一种重油原料深加工预处理系统技术方案

一种重油原料深加工预处理系统，包括烟气净化装置、高温烟气余热回收装置、低温烟气余热回收装置、重油原料深加工预处理装置，所述烟气净化装置一端与催化装置相连接，所述烟气净化装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，所述高温烟气余热回收装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，所述重油原料深加工预处理装置与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以利用低温烟气余热回收装置中的热水对重油原料进行深加工预处理。本实用新型专利技术设置有重油原料深加工预处理装置，净水器对回收的热水进行净化处理，使净化水的温度、杂质正好能够满足电脱盐罐对热水的要求，提高重油原料电脱盐效率，大幅减少重油原料的电脱盐的生产成本。

A pretreatment system for deep processing of heavy oil raw materials

A heavy oil raw material deep processing pretreatment system includes a flue gas purification device, a high temperature flue gas waste heat recovery device, a low temperature flue gas waste heat recovery device and a heavy oil raw material deep processing pretreatment device. One end of the flue gas purification device is connected with a catalytic device, the other end of the flue gas purification device is connected with one end of the high temperature flue gas waste heat recovery device, and the high temperature flue gas waste heat recovery device The other end of the device is connected with one end of the low-temperature flue gas waste heat recovery device, and the heavy oil raw material deep processing pretreatment device is connected with the other end of the low-temperature flue gas waste heat recovery device, so as to use the hot water in the low-temperature flue gas waste heat recovery device to carry out the deep processing pretreatment of the heavy oil raw material. The utility model is equipped with a heavy oil raw material deep processing pretreatment device. The water purifier purifies the recovered hot water, so that the temperature and impurities of the purified water can just meet the requirements of the electric desalting tank for hot water, improve the electric desalting efficiency of the heavy oil raw material, and greatly reduce the production cost of the electric desalting of the heavy oil raw material.

【技术实现步骤摘要】
一种重油原料深加工预处理系统
本技术涉及石化行业重油深加工
，尤其涉及一种重油原料深加工预处理系统。
技术介绍
催化装置产生的催化烟气温度高达500℃以上，现有技术虽然将催化烟气输送至过热器、蒸发器、预热器中逐级降温，以使高温烟气降温成为低温烟气，过热器、蒸发器、预热器分别回收高温烟气中的一部分热量，并将低温烟气直接输送至烟囱，但是低温烟气的温度仍然较高，其温度在130℃-200℃之间，直接将低温烟气排放至大气中，致使低温烟气中大量热量流失，造成低温烟气余热资源浪费，降低催化烟气余热回收再利用效率。催化烟气余热回收再利用过程中，虽然对原始高温烟气进行脱硫、除尘除雾、脱硝处理，使原始高温烟气净化成为高温烟气，但高温烟气中仍存在较多的CO，经高温烟气余热回收、低温烟气余热回收处理后，高温烟气转变为常温烟气，常温烟气中仍存在较多的CO，直接排放至大气中，对环境造成污染，不利于环保，存在安全隐患。催化烟气余热回收再利用过程中，虽然对原始高温烟气进行脱硫、除尘除雾、脱硝处理，使原始高温烟气净化成为高温烟气，但高温烟气中仍存在少量的二噁英、呋喃，较多的PM2.5，超细颗粒状的二噁英、呋喃被吸附在PM2.5颗粒表面，难以被烟气净化装置去除，而二噁英、呋喃具有强致癌性，排放至大气中后会增加大气的致癌性，对人类及生物健康产生安全隐患，而PM2.5排放至大气中会引起雾霾。