用于盲孔加工的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了用于盲孔加工的数控磨床，包括磨削台、对刀块、控制箱，所述磨削台上面设置有固定槽，所述固定槽的形状为T型，所述固定槽后面安装有所述对刀块，所述对刀块内设置有对刀槽，所述对刀槽的形状为长方形，所述对刀块一侧安装有机械臂，所述机械臂顶部安装有磨削电机，所述磨削电机下面安装有磨削头，所述磨削头和所述磨削电机平键连接，所述磨削台外侧设置有所述控制箱，所述控制箱前面安装有显示屏。本实用新型专利技术所述的用于盲孔加工的数控磨床，通过机械臂带动磨削头的移动，增加了磨削头移动的灵活性，并且可以使磨削头倾斜，避免了一般数控磨床只能加工与磨削台垂直的盲孔，提高了加工的效率和便利性。

【技术实现步骤摘要】
用于盲孔加工的数控磨床
本技术属于数控磨床领域，特别是涉及用于盲孔加工的数控磨床。
技术介绍
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。但在现有技术中，一般数控磨床只能加工与磨削台垂直的盲孔，磨削头不能灵活自由移动，加工倾斜的盲孔时，需要制作专用夹具装夹工件，使盲孔竖直才能进行磨削，降低了加工的效率和便利性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于盲孔加工的数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于盲孔加工的数控磨床，包括磨削台、对刀块、控制箱，所述磨削台上面设置有固定槽，所述固定槽的形状为T型，所述固定槽后面安装有所述对刀块，所述对刀块内设置有对刀槽，所述对刀槽的形状为长方形，所述对刀块一侧安装有机械臂，所述机械臂的型号为KR3AGILUS型，所述机械臂顶部安装有磨削电机，所述磨削电机下面安装有磨削头，所述磨削头和所述磨削电机平键连接，所述磨削台外侧设置有所述控制箱，所述控制箱前面安装有显示屏，所述显示屏和所述控制箱密封胶粘贴，所述显示屏下方设置有遥控柄，所述遥控柄和所述控制箱铰链连接，所述遥控柄下方设置有键盘，所述键盘和所述控制箱卡扣连接，所述控制箱内安装有处理器，所述处理器的型号为586型，所述控制箱后面安装有检修门，所述检修门上面设置有散热窗。进一步地：所述对刀块和所述磨削台铆接在一起，所述对刀块采用45钢。铆接使所述对刀块稳固可靠，45钢保证了所述对刀块的强度。进一步地：所述机械臂与所述磨削台螺栓连接，所述磨削电机和所述机械臂螺栓连接。螺栓连接便于拆装维修所述机械臂和所述磨削电机。进一步地：所述检修门和所述控制箱铰链连接，所述散热窗和所述检修门铆接在一起。铰链连接便于开合所述检修门，铆接使所述散热窗牢固可靠。进一步地：所述处理器分别与所述机械臂、所述磨削电机、所述显示屏、所述遥控柄和所述键盘电连接。电连接便于控制信号的传输。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过遥控柄给处理器信号将机械臂上的磨削头移动至对刀块中间的对刀槽内，使磨削头贴紧对刀块，完成初始校准，通过键盘将加工程序和数据输入处理器，并通过显示屏查看磨削轨迹，处理器控制机械臂按程序带动磨削头靠近被加工件，磨削电机驱动磨削头进行旋转磨削加工，通过机械臂带动磨削头的移动，增加了磨削头移动的灵活性，并且可以使磨削头倾斜，避免了一般数控磨床只能加工与磨削台垂直的盲孔，提高了加工的效率和便利性。附图说明图1是本技术所述用于盲孔加工的数控磨床的结构示意图；图2是本技术所述用于盲孔加工的数控磨床的控制箱后视图；图3是本技术所述用于盲孔加工的数控磨床的对刀块示意图；图4是本技术所述用于盲孔加工的数控磨床的电路结构流程框图。附图标记中：1、磨削台；2、对刀块；3、固定槽；4、机械臂；5、磨削电机；6、磨削头；7、控制箱；8、显示屏；9、遥控柄；10、键盘；11、检修门；12、处理器；13、散热窗；14、对刀槽。