一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体、循环水箱、加药筒和气流均匀装置，所述脱硫塔主体的内部下端设有循环水箱，此PLC控制的气流均匀的脱硫塔使用时，通过设置同心的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，该种设计，喷淋管喷出的水雾均匀覆盖脱硫塔主体内部上方，从而便于对进入的烟气充分的混合反应，确保脱硫效果，通过在脱硫塔主体的内部设置气流均匀装置，气流均匀装置的上表面设有多个同心设置的出风槽，出风槽与气流均匀装置内部下方的导流槽连通，该种设计，可实现对高速气流通过气流均匀装置，实现对烟气的均匀和减速，提高烟气的脱硫效果。

A kind of desulfuration tower with uniform air flow controlled by PLC

The utility model relates to a desulfurizing tower with uniform air flow controlled by PLC, which comprises a desulfurizing tower main body, a circulating water tank, a dosing cylinder and a uniform air flow device. The inner lower end of the desulfurizing tower main body is provided with a circulating water tank. When the desulfurizing tower with uniform air flow controlled by PLC is used, the first spray pipe, the second spray pipe and the third spray pipe with the same center are arranged. In this design, the spray pipe ejects the The water mist evenly covers the upper part of the main body of the desulfurization tower, so as to fully mix the incoming flue gas and ensure the desulfurization effect. By setting a uniform air flow device in the main body of the desulfurization tower, the upper surface of the uniform air flow device is provided with a plurality of concentric outlet grooves, which are connected with the diversion grooves under the inner part of the uniform air flow device. This design can achieve high-speed The air flow through the air flow uniformity device can realize the uniformity and deceleration of the flue gas and improve the desulfurization effect of the flue gas.

