【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，尤其涉及一种静环与静环座之间缝隙内设有防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封。
技术介绍
1、行业中通常采用离心式料浆泵来输送含固相物料的料浆，离心式料浆泵常用轴密封为内装式机械密封，内装式机械密封的优势在于：机封动环旋转的离心方向与流体的泄漏方向相反，因此内装式机械密封具有较好的防泄漏功能。
2、如图1所示，通常内装式机械密封介质端的静环与静环座之间会留有一定间隙，留有间隙的目的是保证机封的静环能在弹簧的推力下，轴向位移补偿密封面磨蚀后的压紧力，保证机封工作面的密合度。但是，泵机停机或工作时，泵腔内料浆中的砂粒会沉积在机封的静环与静环座之间的缝隙中，机封的静环会被卡死，使机封的工作面失去补偿能力，影响静环的轴向位移能力，机封的安全可靠性大幅下降。该问题已长期存在，行业内目前未找到较好的解决办法。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种静环与静环座之间缝隙内设有防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封。
2、这种带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，包括：动环、动环安装座、轴套、静环、静环座、静环弹簧、密封盒、大气端密封组合、冷却水出水口、冷却水进水口；还设有动环密封圈和静环密封圈；静环外周与静环座之间的接洽部设有挡砂密封圈，挡砂密封圈上设有至少一道挡砂裙边。
3、作为优选，挡砂裙边为一道，挡砂裙边为平薄的环状，设置于挡砂密封圈上靠近静环座一侧，在流体的压力下，由于平薄的挡砂裙边具备柔性，挡砂裙边能够紧贴静环座，阻挡
4、作为优选，挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边均为平薄的环状，两道裙边的平面夹角为70～120°；其中一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈上靠近静环座一侧，另一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈上靠近静环一侧，在流体的压力下，由于平薄的挡砂裙边具备柔性，挡砂裙边能够紧贴静环座和静环，阻挡了流体中的砂料进入静环与静环座之间的缝隙中。
5、作为优选，挡砂裙边为一道，挡砂裙边为唇口锥形径向裙边，唇口锥形径向裙边一端厚一端薄，薄的一端为锥形，提高裙边的挡砂性能；唇口锥形径向裙边沿静环的径向紧贴静环座设置。
6、作为优选，挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边分别为唇口锥形轴向裙边和唇口锥形径向裙边，唇口锥形轴向裙边和唇口锥形径向裙边一端厚一端薄，薄的一端为锥形，两道裙边的平面夹角为70～120°，提高裙边的挡砂性能；唇口锥形轴向裙边沿静环的轴向紧贴静环设置，唇口锥形径向裙边沿静环的径向紧贴静环座设置；唇口锥形轴向裙边防止砂粒从密封圈与静环外周的缝隙中进入静环与静环座的间隙中。
7、作为优选，挡砂裙边为一道，挡砂裙边为反扣套环状裙边，反扣套环状裙边设置于挡砂密封圈上靠近静环座一侧，静环座上设有与反扣套环状裙边的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边的反扣端部与静环座上的凸起扣接，将挡砂密封圈一侧反扣在静环座上，令密封圈具备一定的抗负压能力，防止泵腔中流体的间歇性负压吸空挡砂密封圈的裙边，使得砂粒不会进入静环与静环座之间的缝隙中。
8、作为优选，挡砂裙边为两道；其中一道挡砂裙边为反扣套环状裙边，反扣套环状裙边设置于挡砂密封圈上靠近静环座一侧，静环座上设有与反扣套环状裙边的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边的反扣端部与静环座上的凸起扣接，将挡砂密封圈一侧反扣在静环座上，令密封圈具备一定的抗负压能力，防止泵腔中流体的间歇性负压吸空挡砂密封圈的裙边，使得砂粒不会进入静环与静环座之间的缝隙中；另一道挡砂裙边为唇口锥形轴向裙边，唇口锥形轴向裙边一端厚一端薄，薄的一端为锥形，唇口锥形轴向裙边沿静环的轴向紧贴静环设置，两道裙边的平面夹角为在70～120°，提高裙边的挡砂性能。
9、作为优选，挡砂裙边为一道，挡砂裙边为反扣套环状裙边，反扣套环状裙边设置于挡砂密封圈上靠近密封盒一侧，密封盒上设有与反扣套环状裙边的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边的反扣端部与密封盒上的凸起扣接，将挡砂密封圈一侧反扣在密封盒上，令密封圈具备一定的抗负压能力，防止泵腔中流体的间歇性负压吸空挡砂密封圈的裙边，使得砂粒不会进入静环与静环座之间的缝隙中。
10、作为优选，挡砂裙边为两道；其中一道挡砂裙边为反扣套环状裙边，反扣套环状裙边设置于挡砂密封圈上靠近密封盒一侧，密封盒上设有与反扣套环状裙边的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边的反扣端部与密封盒上的凸起扣接，将挡砂密封圈一侧反扣在密封盒上，令密封圈具备一定的抗负压能力，防止泵腔中流体的间歇性负压吸空挡砂密封圈的裙边，使得砂粒不会进入静环与静环座之间的缝隙中；另一道挡砂裙边为唇口锥形轴向裙边，唇口锥形轴向裙边一端厚一端薄，薄的一端为锥形，唇口锥形轴向裙边沿静环的轴向紧贴静环设置，两道裙边的平面夹角为70～120°，提高裙边的挡砂性能。
11、作为优选，挡砂密封圈为带弹性的非金属材质；挡砂密封圈为环状结构，环绕静环外周与静环座之间的缝隙一圈设置。
12、本技术的有益效果是：
13、本技术在内装式机械密封中静环与静环座之间的缝隙中设置防积砂结构，该防积砂结构具体为在机封的静环与静环座之间设置的带环状裙边的挡砂密封圈，挡砂密封圈的环状裙边用于挡住砂粒进入静环与静环座之间的缝隙，使机封的静环不会被砂粒止住，使机封的静环轴向位移不会受阻，使静环具备好的轴向补偿能力，进而提升机封的可靠性。
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1.一种带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，包括：动环（1）、动环安装座（2.1）、轴套（2）、静环（3）、静环座（4）、静环弹簧（5）、密封盒（6）、大气端密封组合（7）、冷却水出水口（8）、冷却水进水口（9）；还设有动环密封圈（11）和静环密封圈（12）；其特征在于：
