一种可塑形密封胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开一种可塑形密封胶涂布机，包括供胶机构和涂胶机构；所述供胶机构包括底板、胶盘和打胶泵，盛装密封胶的密封胶桶通过卡箍固定在底板上，所述胶盘下设有加热盘，所述打胶泵固定在所述胶盘上，所述打胶泵与打胶泵伺服电机连接；所述涂胶机构包括机架、动力滚、龙门支架和胶嘴总成，所述动力滚设在所述机架上，固定吸盘固定在所述固定吸盘支架上，所述固定吸盘支架与所述吸盘升降装置连接，所述固定吸盘支架固定在所述动力滚下方，所述龙门支架的底端设有纵向行走机构，所述龙门支架的横梁上设有胶嘴总成的横向移动机构。本实用新型专利技术的可塑形密封胶涂布机使整个涂胶过程连续高效，有效提高生产效率和实现自动化生产，降低生产的成本。

A plastic sealant coater

The utility model discloses a plastic sealant coating machine, which includes a glue supply mechanism and a glue applying mechanism; the glue supply mechanism includes a base plate, a glue plate and a glue pump, the sealant barrel containing the sealant is fixed on the base plate by a clamp, a heating plate is arranged under the glue plate, the glue pump is fixed on the glue plate, the glue pump is connected with the glue pump servo motor; the glue applicator The structure includes a frame, a power roll, a gantry support and a rubber nozzle assembly, the power roll is arranged on the frame, the fixed suction cup is fixed on the fixed suction cup support, the fixed suction cup support is connected with the suction cup lifting device, the fixed suction cup support is fixed under the power roll, the bottom end of the gantry support is provided with a longitudinal travel mechanism, and the crossbeam of the gantry support The utility model is provided with a transverse moving mechanism of the rubber nozzle assembly. The plastic sealant coater of the utility model makes the whole gluing process continuous and efficient, effectively improves the production efficiency, realizes the automatic production and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种可塑形密封胶涂布机
本技术涉及密封胶涂布
，特别涉及一种可塑形密封胶涂布机。
技术介绍
目前，建筑能耗已达到社会能耗的27.6％，而建筑能耗的50％与门窗有关。尤其是国家在2018年10月提出新的防火玻璃的技术标准。而目前国内新的防火玻璃生产还处于手工操作生产，效率低下生产成本高，而这种可塑形密封胶涂胶机是可以实现自动化生产防火玻璃的专用设备之一，它的功能是在两块玻璃间确处涂上一层均匀可调整高度的密封胶，以起到玻璃间的密封和防火作用。可塑形密封胶涂胶机的关键技术可简单概括为：将固态的密封胶通过加热使其具有可流动性，并在一定的压力下，等密封胶均匀涂在两块玻璃之间。但是现有的涂胶由操作工人手动操作，效率低、成本高、无法实现自动化生产。