【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔
本技术涉及脱硫塔
，具体为一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔。
技术介绍
目前，在湿法烟气脱硫系统中，由锅炉排出的烟气直接通过进烟通道进入到脱硫塔内，气流进入脱硫塔内的瞬间，气流速度很快，气流量也很大，气流直接冲击到脱硫塔内壁，不仅造成塔壁的严重磨损，也形成了局部不均匀的急速上升气流，不利于与喷淋装置的全面接触，降低了脱硫效率，因此有必要对其进行设计改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，能够有效缓解机体疲劳，改善身体状况。为了改进上述问题，本技术是通过如下的技术方案来体现：一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体、循环水箱、加药筒和气流均匀装置，所述脱硫塔主体的内部下端设有循环水箱，所述脱硫塔主体的一侧设于加药筒，所述加药筒的上端一侧设有加药口，所述加药筒的一侧下端设有与循环水箱连通的出水管，所述脱硫塔主体的内部设有气流均匀装置，该气流均匀装置的底部连接有进烟管，所述脱硫塔主体的内部，位于气流均匀装置的上方设有第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管都通过连接管与输水管连接，所述输水管的另一端与加药筒内部的抽吸泵连接，所述脱硫塔主体的内部上方设有除雾板，所述脱硫塔主体的顶端设有出烟口。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱硫塔主体的一侧设有PLC控制器，该PLC控制器分别与抽吸泵和设于出水管上的电磁阀电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管都为圆环结构，且同心设置，所述第二喷淋管设于第一喷淋管的内侧，第三喷淋管设于第二喷淋管内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管的底部设有多个喷头，该喷头为雾化喷头。作为本技术的一种优选实施方式，所述气流均匀装置的上表面设有多个出风槽，该出风槽与气流均匀装置底部的导流槽连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述出风槽的数量为多个，且同心设置。本技术的有益效果：本技术的一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体、循环水箱、加药筒、气流均匀装置、进烟管、第一喷淋管、除雾板、喷头、出烟口、连接管、输水管、出水管、抽吸泵、出风槽、加药口、导流槽、第二喷淋管、第三喷淋管、电磁阀、PLC控制器。1.此PLC控制的气流均匀的脱硫塔使用时，通过设置同心的第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管，该种设计，喷淋管喷出的水雾均匀覆盖脱硫塔主体内部上方，从而便于对进入的烟气充分的混合反应，确保脱硫效果。2.此PLC控制的气流均匀的脱硫塔使用时，通过在脱硫塔主体的内部设置气流均匀装置，气流均匀装置的上表面设有多个同心设置的出风槽，出风槽与气流均匀装置内部下方的导流槽连通，该种设计，可实现对高速气流通过气流均匀装置，实现对烟气的均匀和减速，提高烟气的脱硫效果。本技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本技术一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔整体结构图；图2为本技术一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔气流均匀装置截面示意图；图3为本技术一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔气流均匀装置俯视图；图4为本技术一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔第一喷淋管、第二喷淋管和第三喷淋管俯视图；图中：1、脱硫塔主体；2、循环水箱；3、加药筒；4、气流均匀装置；5、进烟管；6、第一喷淋管；7、除雾板；8、喷头；9、出烟口；10、连接管；11、输水管；12、出水管；13、抽吸泵；14、出风槽；15、加药口；16、导流槽；17、第二喷淋管；18、第三喷淋管；19、电磁阀；20、PLC控制器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体1、循环水箱2、加药筒3和气流均匀装置4，所述脱硫塔主体1的内部下端设有循环水箱2，所述脱硫塔主体1的一侧设于加药筒3，所述加药筒3的上端一侧设有加药口15，所述加药筒3的一侧下端设有与循环水箱2连通的出水管12，所述脱硫塔主体1的内部设有气流均匀装置4，该气流均匀装置4的底部连接有进烟管5，所述脱硫塔主体1的内部，位于气流均匀装置4的上方设有第一喷淋管6、第二喷淋管17和第三喷淋管18，所述第一喷淋管6、第二喷淋管17和第三喷淋管18都通过连接管10与输水管11连接，所述输水管11的另一端与加药筒3内部的抽吸泵13连接，所述脱硫塔主体1的内部上方设有除雾板7，所述脱硫塔主体1的顶端设有出烟口9。工作原理：使用时，通过设置同心的第一喷淋管6、第二喷淋管17和第三喷淋管18，该种设计，喷淋管喷出的水雾均匀覆盖脱硫塔主体1内部上方，从而便于对进入的烟气充分的混合反应，确保脱硫效果，通过在脱硫塔主体1的内部设置气流均匀装置4，气流均匀装置4的上表面设有多个同心设置的出风槽14，出风槽14与气流均匀装置4内部下方的导流槽16连通，该种设计，可实现对高速气流通过气流均匀装置4，实现对烟气的均匀和减速，提高烟气的脱硫效果泛。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱硫塔主体1的一侧设有PLC控制器20，该PLC控制器20分别与抽吸泵13和设于出水管12上的电磁阀19电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一喷淋管6、第二喷淋管17和第三喷淋管18都为圆环结构，且同心设置，所述第二喷淋管17设于第一喷淋管6的内侧，第三喷淋管18设于第二喷淋管17内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一喷淋管6、第二喷淋管17和第三喷淋管18的底部设有多个喷头8，该喷头8为雾化喷头。作为本技术的一种优选实施方式，所述气流均匀装置4的上表面设有多个出风槽14，该出风槽14与气流均匀装置4底部的导流槽16连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述出风槽14的数量为多个，且同心设置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体(1)、循环水箱(2)、加药筒(3)和气流均匀装置(4)，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)的内部下端设有循环水箱(2)，所述脱硫塔主体(1)的一侧设于加药筒(3)，所述加药筒(3)的上端一侧设有加药口(15)，所述加药筒(3)的一侧下端设有与循环水箱(2)连通的出水管(12)，所述脱硫塔主体(1)的内部设有气流均匀装置(4)，该气流均匀装置(4)的底部连接有进烟管(5)，所述脱硫塔主体(1)的内部，位于气流均匀装置(4)的上方设有第一喷淋管(6)、第二喷淋管(17)和第三喷淋管(18)，所述第一喷淋管(6)、第二喷淋管(17)和第三喷淋管(18)都通过连接管(10)与输水管(11)连接，所述输水管(11)的另一端与加药筒(3)内部的抽吸泵(13)连接，所述脱硫塔主体(1)的内部上方设有除雾板(7)，所述脱硫塔主体(1)的顶端设有出烟口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，包括脱硫塔主体(1)、循环水箱(2)、加药筒(3)和气流均匀装置(4)，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)的内部下端设有循环水箱(2)，所述脱硫塔主体(1)的一侧设于加药筒(3)，所述加药筒(3)的上端一侧设有加药口(15)，所述加药筒(3)的一侧下端设有与循环水箱(2)连通的出水管(12)，所述脱硫塔主体(1)的内部设有气流均匀装置(4)，该气流均匀装置(4)的底部连接有进烟管(5)，所述脱硫塔主体(1)的内部，位于气流均匀装置(4)的上方设有第一喷淋管(6)、第二喷淋管(17)和第三喷淋管(18)，所述第一喷淋管(6)、第二喷淋管(17)和第三喷淋管(18)都通过连接管(10)与输水管(11)连接，所述输水管(11)的另一端与加药筒(3)内部的抽吸泵(13)连接，所述脱硫塔主体(1)的内部上方设有除雾板(7)，所述脱硫塔主体(1)的顶端设有出烟口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种PLC控制的气流均匀的脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔主体(1)的一侧设有PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61