一种可冲压铝合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可冲压铝合金模具，包括凹模座，所述凹模座的上端外表面开设有凹模槽和两个导向槽，所述凹模槽位于两个导向槽的中间位置，两个所述导向槽的下端内表面均设置有弹簧，两个所述弹簧的上方均设置有导向柱，两个所述导向柱的前端外表面均开设有第一凹槽，两个所述导向柱的上端外表面固定连接有凸模座，所述凹模座的上端外表面固定安装有两个第一固定块，且两个第一固定块位于两个导向槽和凹模槽之间的位置，两个所述第一固定块的一侧外表面均固定安装有第二固定块。本实用新型专利技术，方便了工作人员对冲压材料的固定，方便了工作人员对导向柱和导向槽的润滑，减少了导向柱和导向槽的磨损。

A stamping aluminum alloy die

The utility model discloses a stamping aluminum alloy die, which includes a die holder, the upper end outer surface of the die holder is provided with a die groove and two guide grooves, the die groove is located in the middle of the two guide grooves, the lower end inner surfaces of the two guide grooves are provided with spring springs, the upper parts of the two springs are provided with guide pillars, and the front surface of the two guide pillars are provided with spring springs The surface is provided with a first groove, the outer surface of the upper end of the two guide pillars is fixedly connected with a punch seat, the outer surface of the upper end of the punch seat is fixedly installed with two first fixing blocks, and the two first fixing blocks are located between the two guide grooves and the punch slots, and the outer surface of one side of the two first fixing blocks is fixedly installed with a second fixing block. The utility model is convenient for the workers to fix the stamping materials, to lubricate the guide column and guide groove, and to reduce the wear of the guide column and guide groove.

