一种用于模具打磨用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于模具打磨用夹紧装置,夹紧装置包括夹紧底座，所述夹紧底座为方形薄壁结构，夹紧底座上设有对称分布的腰形孔，腰形孔贯穿夹紧底座，夹紧底座上设有双向丝杆；所述夹紧底座上设有夹块，夹块包括移动块，移动块上设有与双向丝杆配合传动的螺纹孔。本实用新型专利技术模具打磨用夹紧装置，通过卡齿对模具进行夹紧，提高模具和卡齿之间的摩擦力，避免在打磨的过程中产生打滑现象，卡齿采用铜质结构可有效避免卡齿与模具接触过程中产生划伤，保护模具；夹块在对模具松弛的过程中，挤压弹性件，对夹块进行缓冲，通过将动能转化为弹簧的弹性势能，为夹块的再次移动提供初始动力，减小电机在启动瞬间的运转负荷保护电机。

A clamping device for mould grinding

The utility model discloses a clamping device for mold grinding, the clamping device includes a clamping base, the clamping base is a square thin-walled structure, the clamping base is provided with a waist shaped hole symmetrically distributed, the waist shaped hole penetrates through the clamping base, the clamping base is provided with a two-way screw rod; the clamping base is provided with a clamp block, the clamp block includes a moving block, and the moving block is provided with a two-way screw rod matching Threaded hole for drive. The utility model uses a clamping device for mold grinding, which clamps the mold through the clamping teeth, improves the friction between the mold and the clamping teeth, and avoids the slip phenomenon in the process of grinding. The copper structure of the clamping teeth can effectively avoid the scratch in the process of contact between the clamping teeth and the mold, and protect the mold; the clamping block squeezes the elastic parts and buffers the clamping block in the process of mold relaxation By converting kinetic energy into spring elastic potential energy, it can provide initial power for the clamp block to move again, and reduce the running load protection motor at the moment of starting.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具打磨用夹紧装置
本技术涉及一种夹紧装置，具体是一种用于模具打磨用夹紧装置。
技术介绍
模具在制作过程中需要对其进行打磨处理，使其表面的粗糙度达到指定的要求，以便在生产的过程中提高产品的质量和合格率，现有技术中的打磨用夹紧通常采用夹块刚性夹紧，容易对模具的表现产生划伤，同时容易产生凹凸不同的夹痕，影响模具的整体质量；在实际的夹紧过程中没有辅助电机启动的元件，在电机开启的瞬间，耗电量大，而且容易对电机产生损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于模具打磨用夹紧装置，通过卡齿对模具进行夹紧，提高模具和卡齿之间的摩擦力，避免在打磨的过程中产生打滑现象，卡齿采用铜质结构可有效避免卡齿与模具接触过程中产生划伤，保护模具，夹块在对模具松弛的过程中，挤压弹性件，对夹块进行缓冲，通过将动能转化为弹簧的弹性势能，为夹块的再次移动提供初始动力，减小电机在启动瞬间的运转负荷保护电机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于模具打磨用夹紧装置,夹紧装置包括夹紧底座，所述夹紧底座为方形薄壁结构，夹紧底座上设有对称分布的腰形孔，腰形孔贯穿夹紧底座。所述夹紧底座上设有电机，夹紧底座上设有双向丝杆。所述夹紧底座上设有夹块，夹块包括移动块，移动块上设有与双向丝杆配合传动的螺纹孔，移动块上设有与导向杆配合导向的导向孔。