重油原料中因含有无机盐，对生产设备造成严重的腐蚀，也会引起催化剂中毒，同时重油原料中因含有水分，含水过多使引起分馏塔冲塔，增加冷却系统负荷，因此需要对重油原料进行脱水脱盐处理。而电脱盐罐对重油原料进行脱水脱盐处理时，需要预先在电脱盐罐中注入热水，热水来自外部锅炉，锅炉燃烧化石能源以将冷水加热成为热水，且热水未经过净化处理，影响电脱盐罐的脱盐效果，同时也增加了电脱盐的生产成本。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种重油原料深加工预处理系统。一种重油原料深加工预处理系统，包括烟气净化装置、高温烟气余热回收装置、低温烟气余热回收装置、重油原料深加工预处理装置，所述烟气净化装置一端与催化装置相连接，以将催化装置中的原始高温烟气输送至烟气净化装置中，以使原始高温烟气净化成为高温烟气，所述烟气净化装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对低温烟气进行降温，以使低温烟气降温后成为常温烟气，所述重油原料深加工预处理装置与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以利用低温烟气余热回收装置中的热水对重油原料进行深加工预处理，所述烟气净化装置包括水封罐、脱硫塔、除尘除雾器、脱硝塔、燃烧室，所述水封罐一端与催化装置相连接，以将原始高温烟气输送至水封罐中，所述水封罐另一端与脱硫塔一端相连接，所述脱硫塔对原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与除尘除雾器一端相连接，所述除尘除雾装置对原始高温烟气进行除尘除雾处理，所述除尘除雾器另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对原始高温烟气进行脱硝处理，所述脱硝塔另一端与燃烧室一端相连接，所述燃烧室去除原始高温烟气中的CO、呋喃，所述高温烟气余热回收装置包括过热器、蒸发器、预热器，所述过热器一端与燃烧室另一端相连接，所述过热器对高温烟气进行第一次降温，所述过热器另一端与蒸发器一端相连接，所述蒸发器对高温烟气进行第二次降温，所述预热器一端与蒸发器另一端相连接，所述预热器对高温烟气进行第三次降温，实现高温烟气余热的回收再利用，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、吸附塔、气液分离器、压缩机、换热器，所述冷媒蒸发器输入端与预热器另一端相连接，以将低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与吸附塔一端相连接，以将常温烟气输送至吸附塔中，所述吸附塔去除常温烟气中的二噁英、呋喃、PM2.5，所述吸附塔另一端与外部烟囱相连接，以将去除二噁英、呋喃、PM2.5后的常温烟气排放至大气中，所述冷媒蒸发器第二输出端与气液分离器一端相连接，所述气液分离器将升温汽化后的冷媒介质进行气液分离，所述压缩机一端与气液分离器另一端相连接，所述压缩机对气态冷媒介质进行压缩，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，所述换热器一端与压缩机另一端相连接，所述换热器内部接入外部冷水水源并与通有高温高压的气态冷媒介质的管道相接触以进行热交换，以使外部冷水水源吸收热量后成为热水，所述换热器另一端与热水储存器一端相连接，以将热水输送至热水储存器中，实现低温余热的回收再利用，所述重油原料深加工预处理装置包括热水储存器、净水器、重油原料罐、电脱盐罐、废水罐、提升管反应器，所述净水器一端与热水储存器另一端相连接，以使热水净化成为净化水，所述净水器另一端与电脱盐罐一端相连接，以将净化水输送至电脱盐罐中，所述重油原料罐与电脱盐罐一端相连接，以将破乳后的重油原料输送至电脱盐罐中，所述电脱盐罐中的热水与破乳后的重油原料充分混合成混合物，通电以对混合物进行脱盐处理，所述提升管反应器与电脱盐罐另一端相连接，以使脱盐重油催化裂化，所述废水罐与电脱盐罐底端相连接。优选的，所述水封罐一端与催化装置相连接的管道上还设置有第一调节阀，所述冷媒蒸发器输入端与预热器另一端相连接的管道上还设置有第二调节阀。优选的，所述冷媒蒸发器输入端与预热器另一端相连接的管道上还设置有第一温度传感器，所述冷媒蒸发器第一输出端与吸附塔一端相连接的管道上还设置有第二温度传感器。优选的，所述吸附塔中设置有多个活性焦层。优选的，所述净水器一端与热水储存器另一端相连接的管道上还设置有注水泵，所述重油原料罐与电脱盐罐一端相连接的管道上还设置有重油泵，所述提升管反应器与电脱盐罐另一端相连接的管道上还设置有脱盐重油泵。本技术设置有低温烟气余热回收装置，将高温烟气余热回收装置处理后得到的低温烟气输送至冷媒蒸发器中，低温烟气与冷媒蒸发器内部的冷媒介质换热，低温烟气放热后成为常温烟气，冷媒蒸发器中的冷媒介质吸收热量后汽化，冷媒蒸发器将汽化后的冷媒介质输送至气液分离器中，以使汽化后的冷媒介质进行气液分离，再将气态冷媒介质输送至压缩机中，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，再将高温高压的气态冷媒介质输送至换热器中，以使高温高压的气态冷媒介质与换热器中的外部冷水水源进行热交换，外部冷水水源吸收热量后成为热水，再将热水输送至热水储存器中供生产线使用，实现低温余热的回收再利用，如将热水输送至动力蒸汽锅炉中，以使动力蒸汽锅炉直接对热水加热，大大减少动力蒸汽锅炉的能源消耗，大幅节约能源。本技术设置有低温烟气余热回收装置，有效的回收再利用低温烟气中的余热，实现了催化烟气低温余热的回收，大大降低了常温烟气的温度。