一种碳酸钙颗粒除杂装置制造方法及图纸

一种碳酸钙颗粒除杂装置，包括罐体，所述的罐体顶部设有电机，电机的转轴竖直向下穿过罐体顶面设置，罐体内设有筛网，电机的转轴上设有“L”形的连杆，连杆上设有揉捻板，揉捻板底面与筛网顶面之间间距不大于5mm；筛网下方的罐体内设有多条筛料通道，筛料通道倾斜设置，在筛料通道较低端所对应的罐体侧壁上设有除杂风机，筛料通道较高的一端上设有排杂口，最下方的筛料通道的排杂口位置上连接有排杂管道；罐体底部设有下料口。采用上述结构，通过揉捻能够较好的解决碳酸钙颗粒中的结块团聚问题，从而保证不合格颗粒的筛除。

A device for removing impurity of calcium carbonate particles

The utility model relates to a calcium carbonate particle impurity removing device, which comprises a tank body, the top of the tank body is provided with a motor, the rotating shaft of the motor is arranged vertically downward through the top surface of the tank body, the tank body is provided with a screen, the rotating shaft of the motor is provided with an L-shaped connecting rod, the connecting rod is provided with a rolling plate, and the space between the bottom surface of the rolling plate and the top surface of the screen is not more than 5mm; the tank body under the screen is provided with a plurality of screen material channels and screens The material channel is arranged obliquely. The side wall of the tank corresponding to the lower end of the screen material channel is provided with a impurity removing fan. The higher end of the screen material channel is provided with a impurity discharging port, and the position of the impurity discharging port of the lowest screen material channel is connected with a impurity discharging pipe; the bottom of the tank body is provided with a blanking port. With the above structure, the agglomeration problem in calcium carbonate particles can be solved by rolling, so as to ensure the screening of unqualified particles.

