一种充分混合自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充分混合自动搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端平行安装有两组承载板，所述两组承载板上安装有搅拌外筒，所述搅拌外筒的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有转轴，所述转轴与搅拌外筒的衔接位置安装有耐磨套，所述转轴的两端均对称安装有传动杆，所述转轴的中间位置等距离安装有四组竖向搅拌轴；本实用新型专利技术能够在搅拌原料的同时随着转轴的转动对搅拌内筒内壁上粘附的原料进行刮落，便于原料充分混合，提高搅拌效率及搅拌质量，能够有效的减弱搅拌过程中所产生的震动，大大提高搅拌装置的整体稳定性，能够对搅拌的混合原料进行干燥处理，便于出料，实现搅拌与干燥一体化，充分体现该搅拌装置功能多样性。

An automatic mixing device for full mixing

The utility model discloses a fully mixing automatic mixing device, which includes a support plate, the upper end of the support plate is installed with two groups of bearing plates in parallel, the two groups of bearing plates are installed with an external mixing cylinder, one side of the external mixing cylinder is installed with a driving motor, one side of the driving motor is connected with a rotating shaft, the connecting position of the rotating shaft and the external mixing cylinder is installed with a wear-resistant sleeve, and The two ends of the rotating shaft are symmetrically equipped with a transmission rod, and the middle position of the rotating shaft is equidistantly equipped with four groups of vertical mixing shafts; the utility model can scrape off the raw materials adhered on the inner wall of the mixing inner cylinder with the rotation of the rotating shaft while mixing the raw materials, so as to fully mix the raw materials, improve the mixing efficiency and quality, and effectively weaken the raw materials produced in the mixing process Vibration can greatly improve the overall stability of the mixing device, dry the mixing raw materials, facilitate discharging, realize the integration of mixing and drying, and fully reflect the functional diversity of the mixing device.

【技术实现步骤摘要】
一种充分混合自动搅拌装置
本技术属于搅拌
，涉及一种搅拌装置，具体是一种充分混合自动搅拌装置。
技术介绍
