一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，包括门框，所述门框内通过轴承转动连接有两个转轴，两个所述转轴外均固定套设有旋转门，所述门框的后侧设置有驱动机构，位于左侧的所述转轴的后端与驱动机构的输出端相连接，所述门框的右侧安装有输气管道，所述门框的下部设置有二次密封机构。本实用新型专利技术当风道内的压力和粉尘压在两个旋转门上时，空隙内填充的泵入空气可以起到对两个旋转门的反向推动作用力，这样两个旋转门在动平衡下能始终闭合紧贴在门框内，避免出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，尽量确保厂区内人员的安全与健康。

A double sealing baffle for FGD system

The utility model discloses a double sealing baffle plate for a flue gas desulfurization system, which comprises a door frame, wherein two rotating shafts are rotationally connected through bearings in the door frame, and the two rotating shafts are fixedly sleeved with rotating doors outside, the rear side of the door frame is provided with a driving mechanism, the rear end of the rotating shaft on the left side is connected with the output end of the driving mechanism, and the right side of the door frame is provided with a driving mechanism The lower part of the door frame of the gas transmission pipeline is provided with a secondary sealing mechanism. When the pressure and dust in the air duct are pressed on the two revolving doors, the air pumped in the gap can play a reverse pushing force on the two revolving doors, so that the two revolving doors can always close and cling to the door frame under dynamic balance, avoiding the situation that the two revolving doors and the door frame are not closed tightly and the smoke and air leak, so as to ensure the safety of the personnel in the plant area as much as possible All and health.

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板
本技术涉及烟气脱硫系统
，尤其涉及一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板。
技术介绍
双密封挡板门用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中。这其中的脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。但现有的只具有一层密封的挡板门在压力和粉尘含量较高的风道上使用时，会出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，这极有可能对厂区内人员的身体健康造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的只具有一层密封的挡板门在压力和粉尘含量较高的风道上使用时，会出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，这极有可能对厂区内人员的身体健康造成危害，进而提出的一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，包括门框，所述门框内通过轴承转动连接有两个转轴，两个所述转轴外均固定套设有旋转门，所述门框的后侧设置有驱动机构，位于左侧的所述转轴的后端与驱动机构的输出端相连接，所述门框的右侧安装有输气管道，所述门框的下部设置有二次密封机构。优选的，所述二次密封机构包括挡板，所述挡板的形状与门框的开口形状相匹配，所述门框的四周均开设有插孔，每个所述插孔内均插设有用于挡板定位的插销。优选的，所述挡板的上缘设置有密封圈。优选的，所述密封圈通过环氧树脂胶粘剂粘接在挡板上。优选的，所述密封圈为耐压耐温材料制成。本技术的有益效果为：首先利用驱动机构将两个旋转门闭合紧贴在门框内，之后将挡板塞入门框的下部，之后依次将四个插销插入四个插孔内，四个插销形成对挡板的限位作用，之后用气泵将空气泵入旋转门与挡板之间的空隙，在泵入空气的巨大压力下，挡板保持位置固定。这里当风道内的压力和粉尘压在两个旋转门上时，空隙内填充的泵入空气可以起到对两个旋转门的反向推动作用力，这样两个旋转门在动平衡下能始终闭合紧贴在门框内，避免出现两个旋转门与门框之间关闭不严、烟风泄漏的情况，尽量确保厂区内人员的安全与健康。附图说明图1为本技术提出的一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板的主视图；图2为本技术提出的一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板的结构示意图。图中：1门框、2旋转门、3转轴、4驱动机构、5挡板、6密封圈、7插销、8插孔、9输气管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，包括门框1，门框1内通过轴承转动连接有两个转轴3，两个转轴3外均固定套设有旋转门2，门框1的后侧设置有驱动机构4，位于左侧的转轴3的后端与驱动机构4的输出端相连接，门框1的右侧安装有输气管道9，门框1的下部设置有二次密封机构；二次密封机构包括挡板5，挡板5的形状与门框1的开口形状相匹配，门框1的四周均开设有插孔8，每个插孔8内均插设有用于挡板5定位的插销7。挡板5的上缘设置有密封圈6，密封圈6通过环氧树脂胶粘剂粘接在挡板5上，密封圈6为耐压耐温材料制成。本技术提出的一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板中，首先利用驱动机构4将两个旋转门2闭合紧贴在门框1内，之后将挡板5塞入门框1的下部，之后依次将四个插销7插入四个插孔8内，四个插销7形成对挡板5的限位作用，之后用气泵将空气泵入旋转门2与挡板5之间的空隙，在泵入空气的巨大压力下，挡板5保持位置固定。这里当风道内的压力和粉尘压在两个旋转门2上时，空隙内填充的泵入空气可以起到对两个旋转门2的反向推动作用力，这样两个旋转门2在动平衡下能始终闭合紧贴在门框1内，避免出现两个旋转门2与门框1之间关闭不严、烟风泄漏的情况，尽量确保厂区内人员的安全与健康。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，包括门框（1），其特征在于，所述门框（1）内通过轴承转动连接有两个转轴（3），两个所述转轴（3）外均固定套设有旋转门（2），所述门框（1）的后侧设置有驱动机构（4），位于左侧的所述转轴（3）的后端与驱动机构（4）的输出端相连接，所述门框（1）的右侧安装有输气管道（9），所述门框（1）的下部设置有二次密封机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，包括门框（1），其特征在于，所述门框（1）内通过轴承转动连接有两个转轴（3），两个所述转轴（3）外均固定套设有旋转门（2），所述门框（1）的后侧设置有驱动机构（4），位于左侧的所述转轴（3）的后端与驱动机构（4）的输出端相连接，所述门框（1）的右侧安装有输气管道（9），所述门框（1）的下部设置有二次密封机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于烟气脱硫系统的双密封挡板，其特征在于，所述二次密封机构包括挡板（5），所述挡板（5）的形状与门框（1）的开口形状相...

【专利技术属性】
技术研发人员：游明江，许向阳，莫文斌，
申请(专利权)人：重庆三联管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50