技术实现思路
本技术提供了一种可塑形密封胶涂布机，解决现有的密封胶涂布效率低、成本高、无法实现自动化生产的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供一种可塑形密封胶涂布机，包括供胶机构和涂胶机构；所述供胶机构包括底板、胶盘和打胶泵，盛装密封胶的密封胶桶通过卡箍固定在底板上，所述胶盘下设有加热盘，所述打胶泵固定在所述胶盘上，所述打胶泵与打胶泵伺服电机连接，所述胶盘和所述加热盘设有与所述打胶泵连通的贯穿孔；所述涂胶机构包括机架、动力滚、固定吸盘、龙门支架和胶嘴总成，所述动力滚设在所述机架上，所述固定吸盘固定在所述固定吸盘支架上，所述固定吸盘支架与所述吸盘升降装置连接，所述固定吸盘支架固定在所述动力滚下方，所述龙门支架的底端设有纵向行走机构，所述龙门支架的横梁上设有胶嘴总成的横向移动机构，所述胶嘴总成包括进胶口、第一胶缸、第二胶缸、胶嘴和胶嘴旋转装置，所述进胶口通过输胶管与所述打胶泵的出胶口连接，所述进胶口、所述胶嘴分别与第一胶缸和第二胶缸连通，所述胶嘴与所述胶嘴旋转装置连接。其中，优选地，还包括胶盘升降机构，所述胶盘升降机构包括液压缸，所述液压缸的数量为两个，所述液压缸的缸筒底端固定在所述卡箍两侧的底板上，两个所述液压缸的活塞杆末端固定连接有横梁，所述胶盘通过胶盘固定杆与所述横梁固定连接，所述胶盘固定杆上设有伺服电机板，所述打胶泵伺服电机固定在所述伺服电机板上。其中，优选地，两个所述液压缸的缸筒顶端固定连接有油缸固定板。其中，优选地，还包括气动转换泵，固定在所述底板上，通过油管与所述液压缸连接。其中，优选地，所述胶盘的侧面上设有密封圈，所述胶盘上设有胶盘温度传感器。其中，优选地，所述打胶泵上设有胶泵温度传感器。其中，优选地，所述纵向行走机构包括纵向滑块、纵向导轨、纵向动力伺服电机、第一同步带轮、第二同步带轮和同步带，所述纵向滑块固定在所述龙门支架的下端，所述纵向导轨设在所述机架的纵向侧壁上，所述纵向滑块可在所述纵向导轨内纵向移动，所述纵向导轨内设有同步带，所述纵向滑块与所述同步带固定连接，左右两侧的同步带分由所述第一同步带轮和所述第二同步带轮带动，所述第一同步带轮由所述纵向动力伺服电机驱动旋转，所述第一同步带轮通过连接轴与所述第二同步带轮连接。其中，优选地，所述横向移动机构包括横向导轨、滚珠丝杠、横向动力伺服电机和横向滑块，所述横向导轨设在所述龙门支架构横梁上，所述滚珠丝杠设在的所述横向导轨内，所述滚珠丝杠由所述横向动力伺服电机驱动旋转，所述横向滑块可沿所述滚珠丝杠在横向导轨内横向移动，所述横向移动滑块固定在胶嘴总成固定板上。其中，优选地，所述胶嘴旋转装置包括胶嘴旋转伺服电机和胶嘴转向齿轮，所述胶嘴旋转伺服电机驱动胶嘴转向齿轮旋转，所述胶嘴与所述胶嘴转向齿轮连接。其中，优选地，所述机架上设有纵向限位块和横向限位块，所述纵向限位块和所述横向限位块分别与吸盘升降装置电连接。本技术的有益效果：本技术的可塑形密封胶涂布机使整个涂胶过程连续高效，有效提高生产效率和实现自动化生产，降低生产的成本，尤其是国家在2018年10月提出新的防火玻璃的标准，从而可实现自动化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中供胶机构的结构示意图；图2为本技术中涂胶机构正面的结构示意图；图3为本技术中涂胶机构背面的结构示意图。图中，1.底板，2.胶盘，3.打胶泵，4.卡箍，5.卡扣，6.加热盘，7.液压缸，8.横梁，9.胶盘固定杆，10.伺服电机板，11.打胶泵伺服电机，12.油缸固定板，13.气动转换泵，14.油管，15.密封圈，16机架，17.动力滚，18.固定吸盘，19.固定吸盘支架，20.龙门支架，21.进胶口，22.第一胶缸，23.第二胶缸，24.胶嘴，25.胶缸驱动电机，26.纵向滑块，27.纵向导轨，28.纵向动力伺服电机，29.第一同步带轮，30.第二同步带轮，31.同步带，32.连接轴，33.横向导轨，34.滚珠丝杠，35.横向动力伺服电机，36.胶嘴旋转伺服电机，37.胶嘴转向齿轮，38.纵向限位块，39.