搅拌装置即用于对不同的物料进行搅拌使其混合的一种器械，随着科技的不断发展，搅拌装置在结构及功能上得到了相应改进，主要应用于各大加工厂，应用极为广泛，但现有的搅拌装置还存在一定的不足，相信未来将会得到进一步改善，以满足使用时的不同需求；现有的搅拌装置在使用时还存在一定的弊端，不能够在搅拌的同时对搅拌内筒内壁上粘附的原料进行刮落，使得原料混合不充分，从而影响其搅拌质量，搅拌过程中所产生的震动幅度，使得搅拌装置的整体稳定性较差，不能够对搅拌的混合原料进行干燥处理，功能较为单一，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种充分混合自动搅拌装置。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种充分混合自动搅拌装置，包括支撑板，所述支撑板的上端平行安装有两组承载板，所述两组承载板上安装有搅拌外筒，所述搅拌外筒的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧连接有转轴，所述转轴与搅拌外筒的衔接位置安装有耐磨套，所述转轴的两端均对称安装有传动杆，所述转轴的中间位置等距离安装有四组竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴之间连接有横向搅拌轴，所述搅拌外筒内设置有搅拌内筒，所述搅拌外筒的一侧靠近上端位置设置有进料盖板，所述搅拌外筒远离驱动电机的一侧安装有热风干燥机，所述热风干燥机的底端连接有热风管，所述热风管上设置有支管；所述承载板的边角位置安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括三角块与弧形垫块，所述三角块与弧形垫块之间连接有缓冲弹簧，所述传动杆远离转轴的一端安装有弧形板，所述弧形板的上端安装有上刮片，所述弧形板的底端安装有下刮片，所述弧形板的内侧开设有凹槽。进一步地，所述转轴贯穿于搅拌内筒的内部，且转轴与耐磨套之间活动连接。进一步地，四组所述缓冲机构关于搅拌内筒的中心位置对称设置，所述三角块的形状为等边三角形，且三角块与承载板的边角位置相嵌合。进一步地，所述弧形垫块与搅拌外筒外侧弧度一致且相互吻合，所述弧形板与搅拌内筒内侧弧度一致且相互吻合。进一步地，所述上刮片与下刮片的倾斜角度均为十五度，所述传动杆的一端与凹槽相吻合。进一步地，所述热风干燥机的后端安装有控制面板，控制面板的输出端与驱动电机和热风干燥机的输入端电性连接。本技术的有益效果：通过设置有上刮片与下刮片，能够在搅拌原料的同时随着转轴的转动对搅拌内筒内壁上粘附的原料进行刮落，便于原料充分混合，提高搅拌效率及搅拌质量，通过在承载板的边角位置设置有缓冲机构，三角块能够嵌合于承载板边角位置，且通过缓冲弹簧将其与弧形垫块进行连接，能够有效的减弱搅拌过程中所产生的震动，大大提高搅拌装置的整体稳定性，通过设置有热风干燥机，能够对搅拌的混合原料进行干燥处理，便于出料，实现搅拌与干燥一体化，充分体现该搅拌装置功能多样性。本技术结构简单，实用方便。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术缓冲机构的分布示意图；图3是本技术搅拌内筒的内部结构示意图；图4是本技术弧形板的结构示意图。图中1、支撑板；2、承载板；3、搅拌外筒；4、驱动电机；5、转轴；6、耐磨套；7、传动杆；8、竖向搅拌轴；9、横向搅拌轴；10、搅拌内筒；11、进料盖板；12、热风干燥机；13、热风管；14、支管；15、缓冲机构；16、三角块；17、弧形垫块；18、缓冲弹簧；19、弧形板；20、上刮片；21、下刮片；22、凹槽。具体实施方式如图1-4所示，一种充分混合自动搅拌装置，包括支撑板1，所述支撑板1的上端平行安装有两组承载板2，所述两组承载板2上安装有搅拌外筒3，所述搅拌外筒3的一侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4的一侧连接有转轴5，所述转轴5与搅拌外筒3的衔接位置安装有耐磨套6，所述转轴5的两端均对称安装有传动杆7，所述转轴5的中间位置等距离安装有四组竖向搅拌轴8，所述竖向搅拌轴8之间连接有横向搅拌轴9，所述搅拌外筒3内设置有搅拌内筒10，所述搅拌外筒3的一侧靠近上端位置设置有进料盖板11，所述搅拌外筒3远离驱动电机4的一侧安装有热风干燥机12，所述热风干燥机12的底端连接有热风管13，所述热风管13上设置有支管14；所述承载板2的边角位置安装有缓冲机构15，所述缓冲机构15包括三角块16与弧形垫块17，所述三角块16与弧形垫块17之间连接有缓冲弹簧18，所述传动杆7远离转轴5的一端安装有弧形板19，所述弧形板19的上端安装有上刮片20，所述弧形板19的底端安装有下刮片21，所述弧形板19的内侧开设有凹槽22。所述转轴5贯穿于搅拌内筒10的内部，且转轴5与耐磨套6之间活动连接。四组所述缓冲机构15关于搅拌内筒10的中心位置对称设置，所述三角块16的形状为等边三角形，且三角块16与承载板2的边角位置相嵌合，能够有效的减弱搅拌过程中所产生的震动，三角块16的形状设计为等边三角形，具有较强的稳定性能，大大提高搅拌装置的整体稳定性。所述弧形垫块17与搅拌外筒3外侧弧度一致且相互吻合，所述弧形板19与搅拌内筒10内侧弧度一致且相互吻合。