一种液体钙的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液体钙的生产装置，包括底座，底座上部左侧设置有支撑腔，支撑腔上部设置有储存腔，储存腔内部设置有多个隔板，底座上部右侧设置有搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有粉碎腔，粉碎腔上部设置有顶板，顶板上部右侧固定连接有支撑柱，支撑柱上部设置有下料腔，下料腔上部连接有进料管，下料腔下部连接有下料管，顶板上部左侧设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，供液腔右侧下部连接有供液管；过滤板上部右侧设置有电机腔，电机腔内部设置有第一电机。该实用新型专利技术装置能有效地将碳酸钙粉碎，再将碳酸钙颗粒与液体混合，从而制成液体钙，方便根据需要使用，改善了使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体钙生产
，具体涉及一种液体钙的生产装置。
技术介绍
目前，钙是人体生命活动的调节剂，是人体生命之源。钙在人生各个生长发育阶段，从幼年到成年乃至老年都肩负着重要生理功能，是保证人体健康长寿必不可少的重要元素。由于固体钙必须经过胃酸分解，使钙从复合物中游离出来，释放成一种可溶性离子化状态，才能便于吸收。所以一般固体钙都会存在伤胃的隐患，并有产气、反胃等不适。因此，需要制作液体钙，使钙更易吸收，同时安全性更高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液体钙的生产装置，以便更好地改善液体钙生产制备效果，方便根据需要使用。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种液体钙的生产装置，包括底座，底座上部左侧设置有支撑腔，支撑腔上部设置有储存腔，储存腔内部设置有多个隔板，底座上部右侧设置有搅拌腔，搅拌腔右侧连接有出料管，搅拌腔上部设置有过滤板，过滤板上部设置有粉碎腔，粉碎腔上部设置有顶板，顶板上部右侧固定连接有支撑柱，支撑柱上部设置有下料腔，下料腔上部连接有进料管，下料腔下部连接有下料管，顶板上部左侧设置有供液腔，供液腔上部连接有进液管，供液腔右侧下部连接有供液管；过滤板上部右侧设置有电机腔，电机腔内部设置有第一电机，粉碎腔右侧下部固定连接有支撑板，支撑板上部设置有第二电机，过滤板上部中间位置设置有第一挤压辊轮，粉碎腔内部左右两侧分别设置有第二挤压辊轮和第三挤压辊轮，第二挤压辊轮和第一挤压辊轮之间连接有第一传动带，第一挤压辊轮和第一电机之间连接有第二传动带，第三挤压辊轮和第二电机之间连接有第三传动带；支撑腔中间位置设置有第三电机，第三电机右侧连接有电机轴，电机轴侧面设置有搅拌叶片；储存腔上部设置有冷风机，冷风机下部左侧连接有出风腔，出风腔右侧连接有多个出风管。进一步地，底座下部左右两侧均设置有移动轮。该技术的有益效果在于：该技术装置能有效地将碳酸钙粉碎，再将碳酸钙颗粒与液体混合，从而制成液体钙，方便根据需要使用，改善了使用效果。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、下料管；2、粉碎腔；3、第三挤压辊轮；4、第三传动带；5、第二传动带；6、搅拌叶片；7、第二挤压辊轮；8、进液管；9、第一挤压辊轮；10、第一传动带；11、出风腔；12、出风管；13、电机轴；14、移动轮；15、供液管；16、下料腔；17、电机腔；18、第一电机；19、过滤板；20、搅拌腔；21、底座；22、冷风机；23、储存腔；24、隔板；25、供液腔；26、进料管；27、第三电机；28、出料管；29、支撑腔；30、支撑板；31、第二电机；32、顶板；33、支撑柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。如图1所示的液体钙的尘产装置，包括底座21，底座21上部左侧设置有支撑腔29，支撑腔29上部设置有储存腔23，储存腔23内部设置有多个隔板24，底座21上部右侧设置有搅拌腔20，搅拌腔20右侧连接有出料管28，搅拌腔20上部设置有过滤板19，过滤板19上部设置有粉碎腔2，粉碎腔2上部设置有顶板32，顶板32上部右侧固定连接有支撑柱33，支撑柱33上部设置有下料腔16，下料腔16上部连接有进料管26，下料腔16下部连接有下料管1，顶板32上部左侧设置有供液腔25，供液腔25上部连接有进液管8，供液腔25右侧下部连接有供液管15；过滤板19上部右侧设置有电机腔17，电机腔17内部设置有第一电机18，粉碎腔2右侧下部固定连接有支撑板30，支撑板30上部设置有第二电机31，过滤板19上部中间位置设置有第一挤压辊轮9，粉碎腔2内部左右两侧分别设置有第二挤压辊轮7和第三挤压辊轮3，第二挤压辊轮7和第一挤压辊轮9之间连接有第一传动带10，第一挤压辊轮9和第一电机18之间连接有第二传动带5，第三挤压辊轮3和第二电机31之间连接有第三传动带4；支撑腔29中间位置设置有第三电机27，第三电机27右侧连接有电机轴13，电机轴13侧面设置有搅拌叶片6；储存腔23上部设置有冷风机22，冷风机22下部左侧连接有出风腔11，出风腔11右侧连接有多个出风管12。