带支撑板的保温管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带支撑板的保温管，由工作钢管、支撑板、加强筋板、钢套管、保温层、排潮管、预留焊接段构成，可用于埋地高温保温管道，具有优良的保温、密封和防护性能，可阻止渗漏管段的扩延，工厂预制、简化现场施工。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种高温保温管道用的带支撑板的保温管。现有直埋高温保温管道采用钢筋混凝土墩支撑管道，其不足之处是钢筋混凝土与工作钢管直接接触形成较大的冷桥，地下水容易从混凝土渗透到保温管道的保温层内影响保温效果。本技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种用于埋地高温保温管道、具有优良的隔热、密封防水性能、施工简便的带支撑板的保温管。本技术的目的可以通过如下措施达到。本技术的带支撑板的保温管，包括工作钢管1，其特征是在工作钢管1的外表面有支撑板2，在工作钢管1和支撑板2的连接处沿水平方向和垂直方向有4个加强筋板3，在工作钢管1外表面沿支撑板2两侧有钢套管4、4′，在工作钢管1和钢套管4、4′的环形空腔内有保温层5、5′，在钢套管4、4′的上端有排潮管组件6、6′，在钢套管4、4′的端口与工作钢管1的端口之间有预留焊接段7、7′。保温层5、5′较好的为软质岩棉保温材料，也可为微孔硅酸钙保温材料。本技术的带支撑板的保温管制造过程如下首先在工作钢管1的中间段的外表面焊接支撑板2，该支撑板2为中间带圆孔的方形钢板，沿工作钢管1的水平方向和垂直方向在支撑板2焊接四个加强筋板3，在支撑板2两侧沿工作钢管1套入钢套管4、4′，并将其焊接到支撑板2两侧加以固定，在钢套管4、4′和工作钢管1之间的环形空腔内填入保温层5、5′，在钢套管4、4′的上端焊接排潮管组件6、6′与保温层5、5′相通，钢套管4、4′的端口与工作钢管1的端口之间有预留焊接段7、7′。支撑板2具有保温、密封性能，减小冷桥现象，并防止水渗入保温层内，支撑板把保温层分开，可阻止渗漏管段扩延。排潮管组件6、6′有助于保温层内湿气的外放，排潮管组件6、6′的顶端加有防雨罩可防止雨水流入。以下结合附图说明本技术。图1是本技术的带支撑板的保温管的纵向剖视图；图2是图1中A-A的剖视图。图中1—工作钢管；2—支撑板；3—加强筋板；4、4′—钢套管；5、5′—保温层；6、6′—排潮管组件；7、7′—预留焊接段。实施例1用于蒸汽管道的带支撑板的保温管。蒸汽温度250-270℃，工作钢管1外径为377mm，壁厚8mm，长度2500mm，钢套管4、4′的外径为625mm，壁厚7mm，长度1030mm，保温层5、51选用软质岩板保温材料制成，支撑板2为带有圆孔的正方形钢板，边长为800mm，厚度40mm，排潮管组件6、6′的管外径57mm，长度85mm，顶端带有防雨罩。实施例2除保温层5、5′选用微孔硅酸钙保温材料外其它与实施例1相同。本技术与现有技术相比有如下优点1、本技术的带支撑板的保温管可用于埋地高温保温管道，具有优良的保温、密封性能、减小散热损失，可防止水渗入保温层。2、可防止渗漏管段扩延到其它管段。3、可工厂预制，现场施工简便、使用可靠。权利要求1.一种带支撑板的保温管，包括工作钢管(1)，其特征是在工作钢管(1)的外表面有支撑板(2)，在工作钢管(1)和支撑板(2)的连接处沿水平方向和垂直方向有4个加强筋板(3)，在工作钢管(1)外表面沿支撑板(2)两侧有钢套管(4)、(4′)，在工作钢管(1)和钢套管(4)、(4′)的环形空腔内有保温层(5)、(5′)，在钢套管(4)、(4′)的上端有排潮管组件(6)、(6′)，在钢套管(4)、(4′)的端口与工作钢管(1)的端口之间有预留焊接段(7)、(7′)。2.一种如权利要求1所述的带支撑板的保温管，其特征是保温层(5)、(5′)为软质岩棉保温材料。3.一种如权利要求1所述的带支撑板的保温管，其特征是保温层(5)、(5′)为微孔硅酸钙保温材料。专利摘要本技术涉及一种带支撑板的保温管,由工作钢管、支撑板、加强筋板、钢套管、保温层、排潮管、预留焊接段构成,可用于埋地高温保温管道,具有优良的保温、密封和防护性能,可阻止渗漏管段的扩延,工厂预制、简化现场施工。文档编号F16L59/04GK2394083SQ98249280公开日2000年8月30日 申请日期1998年12月9日 优先权日1998年12月9日专利技术者王秀忠, 钱立宪, 张振岭, 龚邦哲, 王屹东, 田蔚鹏, 穆若梅, 王世华, 李海宁 申请人:中国石油天然气总公司工程技术研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带支撑板的保温管，包括工作钢管（１），其特征是在工作钢管（１）的外表面有支撑板（２），在工作钢管（１）和支撑板（２）的连接处沿水平方向和垂直方向有４个加强筋板（３），在工作钢管（１）外表面沿支撑板（２）两侧有钢套管（４）、（４′），在工作钢管（１）和钢套管（４）、（４′）的环形空腔内有保温层（５）、（５′），在钢套管（４）、（４′）的上端有排潮管组件（６）、（６′），在钢套管（４）、（４′）的端口与工作钢管（１）的端口之间有预留焊接段（７）、（７′）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀忠，钱立宪，张振岭，龚邦哲，王屹东，田蔚鹏，穆若梅，王世华，李海宁，
申请(专利权)人：中国石油天然气总公司工程技术研究院，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]