所述上刮片20与下刮片21的倾斜角度均为十五度，所述传动杆7的一端与凹槽22相吻合，能够对搅拌内筒10内壁上粘附的原料进行刮落，便于原料充分混合，提高搅拌效率及搅拌质量。所述热风干燥机12的后端安装有控制面板，控制面板的输出端与驱动电机4和热风干燥机12的输入端电性连接。一种充分混合自动搅拌装置，在工作时，首先，通过打开进料盖板，将待搅拌原料置于搅拌内筒内，接着，通过控制面板控制该搅拌装置运行，在驱动电机的作用下，转轴转动能够很好的带动竖向搅拌轴及横向搅拌轴对原料进行搅拌，同时传动杆能够很好的带动弧形板沿着搅拌内筒内壁进行转动，其中，上刮片与下刮片能够对搅拌内筒内壁上粘附的原料进行刮落，便于原料充分混合，提高搅拌效率及搅拌质量，其次，通过在承载板的边角位置设置有缓冲机构，三角块能够嵌合于承载板边角位置，且通过缓冲弹簧将其与弧形垫块进行连接，能够有效的减弱搅拌过程中所产生的震动，三角块的形状设计为等边三角形，具有较强的稳定性能，大大提高搅拌装置的整体稳定性，最后，通过设置有热风干燥机，能够通过热风管与支管将热风传输至搅拌外筒内，从而对搅拌的混合原料进行干燥处理，便于出料，实现搅拌与干燥一体化，充分体现该搅拌装置功能多样性。本技术通过设置有上刮片与下刮片，能够在搅拌原料的同时随着转轴的转动对搅拌内筒内壁上粘附的原料进行刮落，便于原料充分混合，提高搅拌效率及搅拌质量，通过在承载板的边角位置设置有缓冲机构，三角块能够嵌合于承载板边角位置，且通过缓冲弹簧将其与弧形垫块进行连接，能够有效的减弱搅拌过程中所产生的震动，大大提高搅拌装置的整体稳定性，通过设置有热风干燥机，能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充分混合自动搅拌装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端平行安装有两组承载板(2)，所述两组承载板(2)上安装有搅拌外筒(3)，所述搅拌外筒(3)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧连接有转轴(5)，所述转轴(5)与搅拌外筒(3)的衔接位置安装有耐磨套(6)，所述转轴(5)的两端均对称安装有传动杆(7)，所述转轴(5)的中间位置等距离安装有四组竖向搅拌轴(8)，所述竖向搅拌轴(8)之间连接有横向搅拌轴(9)，所述搅拌外筒(3)内设置有搅拌内筒(10)，所述搅拌外筒(3)的一侧靠近上端位置设置有进料盖板(11)，所述搅拌外筒(3)远离驱动电机(4)的一侧安装有热风干燥机(12)，所述热风干燥机(12)的底端连接有热风管(13)，所述热风管(13)上设置有支管(14)；/n所述承载板(2)的边角位置安装有缓冲机构(15)，所述缓冲机构(15)包括三角块(16)与弧形垫块(17)，所述三角块(16)与弧形垫块(17)之间连接有缓冲弹簧(18)，所述传动杆(7)远离转轴(5)的一端安装有弧形板(19)，所述弧形板(19)的上端安装有上刮片(20)，所述弧形板(19)的底端安装有下刮片(21)，所述弧形板(19)的内侧开设有凹槽(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种充分混合自动搅拌装置，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的上端平行安装有两组承载板(2)，所述两组承载板(2)上安装有搅拌外筒(3)，所述搅拌外筒(3)的一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的一侧连接有转轴(5)，所述转轴(5)与搅拌外筒(3)的衔接位置安装有耐磨套(6)，所述转轴(5)的两端均对称安装有传动杆(7)，所述转轴(5)的中间位置等距离安装有四组竖向搅拌轴(8)，所述竖向搅拌轴(8)之间连接有横向搅拌轴(9)，所述搅拌外筒(3)内设置有搅拌内筒(10)，所述搅拌外筒(3)的一侧靠近上端位置设置有进料盖板(11)，所述搅拌外筒(3)远离驱动电机(4)的一侧安装有热风干燥机(12)，所述热风干燥机(12)的底端连接有热风管(13)，所述热风管(13)上设置有支管(14)；
所述承载板(2)的边角位置安装有缓冲机构(15)，所述缓冲机构(15)包括三角块(16)与弧形垫块(17)，所述三角块(16)与弧形垫块(17)之间连接有缓冲弹簧(18)，所述传动杆(7)远离转轴(5)的一端安装有弧形板(19)，所述弧形板(19)的上端安装有上刮片(20)，所述弧形板(19)的底端安装有下刮片(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆子明，梁子双，梁本树，
申请(专利权)人：安徽省奥佳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34