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙颗粒除杂装置
本技术涉及碳酸钙颗粒生产领域，特别是一种碳酸钙颗粒除杂装置。
技术介绍
碳酸钙颗粒为补钙剂，用于预防和治疗钙缺乏症，碳酸钙颗粒在生产过程中往往会出现重量不合格的碳酸钙颗粒，如果采用人工进行清理，工作强度大，且效率低，故需要一种用于碳酸钙生产的除杂装置。现有的除杂装置是利用风机吹出重量不合格的碳酸钙颗粒，从而达到除杂的目的，碳酸钙颗粒在存储过程中含有少量的水分，从而容易导致碳酸钙颗粒团聚在一起，因此部分不合格颗粒团聚之后无法被筛出。现有的专利CN208500379U公开了一种用于碳酸钙生产的除杂装置，其通过增设干燥结构，实现团聚碳酸钙颗粒的筛选目的，但是团聚结块的碳酸钙颗粒中的水一般被包覆在结块内部，单纯的依靠干燥无法达到良好的解团聚效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碳酸钙颗粒除杂装置，通过揉捻能够较好的解决碳酸钙颗粒中的结块团聚问题，从而保证不合格颗粒的筛除。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种碳酸钙颗粒除杂装置，包括罐体，所述的罐体顶部设有电机，电机的转轴竖直向下穿过罐体顶面设置，罐体内设有筛网，电机的转轴上设有“L”形的连杆，连杆上设有揉捻板，揉捻板底面与筛网顶面之间间距不大于5mm；所述的筛网下方的罐体内设有多条筛料通道，筛料通道倾斜设置，在筛料通道较低端所对应的罐体侧壁上设有除杂风机，筛料通道较高的一端上设有排杂口，最下方的筛料通道的排杂口位置上连接有排杂管道；所述的罐体底部设有下料口。r>优选的方案中，所述的罐体分为上下两部分，上部为圆柱结构，下部为立方体结构，圆柱结构的直径小于立方体结构水平截面尺寸，筛网设置在圆柱结构内，筛网下方设有第一斜向导料板，第一斜向导料板的水平投影长度不小于筛网的直径，第一斜向导料板下方设有多个第二斜向导料板，第二斜向导料板的倾斜方向与第一斜向导料板的倾斜方向相反，第二斜向导料板较高一端上设有竖板，相邻两个第二斜向导料板之间形成“L”形的筛料通道。优选的方案中，所述的除杂风机的出风方向朝向筛料通道设置。优选的方案中，所述的罐体底面由四周向中部倾斜向下呈锥状结构，下料口设置在罐体底面的中心位置上。优选的方案中，所述的转轴端部与筛网中部固定的中部固定柱之间通过第一轴承连接。优选的方案中，所述的筛网上设有环形侧板，环形侧板的内侧设有第二环形凹槽，在中部固定柱的侧壁上设有第一环形凹槽；所述的揉捻板采用圆板结构，揉捻板的侧壁上设有环形凸台，环形凸台设置在第一环形凹槽内第二环形凹槽，实现竖直方向上的定位。优选的方案中，所述的揉捻板直径等于环形侧板内径与中部固定柱外径之差。本技术所提供的一种碳酸钙颗粒除杂装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）通过揉捻板能够有效达到解团聚的目的，使团聚结块的碳酸钙颗粒被轻松瓦解为个体颗粒，从而能够提高不合格颗粒筛除率；（2）多条筛料通道能够实现碳酸钙颗粒的多次筛选，从而提升筛料精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的筛网结构示意图。图3为本技术的揉捻板结构示意图。图中：罐体1，进料斗2，电机3，转轴301，筛网4，连杆5，揉捻板6，第一斜向导料板7，第二斜向导料板8，筛料通道9，除杂风机10，排杂口11，排杂管道12，下料口13，环形侧板14，中部固定柱15，第一环形凹槽16，第二环形凹槽17，第一轴承18，环形凸台19，第二轴承20。具体实施方式如图1-3中，一种碳酸钙颗粒除杂装置，包括罐体1，所述的罐体1顶部设有电机3，电机3的转轴301竖直向下穿过罐体1顶面设置，罐体1内设有筛网4，电机3的转轴301上设有“L”形的连杆5，连杆5上设有揉捻板6，揉捻板6底面与筛网4顶面之间间距不大于5mm；所述的筛网4下方的罐体1内设有多条筛料通道9，筛料通道9倾斜设置，在筛料通道9较低端所对应的罐体1侧壁上设有除杂风机10，筛料通道9较高的一端上设有排杂口11，最下方的筛料通道9的排杂口11位置上连接有排杂管道12；所述的罐体1底部设有下料口13。优选的方案中，所述的罐体1分为上下两部分，上部为圆柱结构101，下部为立方体结构102，圆柱结构101的直径小于立方体结构102水平截面尺寸，筛网4设置在圆柱结构101内，筛网4下方设有第一斜向导料板7，第一斜向导料板7的水平投影长度不小于筛网4的直径，第一斜向导料板7下方设有多个第二斜向导料板8，第二斜向导料板8的倾斜方向与第一斜向导料板7的倾斜方向相反，第二斜向导料板8较高一端上设有竖板，相邻两个第二斜向导料板8之间形成“L”形的筛料通道9。优选的方案中，所述的除杂风机10的出风方向朝向筛料通道9设置。优选的方案中，所述的罐体1底面由四周向中部倾斜向下呈锥状结构，下料口13设置在罐体1底面的中心位置上。优选的方案中，所述的转轴301端部与筛网4中部固定的中部固定柱15之间通过第一轴承18连接。优选的方案中，所述的筛网4上设有环形侧板14，环形侧板14的内侧设有第二环形凹槽17，在中部固定柱15的侧壁上设有第一环形凹槽16；所述的揉捻板6采用圆板结构，揉捻板6的侧壁上设有环形凸台19，环形凸台19设置在第一环形凹槽16内第二环形凹槽17，实现竖直方向上的定位。优选的方案中，所述的揉捻板6直径等于环形侧板14内径与中部固定柱15外径之差。以图1为例，在使用时，将颗粒碳酸钙物料由进料斗2投入罐体1内，物料落在筛网4上，未结团的颗粒落下，结团的块状结构无法下落，开启电机3，揉捻板6对筛网4上的物料进行揉捻破碎，同时由于揉捻板6与筛网4之间留设有不大于5mm的间隙，因此不必担心颗粒被碾碎，碳酸钙颗粒落在筛网4下方的第一斜向导料板7上后，沿第一斜向导料板7移动并落入最上层的筛料通道9中，在除杂风机10的作用下，合格的颗粒顺着筛料通道9落下，质量较轻的不合格颗粒则反向移动至排杂口11后落入下一筛料通道9中，为了保准筛除精度，可设置多个筛料通道9，经反复筛选之后，不合格颗粒最终落入排杂管道12中，而合格的颗粒产品则由下料口13落下。通过上述结构，通过揉捻板能够有效达到解团聚的目的，使团聚结块的碳酸钙颗粒被轻松瓦解为个体颗粒，从而能够提高不合格颗粒筛除率；多条筛料通道能够实现碳酸钙颗粒的多次筛选，从而提升筛料精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙颗粒除杂装置，包括罐体（1），其特征是：所述的罐体（1）顶部设有电机（3），电机（3）的转轴（301）竖直向下穿过罐体（1）顶面设置，罐体（1）内设有筛网（4），电机（3）的转轴（301）上设有“L”形的连杆（5），连杆（5）上设有揉捻板（6），揉捻板（6）底面与筛网（4）顶面之间间距不大于5mm；/n所述的筛网（4）下方的罐体（1）内设有多条筛料通道（9），筛料通道（9）倾斜设置，在筛料通道（9）较低端所对应的罐体（1）侧壁上设有除杂风机（10），筛料通道（9）较高的一端上设有排杂口（11），最下方的筛料通道（9）的排杂口（11）位置上连接有排杂管道（12）；/n所述的罐体（1）底部设有下料口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙颗粒除杂装置，包括罐体（1），其特征是：所述的罐体（1）顶部设有电机（3），电机（3）的转轴（301）竖直向下穿过罐体（1）顶面设置，罐体（1）内设有筛网（4），电机（3）的转轴（301）上设有“L”形的连杆（5），连杆（5）上设有揉捻板（6），揉捻板（6）底面与筛网（4）顶面之间间距不大于5mm；
所述的筛网（4）下方的罐体（1）内设有多条筛料通道（9），筛料通道（9）倾斜设置，在筛料通道（9）较低端所对应的罐体（1）侧壁上设有除杂风机（10），筛料通道（9）较高的一端上设有排杂口（11），最下方的筛料通道（9）的排杂口（11）位置上连接有排杂管道（12）；
所述的罐体（1）底部设有下料口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙颗粒除杂装置，其特征在于：所述的罐体（1）分为上下两部分，上部为圆柱结构（101），下部为立方体结构（102），圆柱结构（101）的直径小于立方体结构（102）水平截面尺寸，筛网（4）设置在圆柱结构（101）内，筛网（4）下方设有第一斜向导料板（7），第一斜向导料板（7）的水平投影长度不小于筛网（4）的直径，第一斜向导料板（7）下方设有多个第二斜向导料板（8），第二斜向导料板（8）的倾斜方向与第一斜向导料板（7）的倾斜方向相反，第二斜向导料板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶献勇，王丹，何强，张开荣，
申请(专利权)人：宜昌富饶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42