进一步的，所述夹紧底座上设有贯穿孔，夹紧底座包括放置台，放置台上设有阵列分布的滑动孔，夹紧底座内在竖直方形上设有对称分布的导向杆，导向杆分别位于贯穿孔的上方和下方。进一步的，所述双向丝杆通过轴承位于贯穿孔内转动，双向丝杆的一端通过法兰和电机的输出轴紧固连接。进一步的，所述移动块上设有阵列分布的限位滑杆，限位滑杆的一端与移动块紧固连接，另一端设有限位块。进一步的，所述移动块上设有阵列分布的、位于滑动孔内移动的滑块，滑块上设有夹板，夹板上设有卡齿，卡齿为铜质结构，可有效避免卡齿与模具接触过程中产生划伤，保护模具的作用。进一步的，所述移动块上设有阵列分布的弹性件连接块，弹性件连接块和卡齿分别位于夹块的两侧，弹性件连接块上紧固连接有弹性件。本技术的有益效果：1、本技术模具打磨用夹紧装置，通过卡齿对模具进行夹紧，提高模具和卡齿之间的摩擦力，避免在打磨的过程中产生打滑现象，卡齿采用铜质结构可有效避免卡齿与模具接触过程中产生划伤，保护模具；2、本技术模具打磨用夹紧装置夹块在对模具松弛的过程中，挤压弹性件，对夹块进行缓冲，通过将动能转化为弹簧的弹性势能，为夹块的再次移动提供初始动力，减小电机在启动瞬间的运转负荷保护电机；3、本技术模具打磨用夹紧装置结构简单，节约能源，保护模具，适于实用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术夹紧装置结构示意图；图2是本技术夹紧装置剖视图；图3是本技术夹紧底座结构示意图；图4是本技术夹紧装置部分结构示意图；图5是本技术夹块结构示意图；图6是本技术夹块结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。一种用于模具打磨用夹紧装置,夹紧装置包括夹紧底座1，如图1、图2、图3所示，夹紧底座1为方形薄壁结构，夹紧底座1上设有对称分布的腰形孔11，腰形孔11贯穿夹紧底座1。夹紧底座1上设有贯穿孔12，夹紧底座1包括放置台13，放置台13上设有阵列分布的滑动孔14，夹紧底座1内在竖直方形上设有对称分布的导向杆15，导向杆15分别位于贯穿孔12的上方和下方。夹紧底座1上设有电机2，夹紧底座1上设有双向丝杆3，如图2、图4所示，双向丝杆3通过轴承位于贯穿孔12内转动，双向丝杆3的一端通过法兰和电机2的输出轴紧固连接。夹紧底座1上设有夹块4，如图1、图5、图6所示，夹块4包括移动块41，移动块41上设有与双向丝杆3配合传动的螺纹孔42，移动块41上设有与导向杆15配合导向的导向孔43。移动块41上设有阵列分布的限位滑杆44，限位滑杆44的一端与移动块41紧固连接，另一端设有限位块45。移动块41上设有阵列分布的、位于滑动孔14内移动的滑块46，滑块46上设有夹板47，夹板47上设有卡齿48，卡齿48为铜质结构，可有效避免卡齿48与模具接触过程中产生划伤，保护模具的作用。移动块41上设有阵列分布的弹性件连接块49，弹性件连接块49和卡齿48分别位于夹块4的两侧，弹性件连接块49上紧固连接有弹性件5。使用时，将模具放置在放置台13上，通过电机2驱动双向丝杆3转动，使得双向丝杆3转动上的两个夹块4的运动方形相反，实现对放置台13上模具的夹紧和放松，夹块4通过卡齿48对模具进行夹紧，提高模具和卡齿48之间的摩擦力，避免在打磨的过程中产生打滑现象，卡齿48采用铜质结构可有效避免卡齿48与模具接触过程中产生划伤，保护模具，夹块4在对模具松弛的过程中，挤压弹性件4，对夹块4进行缓冲，为夹块4的再次移动提供初始动力，减小电机2在启动瞬间的运转负荷保护电机2。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具打磨用夹紧装置,夹紧装置包括夹紧底座(1)，其特征在于，所述夹紧底座(1)为方形薄壁结构，夹紧底座(1)上设有对称分布的腰形孔(11)，腰形孔(11)贯穿夹紧底座(1)；/n所述夹紧底座(1)上设有电机(2)，夹紧底座(1)上设有双向丝杆(3)；/n所述夹紧底座(1)上设有夹块(4)，夹块(4)包括移动块(41)，移动块(41)上设有与双向丝杆(3)配合传动的螺纹孔(42)，移动块(41)上设有与导向杆(15)配合导向的导向孔(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于模具打磨用夹紧装置,夹紧装置包括夹紧底座(1)，其特征在于，所述夹紧底座(1)为方形薄壁结构，夹紧底座(1)上设有对称分布的腰形孔(11)，腰形孔(11)贯穿夹紧底座(1)；
所述夹紧底座(1)上设有电机(2)，夹紧底座(1)上设有双向丝杆(3)；
所述夹紧底座(1)上设有夹块(4)，夹块(4)包括移动块(41)，移动块(41)上设有与双向丝杆(3)配合传动的螺纹孔(42)，移动块(41)上设有与导向杆(15)配合导向的导向孔(43)。


2.根据权利要求1所述的一种用于模具打磨用夹紧装置,其特征在于，所述夹紧底座(1)上设有贯穿孔(12)，夹紧底座(1)包括放置台(13)，放置台(13)上设有阵列分布的滑动孔(14)，夹紧底座(1)内在竖直方形上设有对称分布的导向杆(15)，导向杆(15)分别位于贯穿孔(12)的上方和下方。


3.根据权利要求1所述的一种用于模具打磨用夹紧装置,其特征在于，所述双向丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祖祠，谢骏，黄汉勇，柏加法，孙胤，崔明月，
申请(专利权)人：铜陵市慧智机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34