保温管道用保温补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温管道用保温补偿器，特别实用于埋地高温管道，由补偿器、连接管、套筒、填料、钢套管、无机材料保温层、有机材料保温层、软质无机材料保温层及预留焊接段构成，具有优良的密封防水性能、隔热保温性能、外防护性能，可整体预制、现场施工简便。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种保温管道用保温补偿器，用于补偿保温管道膨胀收缩变形。现有埋地高温保温管道是将波纹膨胀节设置在井内，其不足之处是密封、保温效果差，不能达到完全防水。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种用于埋地高温保温管道、具有优良的密封性能、保温性能、外防护性能、施工简便的保温管道用保温补偿器。本技术的目的可以通过如下措施达到。本技术的保温管道用保温补偿器，包括补偿器1、在补偿器1两端的连接管2、2′、在补偿器1外面的套筒3、套筒3的一端与连接管2呈滑动连接而另一端与连接管2′焊接固定、在套筒3与补偿器2之间的填料4，其特征是在连接管2、2′和套筒3的外面有变直径的钢套管5，在钢套管5与套筒3之间的环形空间存在无机保温材料层6紧贴于套筒3，在无机材料保温层6与钢套管5之间的环形空间内填充有机材料保温层7，在钢套管5与连接管2、2′的里端环形空间有软质无机材料保温层8、8′，在其外端的环形空间有无机材料保温层9、9′紧贴于连接管2、2′，在无机材料保温层9、9′与钢套管5的环形空间填充有机材料保温层10、10′，在钢套管5的端口与连接管2、2′的端口间有预留焊接段11、11′。无机材料保温层6较好的由微孔硅酸钙瓦包缠而成，有机材料保温层7由泡沫聚氨酯制成，软质无机材料保温层8、8′由软质岩棉材料制成，无机材料保温层9、9′由微孔硅酸钙瓦包缠而成，有机材料保温层10、10′由泡沫聚氨酯制成。无机材料保温层6也可由蛭石保温材料制成，有机材料保温层7由泡沫酚醛材料制成，软质无机材料保温层8、8′由软质玻璃棉制成，无机材料保温层9、9′由蛭石保温材料制成，有机材料保温层10、10′由泡沫酚醛材料制成。本技术的保温管道用保温补偿器的制造过程如下首先在套筒3的外表面缠绕无机材料保温层6，如微孔硅酸钙瓦或蛭石保温材料，在无机材料保温6和连接管2、2′的外面套入变直径的钢套管5，或将其分成两段套入后再焊接成一体，在无机材料保温层6和钢套管5之间的环形空间注入有机材料保温层7，如泡沫聚氨酯、或泡沫酚醛保温材料，在连接管2、2′与钢套管5之间的里端环形空间填入软质无机材料保温层8、8′，如岩棉或玻璃棉等，在其外端的环形空间包缠无机材料保温层9、9′，如微孔硅酸钙瓦或蛭石保温材料，在无机材料保温层9、9′与钢套管5之间的环形空间内注入有机材料保温层10、10′，如泡沫聚氨酯，或泡沫酚醛保温材料，钢套管5的端口与连接管2、2′的端口之间留有预留焊接段11、11′。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术的保温管道用保温补偿器的剖面图。图中，1—补偿器；2、2′—接连管；3—套筒；4—填料；5—钢套管；6—无机材料保温层；7—有机材料保温层；8、8′—软质无机材料保温层；9、9′—无机材料保温层；10、10′—有机材料保温层；11、11′—预留焊接段。实施例1应用于埋地高温蒸汽管道。选用保温管道用保温补偿器，补偿器1选用接管连接的轴向内压式波纹补偿器，连接管2、2′的外径为426mm，壁厚8mm，长度800mm，套筒3的外径选529mm，长度600mm，钢套管5的大管径段的外径为845mm，长800mm，其小管径段的外径为738mm，两端长度各为500mm。无机材料保温层6的厚度为有机材料保温层7厚度的2倍，无机材料保温层9、9′厚度为有机材料保温层10、10′厚度的2倍，长度200mm，无机材料保温层6选用微孔硅酸钙，有机材料保温层7选用泡沫聚氨酯，软质无机材料保温层8、8′选用岩棉，有机材料保温层9、9′选用微孔硅酸钙，有机材料保温层10、10′选用泡沫聚氨酯。