【技术实现步骤摘要】
一种可冲压铝合金模具
本技术涉及模具
，具体为一种可冲压铝合金模具。
技术介绍
可冲压铝合金模具是在冷冲压加工中，将冲压材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压制件就是凸模柱和凹模槽的相向贴合运动来完成的，在冲压过程中，不方便工作人员对冲压材料的固定，不方便工作人员对导向柱和导向槽的润滑，不能减少导向柱和导向槽的磨损。为此，提出一种可冲压铝合金模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可冲压铝合金模具，方便了工作人员对冲压材料的固定，方便了工作人员对导向柱和导向槽的润滑，减少了导向柱和导向槽的磨损，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可冲压铝合金模具，包括凹模座，所述凹模座的上端外表面开设有凹模槽和两个导向槽，所述凹模槽位于两个导向槽的中间位置，两个所述导向槽的下端内表面均设置有弹簧，两个所述弹簧的上方均设置有导向柱，两个所述导向柱的前端外表面均开设有第一凹槽，两个所述导向柱的上端外表面固定连接有凸模座，所述凹模座的上端外表面固定安装有两个第一固定块，且两个第一固定块位于两个导向槽和凹模槽之间的位置，两个所述第一固定块的一侧外表面均固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块的上端外表面均螺接有螺栓，所述凸模座的两侧外表面均固定安装有储油箱，两个所述储油箱的下端外表面均固定安装有输油管，两个储油箱的下端内表面均固定安装有转轴，两个所述转轴的一侧外表面均活动安装有挡板，两个所述挡板的上端外表面均固定安装有第一挂环。通过将需要冲压材料放置在凹模座上，旋转两个第二固定块上的螺栓，缩小两个活动板与冲压材料的距离，直至两个活动板与冲压材料贴合，进而固定冲压材料，方便了工作人员对冲压材料的固定，通过在凸模座上的储油箱中灌入润滑油，将绳子的挂钩挂在第二挂环上，在凹模座和凸模座距离最远时，绳子处于紧绷状态，绳子带动了挡板的旋转，储油箱内的润滑油即可通过输油管流入导向柱的第一凹槽上，进而对导向柱进行润滑，在凹模座和凸模座距离最小时，绳子处于松弛状态，储油箱内的挡板与储油箱的下端内表面贴合，进而储油箱内的润滑油不流入输油管，方便了工作人员对导向柱和导向槽的润滑，减少了导向柱和导向槽的磨损。优选的，两个所述弹簧的弹性范围为-4CM到+4CM，且两个弹簧的劲度系数为4N/MM。弹簧方便了凹模座和凸模座的贴合。优选的，所述凸模座的下端外表面靠近中间的位置固定安装有凸模柱，且凸模柱位于凹模槽的上方。凹模座和凸模座贴合时，凸模柱和凹模槽即可对冲压材料完成冲压。优选的，所述凸模座的下端外表面开设有两个第二凹槽，两个第二凹槽的槽深均大于第一固定块和螺栓的高度之和，两个第二凹槽的直径均大于第一固定块的宽度、第一固定块与第二固定块的长度之和。两个第二凹槽有利于凹模座和凸模座的贴合。优选的，两个所述螺栓的下端外表面均活动安装有活动板，且两个螺栓的高度均大于第一固定块的高度。旋转两个第二固定块上的螺栓，缩小两个活动板与冲压材料的距离，直至两个活动板与冲压材料贴合，可固定冲压材料。优选的，所述输油管的一端与储油箱连通，所述输油管的另一端与第一凹槽连通，且输油管位于挡板的上方。绳子带动挡板的旋转，进而方便了工作人员对导向柱和导向槽的润滑。优选的，两个所述第一挂环的外表面均固定安装有绳子的一端，两个所述绳子的另一端均固定安装有挂钩，所述凹模座的两侧外表面均固定安装有第二挂环，两个挂钩与两个第二挂环活动连接。在凹模座和凸模座距离最远时，绳子处于紧绷状态，绳子带动了挡板的旋转，储油箱内的润滑油即可通过输油管流入导向柱的第一凹槽上，进而对导向柱进行润滑，在凹模座和凸模座距离最小时，绳子处于松弛状态，储油箱内的挡板与储油箱的下端内表面贴合，进而储油箱内的润滑油不流入输油管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过凹模座的上端外表面固定安装两个第一固定块，且两个第一固定块位于两个导向槽和凹模槽之间的位置，两个第一固定块的一侧外表面均固定安装第二固定块，两个第二固定块的上端外表面均螺接螺栓，工作人员将需要冲压材料放置在凹模座上，旋转两个第二固定块上的螺栓，缩小两个活动板与冲压材料的距离，直至两个活动板与冲压材料贴合，进而固定冲压材料，方便了工作人员对冲压材料的固定；2、本技术，通过凸模座的两侧外表面均固定安装储油箱，两个储油箱的下端外表面均固定安装输油管，两个储油箱的下端内表面均固定安装转轴，两个转轴的一侧外表面均活动安装挡板，两个挡板的上端外表面均固定安装第一挂环，在凸模座上的储油箱中灌入润滑油，将绳子的挂钩挂在第二挂环上，在凹模座和凸模座距离最远时，绳子处于紧绷状态，绳子带动了挡板的旋转，储油箱内的润滑油即可通过输油管流入导向柱的第一凹槽上，进而对导向柱进行润滑，在凹模座和凸模座距离最小时，绳子处于松弛状态，储油箱内的挡板与储油箱的下端内表面贴合，进而储油箱内的润滑油不流入输油管，方便了工作人员对导向柱和导向槽的润滑，减少了导向柱和导向槽的磨损。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的凸模柱与凹模槽的相结合视图；图3为本技术图2中A的放大视图；图4为本技术的第一固定块与第二固定块的相结合视图。图中：1、凹模座；2、凹模槽；3、导向槽；4、弹簧；5、凸模座；6、导向柱；7、第一凹槽；8、凸模柱；9、第一固定块；10、第二固定块；11、螺栓；12、活动板；13、储油箱；14、转轴；15、挡板；16、第一挂环；17、绳子；18、输油管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可冲压铝合金模具，如图1、图2和图4所示，包括凹模座1，所述凹模座1的上端外表面开设有凹模槽2和两个导向槽3，所述凹模槽2位于两个导向槽3的中间位置，两个所述导向槽3的下端内表面均设置有弹簧4，两个所述弹簧4的上方均设置有导向柱6，两个所述导向柱6的前端外表面均开设有第一凹槽7，两个所述导向柱6的上端外表面固定连接有凸模座5，所述凹模座1的上端外表面固定安装有两个第一固定块9，且两个第一固定块9位于两个导向槽3和凹模槽2之间的位置，两个所述第一固定块9的一侧外表面均固定安装有第二固定块10，两个所述第二固定块10的上端外表面均螺接有螺栓11；如图2和图3所示，所述凸模座5的两侧外表面均固定安装有储油箱13，两个所述储油箱13的下端外表面均固定安装有输油管18，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可冲压铝合金模具，包括凹模座(1)，其特征在于：所述凹模座(1)的上端外表面开设有凹模槽(2)和两个导向槽(3)，所述凹模槽(2)位于两个导向槽(3)的中间位置，两个所述导向槽(3)的下端内表面均设置有弹簧(4)，两个所述弹簧(4)的上方均设置有导向柱(6)，两个所述导向柱(6)的前端外表面均开设有第一凹槽(7)，两个所述导向柱(6)的上端外表面固定连接有凸模座(5)，所述凹模座(1)的上端外表面固定安装有两个第一固定块(9)，且两个第一固定块(9)位于两个导向槽(3)和凹模槽(2)之间的位置，两个所述第一固定块(9)的一侧外表面均固定安装有第二固定块(10)，两个所述第二固定块(10)的上端外表面均螺接有螺栓(11)，所述凸模座(5)的两侧外表面均固定安装有储油箱(13)，两个所述储油箱(13)的下端外表面均固定安装有输油管(18)，两个储油箱(13)的下端内表面均固定安装有转轴(14)，两个所述转轴(14)的一侧外表面均活动安装有挡板(15)，两个所述挡板(15)的上端外表面均固定安装有第一挂环(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可冲压铝合金模具，包括凹模座(1)，其特征在于：所述凹模座(1)的上端外表面开设有凹模槽(2)和两个导向槽(3)，所述凹模槽(2)位于两个导向槽(3)的中间位置，两个所述导向槽(3)的下端内表面均设置有弹簧(4)，两个所述弹簧(4)的上方均设置有导向柱(6)，两个所述导向柱(6)的前端外表面均开设有第一凹槽(7)，两个所述导向柱(6)的上端外表面固定连接有凸模座(5)，所述凹模座(1)的上端外表面固定安装有两个第一固定块(9)，且两个第一固定块(9)位于两个导向槽(3)和凹模槽(2)之间的位置，两个所述第一固定块(9)的一侧外表面均固定安装有第二固定块(10)，两个所述第二固定块(10)的上端外表面均螺接有螺栓(11)，所述凸模座(5)的两侧外表面均固定安装有储油箱(13)，两个所述储油箱(13)的下端外表面均固定安装有输油管(18)，两个储油箱(13)的下端内表面均固定安装有转轴(14)，两个所述转轴(14)的一侧外表面均活动安装有挡板(15)，两个所述挡板(15)的上端外表面均固定安装有第一挂环(16)。


2.根据权利要求1所述的一种可冲压铝合金模具，其特征在于：两个所述弹簧(4)的弹性范围为-4CM到+4CM，且两个弹簧(4)的劲度系数为4N/MM。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雅清，许继方，赵建明，潘爱明，
申请(专利权)人：上海裕纪金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31