本技术设置有烟气净化装置，在对原始高温烟气进行脱硫、除尘除雾、脱硝处理的同时，还能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重油原料深加工预处理系统，其特征在于：包括烟气净化装置、高温烟气余热回收装置、低温烟气余热回收装置、重油原料深加工预处理装置，所述烟气净化装置一端与催化装置相连接，以将催化装置中的原始高温烟气输送至烟气净化装置中，以使原始高温烟气净化成为高温烟气，所述烟气净化装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对低温烟气进行降温，以使低温烟气降温后成为常温烟气，所述重油原料深加工预处理装置与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以利用低温烟气余热回收装置中的热水对重油原料进行深加工预处理，所述烟气净化装置包括水封罐、脱硫塔、除尘除雾器、脱硝塔、燃烧室，所述水封罐一端与催化装置相连接，以将原始高温烟气输送至水封罐中，所述水封罐另一端与脱硫塔一端相连接，所述脱硫塔对原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与除尘除雾器一端相连接，所述除尘除雾装置对原始高温烟气进行除尘除雾处理，所述除尘除雾器另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对原始高温烟气进行脱硝处理，所述脱硝塔另一端与燃烧室一端相连接，所述燃烧室去除原始高温烟气中的CO、呋喃，所述高温烟气余热回收装置包括过热器、蒸发器、预热器，所述过热器一端与燃烧室另一端相连接，所述过热器对高温烟气进行第一次降温，所述过热器另一端与蒸发器一端相连接，所述蒸发器对高温烟气进行第二次降温，所述预热器一端与蒸发器另一端相连接，所述预热器对高温烟气进行第三次降温，实现高温烟气余热的回收再利用，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、吸附塔、气液分离器、压缩机、换热器，所述冷媒蒸发器输入端与预热器另一端相连接，以将低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与吸附塔一端相连接，以将常温烟气输送至吸附塔中，所述吸附塔去除常温烟气中的二噁英、呋喃、PM2.5，所述吸附塔另一端与外部烟囱相连接，以将去除二噁英、呋喃、PM2.5后的常温烟气排放至大气中，所述冷媒蒸发器第二输出端与气液分离器一端相连接，所述气液分离器将升温汽化后的冷媒介质进行气液分离，所述压缩机一端与气液分离器另一端相连接，所述压缩机对气态冷媒介质进行压缩，以使气态冷媒介质成为高温高压的气态冷媒介质，所述换热器一端与压缩机另一端相连接，所述换热器内部接入外部冷水水源并与通有高温高压的气态冷媒介质的管道相接触以进行热交换，以使外部冷水水源吸收热量后成为热水，所述换热器另一端与热水储存器一端相连接，以将热水输送至热水储存器中，实现低温余热的回收再利用，所述重油原料深加工预处理装置包括热水储存器、净水器、重油原料罐、电脱盐罐、废水罐、提升管反应器，所述净水器一端与热水储存器另一端相连接，以使热水净化成为净化水，所述净水器另一端与电脱盐罐一端相连接，以将净化水输送至电脱盐罐中，所述重油原料罐与电脱盐罐一端相连接，以将破乳后的重油原料输送至电脱盐罐中，所述电脱盐罐中的热水与破乳后的重油原料充分混合成混合物，通电以对混合物进行脱盐处理，所述提升管反应器与电脱盐罐另一端相连接，以使脱盐重油催化裂化，所述废水罐与电脱盐罐底端相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种重油原料深加工预处理系统，其特征在于：包括烟气净化装置、高温烟气余热回收装置、低温烟气余热回收装置、重油原料深加工预处理装置，所述烟气净化装置一端与催化装置相连接，以将催化装置中的原始高温烟气输送至烟气净化装置中，以使原始高温烟气净化成为高温烟气，所述烟气净化装置另一端与高温烟气余热回收装置一端相连接，以将高温烟气输送至高温烟气余热回收装置中，所述高温烟气余热回收装置对高温烟气进行降温，以使高温烟气降温后成为低温烟气，所述高温烟气余热回收装置另一端与低温烟气余热回收装置一端相连接，以将低温烟气输送至低温烟气余热回收装置中，所述低温烟气余热回收装置对低温烟气进行降温，以使低温烟气降温后成为常温烟气，所述重油原料深加工预处理装置与低温烟气余热回收装置另一端相连接，以利用低温烟气余热回收装置中的热水对重油原料进行深加工预处理，所述烟气净化装置包括水封罐、脱硫塔、除尘除雾器、脱硝塔、燃烧室，所述水封罐一端与催化装置相连接，以将原始高温烟气输送至水封罐中，所述水封罐另一端与脱硫塔一端相连接，所述脱硫塔对原始高温烟气进行脱硫处理，所述脱硫塔另一端与除尘除雾器一端相连接，所述除尘除雾装置对原始高温烟气进行除尘除雾处理，所述除尘除雾器另一端与脱硝塔一端相连接，所述脱硝塔对原始高温烟气进行脱硝处理，所述脱硝塔另一端与燃烧室一端相连接，所述燃烧室去除原始高温烟气中的CO、呋喃，所述高温烟气余热回收装置包括过热器、蒸发器、预热器，所述过热器一端与燃烧室另一端相连接，所述过热器对高温烟气进行第一次降温，所述过热器另一端与蒸发器一端相连接，所述蒸发器对高温烟气进行第二次降温，所述预热器一端与蒸发器另一端相连接，所述预热器对高温烟气进行第三次降温，实现高温烟气余热的回收再利用，所述低温烟气余热回收装置包括冷媒蒸发器、吸附塔、气液分离器、压缩机、换热器，所述冷媒蒸发器输入端与预热器另一端相连接，以将低温烟气输送至冷媒蒸发器中，所述冷媒蒸发器对低温烟气进行降温，所述冷媒蒸发器第一输出端与吸附塔一端相连接，以将常温烟气输送至吸附塔中，所述吸附塔去除常温烟气中的二噁英、呋喃、PM2.5，所述吸附塔另一端与外部烟囱相连接，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，王化民，张政学，任琪，薛飞，
申请(专利权)人：宁夏瑞科新源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64