螺杆与所述第二电机之间通过联轴器连接，所述第三螺杆前后方安装有第三限位柱，所述第三螺杆、所述第三限位柱外侧套有第三移动块，所述第三螺杆、所述第三限位柱下端安装有限位板，所述第三移动块一侧设置有安装板，所述安装板与所述第三移动块之间通过螺栓连接，所述安装板下端通过螺栓连接固定有第三电机，所述第三电机一侧安装有转动轴，所述转动轴外侧安装有所述磨轮。优选地：所述第一螺杆与所述底板之间通过轴承连接，且所述第一限位柱穿过所述放置板，与所述放置板之间滑动连接。如此设置，当转动所述转动环时，所述第一移动块随着所述第一螺杆的转动，沿X轴在所述第一限位柱外侧直线移动。优选地：所述第一限位柱数量为两个，所述第一限位柱两端均安装有所述固定板。如此设置，在所述放置板内设置两个所述第一限位柱，可以帮助所述放置板稳定的沿X轴移动。优选地：所述第二螺杆与所述放置板之间通过轴承连接，所述第二移动块套在所述第二限位柱外侧，且与所述第二限位柱之间滑动连接。如此设置，当所述第一电机工作时，所述第二移动块随着所述第二螺杆的转动，沿Y轴在所述第二限位柱外侧直线移动。优选地：所述第三螺杆与所述第三移动块之间通过螺纹连接，所述第三限位柱与所述第三移动块之间滑动连接，所述第三螺杆、所述第三限位柱与所述限位板之间通过轴承连接。如此设置，当所述第二电机工作时，所述第三移动块随着所述第三螺杆的转动，沿Z轴在所述第三限位柱外侧直线移动，并且利用所述限位板对所述第三移动块沿Z轴下移的距离进行限制。优选地：所述第三电机与所述安装板之间通过螺栓连接。如此设置，通过螺栓连接将所述第三电机更加稳定的固定在所述安装板下端面。优选地：所述磨轮材料为铝体树脂，所述磨轮与所述转动轴之间键连接。如此设置，铝体树脂是新型精磨轮材料，具有比金刚石更好的耐磨性能，通过键连接方式可以便于所述磨轮的更换。本技术的有益效果为：1、工件由电磁工作台吸住，使加工工件沿X、Y轴并做横、纵向往复运动，机床沿着导轨横向纵向移动，通过下降Z轴使高速旋转的磨轮对制品表面进行研磨，从而保证产品外形公差和粗糙度；2、该装置结构合理，原理简单，操作方便，加工精度较高。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述用于模具精加工的磨床的立体结构示意图；图2是本技术所述用于模具精加工的磨床的底板零件图；图3是本技术所述用于模具精加工的磨床的俯视图；图4是本技术所述用于模具精加工的磨床的主视图；图5是本技术所述用于模具精加工的磨床的右视图。附图标记说明如下：1、底板；2、安装槽；3、第一螺杆；4、转动环；5、第一移动块；6、放置板；7、固定板；8、第一限位柱；9、第一电机；10、第二螺杆；11、第二限位柱；12、第二移动块；13、电磁工作台；14、支撑架；15、第二电机；16、第三螺杆；17、第三限位柱；18、第三移动块；19、限位板；20、安装板；21、第三电机；22、转动轴；23、磨轮。具体实施方式下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。实施例如图1-图5所示，用于模具精加工的磨床，包括底板1、放置板6、支撑架14、磨轮23，底板1内设置有安装槽2，安装槽2内安装有第一螺杆3，第一螺杆3一端安装有转动环4，转动环4与第一螺杆3之间通过联轴器连接，第一螺杆3外侧套有第一移动块5，第一螺杆3作用在于带动第一移动块5沿X轴移动，第一移动块5与第一螺杆3之间通过螺纹连接，第一移动块5上端焊接有放置板6，底板1上端焊接有固定板7，固定板7内安装有第一限位柱8，第一限位柱8与固定板7之间通过螺栓连接，第一电机9通过螺栓固定在放置板6前端，第一电机9上连接有第二螺杆10，第二螺杆10作用在于带动第二移动块12沿Y轴移动，第二螺杆10与第一电机9之间通过联轴器连接，第二螺杆10两侧安装有第二限位柱11，第二限位柱11与放置板6之间通过螺栓连接，第二螺杆10外侧套有第二移动块12，第二移动块12上端设置有电磁工作台13，电磁工作台13与第二移动块12之间通过螺栓连接，放置板6上方设置有支撑架14，支撑架14与底板1之间通过螺栓连接，第二电机15通过螺栓固定在支撑架14上端面，第二电机15下端安装有第三螺杆16，第三螺杆16作用在于带动第三移动块18沿Z轴移动，第三螺杆16与第二电机15之间通过联轴器连接，第三螺杆16前后方安装有第三限位柱17，第三螺杆16、第三限位柱17外侧套有第三移动块18，第三螺杆16、第三限位柱17下端安装有限位板19，第三移动块18一侧设置有安装板20，安装板20与第三移动块18之间通过螺栓连接，安装板20下端通过螺栓连接固定有第三电机21，第三电机21一侧安装有转动轴22，转动轴22外侧安装有磨轮23。