底座21下部左右两侧均设置有移动轮14。该装置可以将碳酸钙粉碎，再将碳酸钙颗粒与液体混合，从而制成液体钙。具体实施时，打开进料管26上的阀门开关，将碳酸钙倒入进料管26。碳酸钙沿着下料腔16下滑，从下料管1进入粉碎腔2内。启动第一电机18和第二电机31，第二传动带5和第三传动带4分别带动第一挤压辊轮9和第三挤压辊轮3转动，第一挤压辊轮9再利用第一传动带10带动第二挤压辊轮7转动，利用第一挤压辊轮9、第二挤压辊轮7和第三挤压辊轮3对碳酸钙进行挤压，将碳酸钙粉碎。粉碎后的碳酸钙落在过滤板19上，利用过滤板19对碳酸钙进行过滤，符合粒径要求的碳酸钙颗粒进入搅拌腔20，不符合要求的则被挡在粉碎腔2内。进液管8接通外部管道，液体原料从进液管8进入供液腔25内备用。打开供液管15上的阀门开关，供液腔25内的液体原料从供液管15进入下料管1，再落入粉碎腔2内，将残留在第一挤压辊轮9、第二挤压辊轮7和第三挤压辊轮3上的碳酸钙颗粒冲下。液体原料夹杂着碳酸钙颗粒进入搅拌腔20。启动第三电机27，电机轴13带动搅拌叶片6转动，对碳酸钙颗粒和液体原料进行搅拌，使碳酸钙颗粒均匀地分散在液体中，从而制得液体钙。打开出料管28上的阀门开关，液体钙从出料管28排出进行收集。收集到的液体钙放入储存腔23内进行储存。打开冷风机22对空气进行制冷，冷空气进入出风腔11后从出风管12吹出，使储存腔23内的温度下降，避免液体钙变质，使液体钙能更好地储存。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体钙的生产装置，包括底座，其特征在于：所述底座上部左侧设置有支撑腔，所述支撑腔上部设置有储存腔，所述储存腔内部设置有多个隔板，所述底座上部右侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔右侧连接有出料管，所述搅拌腔上部设置有过滤板，所述过滤板上部设置有粉碎腔，所述粉碎腔上部设置有顶板，所述顶板上部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上部设置有下料腔，所述下料腔上部连接有进料管，所述下料腔下部连接有下料管，所述顶板上部左侧设置有供液腔，所述供液腔上部连接有进液管，所述供液腔右侧下部连接有供液管；所述过滤板上部右侧设置有电机腔，所述电机腔内部设置有第一电机，所述粉碎腔右侧下部固定连接有支撑板，所述支撑板上部设置有第二电机，所述过滤板上部中间位置设置有第一挤压辊轮，所述粉碎腔内部左右两侧分别设置有第二挤压辊轮和第三挤压辊轮，所述第二挤压辊轮和第一挤压辊轮之间连接有第一传动带，所述第一挤压辊轮和第一电机之间连接有第二传动带，所述第三挤压辊轮和第二电机之间连接有第三传动带；所述支撑腔中间位置设置有第三电机，所述第三电机右侧连接有电机轴，所述电机轴侧面设置有搅拌叶片；所述储存腔上部设置有冷风机，所述冷风机下部左侧连接有出风腔，所述出风腔右侧连接有多个出风管。...

【技术特征摘要】
1.一种液体钙的生产装置，包括底座，其特征在于：所述底座上部左侧设置有支撑腔，所述支撑腔上部设置有储存腔，所述储存腔内部设置有多个隔板，所述底座上部右侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔右侧连接有出料管，所述搅拌腔上部设置有过滤板，所述过滤板上部设置有粉碎腔，所述粉碎腔上部设置有顶板，所述顶板上部右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上部设置有下料腔，所述下料腔上部连接有进料管，所述下料腔下部连接有下料管，所述顶板上部左侧设置有供液腔，所述供液腔上部连接有进液管，所述供液腔右侧下部连接有供液管；所述过滤板上部右侧设置有电机腔，所述电机腔内部设置有第一电机，所述粉碎腔右侧下部固定连接有支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，宋卫平，
申请(专利权)人：湖南康琪壹佰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43