实施例2除无机材料保温层6选用蛭石保温材料、有机材料保温层7选用泡沫酚醛、软质无机材料保温层8、8′选用玻璃棉、无机材料保温层9、9′选蛭石保温材料、有机材料保温层10、10′选用泡沫酚醛材料制成外，其它与实施例1相同。本技术与现有技术相比有如下优点1、本技术的高温保温管道用保温补偿器可用于埋地高温保温管道，具有优良的密封防水性能，隔热保温性能、防护性能。2、可整体预制，现场安装简便。3、可实用于多种类型的补偿器。权利要求1.一种保温管道用保温补偿器，包括补偿器(1)、在补偿器(1)两端的连接管(2)、(2′)、在补偿器(1)外面的套筒(3)、套筒(3)的一端与连接管(2)呈滑动连接、而另一端与连接管(2′)焊接固定、在套筒(3)与补偿器(2)之间的填料(4)，其特征是在连接管(2)、(2′)和套筒(3)的外面有变直径的钢套管(5)，在钢套管(5)与套筒(3)之间的环形空间存在无机保温材料层(6)紧贴于套筒(3)，在无机材料保温层(6)与钢套管(5)之间的环形空间内填充有机材料保温层(7)，在钢套管(5)与连接管(2)、(2′)的里端环形空间有软质无机材料保温层(8)、(8′)，在其外端的环形空间存在无机材料保温层(9)、(9′)紧贴于连接管(2)、(2′)，在无机材料保温层(9)、(9′)与钢套管(5)的环形空间填充有机材料保温层(10)、(10′)，在钢套管(5)的端口与连接管(2)、(2′)的端口之间有预留焊接段(11)、(11′)。2.如权利要求1所述的保温管道用保温补偿器，其特征是无机材料保温层(6)由微孔硅酸钙瓦包缠而成，有机材料保温层(7)由泡沫聚氨酯制成，软质无机材料保温层(8)、(8′)由软质岩棉材料制成，无机材料保温层(9)、(9′)由微孔硅酸钙瓦包缠而成，有机材料保温层(10)、(10′)由泡沫聚氨酯制成。3.如权利要求1所述的保温管道用保温补偿器，其特征是无机材料保温层(6)由蛭石保温材料制成，有机材料保温层(7)由泡沫酚醛材料制成，软质无机材料保温层(8)、(8′)由软质玻璃棉制成，无机材料保温层(9)、(9′)由蛭石保温材料制成，有机材料保温层(10)、(10′)由泡沫酚醛材料制成。专利摘要本技术涉及一种保温管道用保温补偿器,特别实用于埋地高温管道,由补偿器、连接管、套筒、填料、钢套管、无机材料保温层、有机材料保温层、软质无机材料保温层及预留焊接段构成,具有优良的密封防水性能、隔热保温性能、外防护性能,可整体预制、现场施工简便。文档编号F16L59/14GK2394084SQ98249278公开日2000年8月30日 申请日期1998年12月9日 优先权日1998年12月9日专利技术者王屹东, 钱立宪, 张振岭, 龚邦哲, 田蔚鹏, 穆若梅, 王秀忠, 王世华, 李海宁 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温管道用保温补偿器，包括补偿器（１）、在补偿器（１）两端的连接管（２）、（２′）、在补偿器（１）外面的套筒（３）、套筒（３）的一端与连接管（２）呈滑动连接、而另一端与连接管（２′）焊接固定、在套筒（３）与补偿器（２）之间的填料（４），其特征是在连接管（２）、（２′）和套筒（３）的外面有变直径的钢套管（５），在钢套管（５）与套筒（３）之间的环形空间存在无机保温材料层（６）紧贴于套筒（３），在无机材料保温层（６）与钢套管（５）之间的环形空间内填充有机材料保温层（７），在钢套管（５）与连接管（２）、（２′）的里端环形空间有软质无机材料保温层（８）、（８′），在其外端的环形空间存在无机材料保温层（９）、（９′）紧贴于连接管（２）、（２′），在无机材料保温层（９）、（９′）与钢套管（５）的环形空间填充有机材料保温层（１０）、（１０′），在钢套管（５）的端口与连接管（２）、（２′）的端口之间有预留焊接段（１１）、（１１′）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王屹东，钱立宪，张振岭，龚邦哲，田蔚鹏，穆若梅，王秀忠，王世华，李海宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气总公司工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]