具体实施方式本技术中，所述的机械臂和显示屏均是采用了现有的电子设备，机械臂的作用在于根据处理器输出的控制信号带动磨削头移动，而显示屏的作用在于显示处理器运行的程序和磨削头运动轨迹图像，而机械臂和显示屏的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本技术中，处理器对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，再经过机械臂完成，当处理器的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，用于盲孔加工的数控磨床，包括磨削台1、对刀块2、控制箱7，磨削台1上面设置有固定槽3，用于固定被加工件，固定槽3的形状为T型，方便使用螺栓固定，固定槽3后面安装有对刀块2，磨削头6的起点，对刀块2内设置有对刀槽14，方便磨削头6对准对刀块2，对刀槽14的形状为长方形，便于对正磨削头6三个方向，对刀块2一侧安装有机械臂4，带动磨削头6移动，机械臂4顶部安装有磨削电机5，驱动磨削头6旋转加工，磨削电机5下面安装有磨削头6，旋转磨削被加工件，磨削头6和磨削电机5平键连接，便于磨削力平稳传输，磨削台1外侧设置有控制箱7，支撑显示屏8，控制箱7前面安装有显示屏8，显示程序和磨削头6运动轨迹图像，显示屏8和控制箱7密封胶粘贴，增加密封，防止灰尘进入，显示屏8下方设置有遥控柄9，用于手动操控机械臂4移动，遥控柄9和控制箱7铰链连接，便于遥控柄9灵活转动，遥控柄9下方设置有键盘10，用于编程和输入数据，键盘10和控制箱7卡扣连接，便于拆装更换键盘10，控制箱7内安装有处理器12，处理分析数据，控制箱7后面安装有检修门11，便于开合进行维修，检修门11上面设置有散热窗13，增加控制箱7散热。工作原理：将被加工件通过固定槽3和螺栓固定在磨削台1上，通过遥控柄9给处理器12信号将机械臂4上的磨削头6移动至对刀块2中间的对刀槽14内，使磨削头6贴紧对刀块2，完成初始校准，通过键盘10将加工程序和数据输入处理器12，并通过显示屏8查看磨削轨迹，处理器12控制机械臂4按程序带动磨削头6靠近被加工件，磨削电机5驱动磨削头6进行旋转磨削加工。实施例2在上述实施例的基础上：对刀块2和磨削台1铆接在一起，使对刀块2稳固可靠，对刀块2采用45钢，保证了对刀块2的强度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于盲孔加工的数控磨床，包括磨削台（1）、对刀块（2）、控制箱（7），其特征在于：所述磨削台（1）上面设置有固定槽（3），所述固定槽（3）的形状为T型，所述固定槽（3）后面安装有所述对刀块（2），所述对刀块（2）内设置有对刀槽（14），所述对刀槽（14）的形状为长方形，所述对刀块（2）一侧安装有机械臂（4），所述机械臂（4）顶部安装有磨削电机（5），所述磨削电机（5）下面安装有磨削头（6），所述磨削头（6）和所述磨削电机（5）平键连接，所述磨削台（1）外侧设置有所述控制箱（7），所述控制箱（7）前面安装有显示屏（8），所述显示屏（8）和所述控制箱（7）密封胶粘贴，所述显示屏（8）下方设置有遥控柄（9），所述遥控柄（9）和所述控制箱（7）铰链连接，所述遥控柄（9）下方设置有键盘（10），所述键盘（10）和所述控制箱（7）卡扣连接，所述控制箱（7）内安装有处理器（12），所述控制箱（7）后面安装有检修门（11），所述检修门（11）上面设置有散热窗（13）。/n

【技术特征摘要】
1.用于盲孔加工的数控磨床，包括磨削台（1）、对刀块（2）、控制箱（7），其特征在于：所述磨削台（1）上面设置有固定槽（3），所述固定槽（3）的形状为T型，所述固定槽（3）后面安装有所述对刀块（2），所述对刀块（2）内设置有对刀槽（14），所述对刀槽（14）的形状为长方形，所述对刀块（2）一侧安装有机械臂（4），所述机械臂（4）顶部安装有磨削电机（5），所述磨削电机（5）下面安装有磨削头（6），所述磨削头（6）和所述磨削电机（5）平键连接，所述磨削台（1）外侧设置有所述控制箱（7），所述控制箱（7）前面安装有显示屏（8），所述显示屏（8）和所述控制箱（7）密封胶粘贴，所述显示屏（8）下方设置有遥控柄（9），所述遥控柄（9）和所述控制箱（7）铰链连接，所述遥控柄（9）下方设置有键盘（10），所述键盘（10）和所述控制箱（7）卡扣连接，所述控制箱（7）内安装有处理器（12），所述控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕吉庆，
申请(专利权)人：大连天泽精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21