横向限位块具体实施方式下面将结合本技术具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，本实施例提供一种可塑形密封胶涂布机，包括供胶机构和涂胶机构；供胶机构包括底板1、胶盘2和打胶泵3，盛装密封胶的密封胶桶通过卡箍4固定在底板1上，胶盘2下设有加热盘6，打胶泵3固定在胶盘2上，打胶泵3与打胶泵伺服电机11连接，胶盘2和加热盘6设有与打胶泵3连通的贯穿孔；卡箍4的背面与底板1固定连接，并通过加强连接板增加二者连接稳固性，卡箍4的正面不与底板1连接，并且通过卡扣5实现对密封胶桶的固定。其中，还包括胶盘升降机构，胶盘升降机构包括液压缸7，液压缸7的数量为两个，液压缸7的缸筒底端固定在卡箍4两侧的底板1上，两个液压缸7的活塞杆末端固定连接有横梁8，胶盘2通过胶盘固定杆9与横梁8固定连接，胶盘固定杆9上设有伺服电机板10，打胶泵伺服电机11固定在伺服电机板10上。为了增加两个液压缸7连接的稳固性，在两个液压缸7的缸筒顶端固定连接有油缸固定板12。其中，还包括气动转换泵13，为液压缸7提供动力，固定在底板1上，通过油管14与液压缸7连接。其中，胶盘2的侧面上设有密封圈15，胶盘2上设有胶盘温度传感器(图中未示出)，打胶泵3上设有胶泵温度传感器(图中未示出)。涂胶机构包括机架16、动力滚17、固定吸盘18、龙门支架20和胶嘴总成，动力滚17设在机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可塑形密封胶涂布机，其特征在于：包括供胶机构和涂胶机构；/n所述供胶机构包括底板、胶盘和打胶泵，盛装密封胶的密封胶桶通过卡箍固定在底板上，所述胶盘下设有加热盘，所述打胶泵固定在所述胶盘上，所述打胶泵与打胶泵伺服电机连接，所述胶盘和所述加热盘设有与所述打胶泵连通的贯穿孔；/n所述涂胶机构包括机架、动力滚、固定吸盘、龙门支架和胶嘴总成，所述动力滚设在所述机架上，所述固定吸盘固定在所述固定吸盘支架上，所述固定吸盘支架与所述吸盘升降装置连接，所述固定吸盘支架固定在所述动力滚下方，所述龙门支架的底端设有纵向行走机构，所述龙门支架的横梁上设有胶嘴总成的横向移动机构，所述胶嘴总成包括进胶口、第一胶缸、第二胶缸、胶嘴和胶嘴旋转装置，所述进胶口通过输胶管与所述打胶泵的出胶口连接，所述进胶口、所述胶嘴分别与第一胶缸和第二胶缸连通，所述胶嘴与所述胶嘴旋转装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可塑形密封胶涂布机，其特征在于：包括供胶机构和涂胶机构；
所述供胶机构包括底板、胶盘和打胶泵，盛装密封胶的密封胶桶通过卡箍固定在底板上，所述胶盘下设有加热盘，所述打胶泵固定在所述胶盘上，所述打胶泵与打胶泵伺服电机连接，所述胶盘和所述加热盘设有与所述打胶泵连通的贯穿孔；
所述涂胶机构包括机架、动力滚、固定吸盘、龙门支架和胶嘴总成，所述动力滚设在所述机架上，所述固定吸盘固定在所述固定吸盘支架上，所述固定吸盘支架与所述吸盘升降装置连接，所述固定吸盘支架固定在所述动力滚下方，所述龙门支架的底端设有纵向行走机构，所述龙门支架的横梁上设有胶嘴总成的横向移动机构，所述胶嘴总成包括进胶口、第一胶缸、第二胶缸、胶嘴和胶嘴旋转装置，所述进胶口通过输胶管与所述打胶泵的出胶口连接，所述进胶口、所述胶嘴分别与第一胶缸和第二胶缸连通，所述胶嘴与所述胶嘴旋转装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种可塑形密封胶涂布机，其特征在于：还包括胶盘升降机构，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸的数量为两个，所述液压缸的缸筒底端固定在所述卡箍两侧的底板上，两个所述液压缸的活塞杆末端固定连接有横梁，所述胶盘通过胶盘固定杆与所述横梁固定连接，所述胶盘固定杆上设有伺服电机板，所述打胶泵伺服电机固定在所述伺服电机板上。


3.根据权利要求2所述的一种可塑形密封胶涂布机，其特征在于：两个所述液压缸的缸筒顶端固定连接有油缸固定板。


4.根据权利要求2所述的一种可塑形密封胶涂布机，其特征在于：还包括气动转换泵，固定在所述底板上，通过油管与所述液压缸连接。


5.根据权利要求1所述的一种可塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文辉，
申请(专利权)人：曹文辉，
类型：新型
国别省市：河南;41