工作原理：首先将所需要加工的模具放在电磁工作台13上，给电磁工作台13通电，电磁工作台13产生磁力，将模具吸附在电磁工作台13的上端面，然后打开第三电机21，第三电机21带动磨轮23高速转动，对模具进行磨削加工，在加工的过程中，当需要改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于模具精加工的磨床，其特征在于：包括底板（1）、放置板（6）、支撑架（14）、磨轮（23），所述底板（1）内设置有安装槽（2），所述安装槽（2）内安装有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）一端安装有转动环（4），所述转动环（4）与所述第一螺杆（3）之间通过联轴器连接，所述第一螺杆（3）外侧套有第一移动块（5），所述第一移动块（5）与所述第一螺杆（3）之间通过螺纹连接，所述第一移动块（5）上端焊接有所述放置板（6），所述底板（1）上端焊接有固定板（7），所述固定板（7）内安装有第一限位柱（8），所述第一限位柱（8）与所述固定板（7）之间通过螺栓连接，第一电机（9）通过螺栓固定在所述放置板（6）前端，所述第一电机（9）上连接有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）与所述第一电机（9）之间通过联轴器连接，所述第二螺杆（10）两侧安装有第二限位柱（11），所述第二限位柱（11）与所述放置板（6）之间通过螺栓连接，所述第二螺杆（10）外侧套有第二移动块（12），所述第二移动块（12）上端设置有电磁工作台（13），所述电磁工作台（13）与所述第二移动块（12）之间通过螺栓连接，所述放置板（6）上方设置有所述支撑架（14），所述支撑架（14）与所述底板（1）之间通过螺栓连接，第二电机（15）通过螺栓固定在所述支撑架（14）上端面，所述第二电机（15）下端安装有第三螺杆（16），所述第三螺杆（16）与所述第二电机（15）之间通过联轴器连接，所述第三螺杆（16）前后方安装有第三限位柱（17），所述第三螺杆（16）、所述第三限位柱（17）外侧套有第三移动块（18），所述第三螺杆（16）、所述第三限位柱（17）下端安装有限位板（19），所述第三移动块（18）一侧设置有安装板（20），所述安装板（20）与所述第三移动块（18）之间通过螺栓连接，所述安装板（20）下端通过螺栓连接固定有第三电机（21），所述第三电机（21）一侧安装有转动轴（22），所述转动轴（22）外侧安装有所述磨轮（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.用于模具精加工的磨床，其特征在于：包括底板（1）、放置板（6）、支撑架（14）、磨轮（23），所述底板（1）内设置有安装槽（2），所述安装槽（2）内安装有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）一端安装有转动环（4），所述转动环（4）与所述第一螺杆（3）之间通过联轴器连接，所述第一螺杆（3）外侧套有第一移动块（5），所述第一移动块（5）与所述第一螺杆（3）之间通过螺纹连接，所述第一移动块（5）上端焊接有所述放置板（6），所述底板（1）上端焊接有固定板（7），所述固定板（7）内安装有第一限位柱（8），所述第一限位柱（8）与所述固定板（7）之间通过螺栓连接，第一电机（9）通过螺栓固定在所述放置板（6）前端，所述第一电机（9）上连接有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）与所述第一电机（9）之间通过联轴器连接，所述第二螺杆（10）两侧安装有第二限位柱（11），所述第二限位柱（11）与所述放置板（6）之间通过螺栓连接，所述第二螺杆（10）外侧套有第二移动块（12），所述第二移动块（12）上端设置有电磁工作台（13），所述电磁工作台（13）与所述第二移动块（12）之间通过螺栓连接，所述放置板（6）上方设置有所述支撑架（14），所述支撑架（14）与所述底板（1）之间通过螺栓连接，第二电机（15）通过螺栓固定在所述支撑架（14）上端面，所述第二电机（15）下端安装有第三螺杆（16），所述第三螺杆（16）与所述第二电机（15）之间通过联轴器连接，所述第三螺杆（16）前后方安装有第三限位柱（17），所述第三螺杆（16）、所述第三限位柱（17）外侧套有第三移动块（18），所述第三螺杆（16）、所述第三限位柱（17）下端安装有限位板（19），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕吉庆，
申请(专利权)人：大连天泽精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21