一种改进的耐磨衬里管道弯头制造技术

一种改进的耐磨衬里管道弯头，包括金属弯头和耐磨衬里层，其特征在于所说耐磨衬里层在弯头弓形部内侧加厚，形成周面不等厚的衬里层。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术是关于对耐磨衬里管道弯头的改进。
技术介绍
输送如电厂煤灰、煤浆、矿山尾矿、烟气湿式脱硫除尘排污等含固量较的耐磨管道，其弯头受流体冲击磨损弓形部位(弯头外弧内侧)，因输送流体高速运动变向对此部位冲刷力最大，造成冲击性磨损，尤其是输送含固相物料流体时，此种磨损更是厉害，因而弯头弓形部位较直管壁更易磨损，通常使用寿命仅为直管部分的1/5，影响整个管道的使用寿命。中国专利93247971及00235090公开的管道耐磨弯头，是将弯头弓形部制成内凹缓冲球曲面，使流体进入球曲面能圆滑过渡，以此减小流体对弯头弓形内壁的冲刷，提高弯头使用寿命。中国专利98124292公开的耐冲刷弯头，则通过将弯头弯曲部整个周壁加厚，以此提高耐磨损性。中国专利00215169公开的耐磨弯管，则在弯头内固定一同形略小金属内弯管，并在两弯管间浇铸一层抗磨合金浇铸层，当内弯管磨损后，该抗磨合金浇注层就成为抗磨层。然而上述提出的种种提高弯管受流体冲击磨损的弓形部耐磨损的技术措施，都仍然存在其一些不足，不是耐磨性欠佳，成本较高，就是制造比较麻烦，因此仍存有一些待改进之处。
技术实现思路
技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种改进的制造简单，成本低，抗磨损性能好，经济实用的耐磨衬里管道弯头，使之能达到与管子同等使用寿命。技术目的实现，主要改进是将弯头较易受冲击磨损的弓形部位(弯头外弧内侧)衬里层加厚，形成周面不等厚的衬里层，通过加厚此部位的衬里层，以此提高该部位的耐磨损性，延长整个弯头的使用寿命。具体说，技术耐磨衬里管道弯头，包括金属弯头和耐磨衬里层，其特征在于所说耐磨衬里层在弯头弓形部内侧加厚，形成周面不等厚的衬里层。技术所说衬里层，根据使用要求，可以是塑料、聚胺脂橡胶、耐磨树脂等高分子材料或其他适合衬里的材料。其加厚可用于如90°、45°、30°等各种弯头，衬里后弯头内孔可以是圆形，也可以是椭圆形。技术由于将弯头弓形部内侧的耐磨衬里加厚，相对提高了该部位的耐磨损性，延长了弯头整体使用寿命，使之能达到与输送管道同等使用寿命，而且又不影响正常使用。衬里局部加厚，施工制造也不增加困难，也不影响与其他管道的连接。技术耐磨弯头特别适用于电厂、矿山、建材行业输送含固相物料的料浆，如电厂煤灰、煤浆，矿山尾矿，烟气湿式脱硫除尘排污等。以下结合二个非限定性实施例，进一步说明技术结构。附图说明图1为技术第一实施例直角弯头衬里结构示意图。图2为附图A-A剖视结构示意图。图3为技术第二实施例45°弯头衬里结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1、2，技术耐磨衬里管道弯头，在金属弯头1衬里浇注型树胺脂衬层时，在其弓形部1.1内侧加厚，形成自中部向两侧逐渐减薄平滑过渡加厚层2，该加厚层等于或大于弯头半周面(图2)。实施例2参见图3，如实施例1，弯头为45°，衬里层为耐磨塑料。权利要求1.一种改进的耐磨衬里管道弯头，包括金属弯头和耐磨衬里层，其特征在于所说耐磨衬里层在弯头弓形部内侧加厚，形成周面不等厚的衬里层。2.根据权利要求1所述耐磨衬里管道弯头，其特征在于所说弓形部加厚衬里层向两侧逐渐减薄。3.根据权利要求1或2所述耐磨衬里管道弯头，其特征在于所说加厚衬里层大于等于弯头半周面。专利摘要技术是关于对耐磨衬里管道弯头的改进，其特征在于将弯头耐磨衬里在弯头弓形部内侧加厚，形成向两侧逐渐减薄。相对提高了弯头最易磨损部位的耐磨损性，延长了弯头整体使用寿命，使之能达到与输送管道同等使用寿命，而且又不影响正常使用。技术耐磨弯头特别适用于电厂、矿山、建材行业输送含固相物料的料浆，如电厂煤灰、煤浆，矿山尾矿，烟气湿式脱硫除尘排污等。文档编号F16L57/00GK2572189SQ0226478公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月28日 优先权日2002年9月28日专利技术者蒋龙福, 谭希平 申请人:宜兴市宙斯泵业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙福，谭希平，
申请(专利权)人：宜兴市宙斯泵业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：