2.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为平薄的环状，设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧。
3.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边均为平薄的环状，两道裙边的平面夹角为70～120°；其中一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧，另一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环（3）一侧。
4.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为唇口锥形径向裙边（10.1），唇口锥形径向裙边（10.1）一端厚一端薄，薄的一端为锥形；唇口锥形径向裙边（10.1）沿静环（3）的径向紧贴静环座（
5.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边分别为唇口锥形轴向裙边（10.2）和唇口锥形径向裙边（10.1），唇口锥形轴向裙边（10.2）和唇口锥形径向裙边（10.1）一端厚一端薄，薄的一端为锥形，两道裙边的平面夹角为70～120°；唇口锥形轴向裙边（10.2）沿静环（3）的轴向紧贴静环（3）设置，唇口锥形径向裙边（10.1）沿静环（3）的径向紧贴静环座（4）设置。
6.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为反扣套环状裙边（10.3），反扣套环状裙边（10.3）设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧，静环座（4）上设有与反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部形状相匹配的凸起（4.1），反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部与静环座（4）上的凸起（4.1）扣接，将挡砂密封圈（10）一侧反扣在静环座（4）上。
7.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道；其中一道挡砂裙边为反扣套环状裙边（10.3），反扣套环状裙边（10.3）设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧，静环座（4）上设有与反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部形状相匹配的凸起（4.1），反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部与静环座（4）上的凸起（4.1）扣接，将挡砂密封圈（10）一侧反扣在静环座（4）上；另一道挡砂裙边为唇口锥形轴向裙边（10.2），唇口锥形轴向裙边（10.2）一端厚一端薄，薄的一端为锥形，唇口锥形轴向裙边（10.2）沿静环（3）的轴向紧贴静环（3）设置，两道裙边的平面夹角为在70～120°。
8.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为反扣套环状裙边（10.3），反扣套环状裙边（10.3）设置于挡砂密封圈（10）上靠近密封盒（6）一侧，密封盒（6）上设有与反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部与密封盒（6）上的凸起扣接，将挡砂密封圈（10）一侧反扣在密封盒（6）上。
9.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道；其中一道挡砂裙边为反扣套环状裙边（10.3），反扣套环状裙边（10.3）设置于挡砂密封圈（10）上靠近密封盒（6）一侧，密封盒（6）上设有与反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部形状相匹配的凸起，反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部与密封盒（6）上的凸起扣接，将挡砂密封圈（10）一侧反扣在密封盒（6）上；另一道挡砂裙边为唇口锥形轴向裙边（10.2），唇口锥形轴向裙边（10.2）一端厚一端薄，薄的一端为锥形，唇口锥形轴向裙边（10.2）沿静环（3）的轴向紧贴静环（3）设置，两道裙边的平面夹角为70～120°。
10.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，包括：动环（1）、动环安装座（2.1）、轴套（2）、静环（3）、静环座（4）、静环弹簧（5）、密封盒（6）、大气端密封组合（7）、冷却水出水口（8）、冷却水进水口（9）；还设有动环密封圈（11）和静环密封圈（12）；其特征在于：
2.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为平薄的环状，设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧。
3.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边均为平薄的环状，两道裙边的平面夹角为70～120°；其中一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧，另一道挡砂裙边设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环（3）一侧。
4.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为唇口锥形径向裙边（10.1），唇口锥形径向裙边（10.1）一端厚一端薄，薄的一端为锥形；唇口锥形径向裙边（10.1）沿静环（3）的径向紧贴静环座（4）设置。
5.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为两道，两道挡砂裙边分别为唇口锥形轴向裙边（10.2）和唇口锥形径向裙边（10.1），唇口锥形轴向裙边（10.2）和唇口锥形径向裙边（10.1）一端厚一端薄，薄的一端为锥形，两道裙边的平面夹角为70～120°；唇口锥形轴向裙边（10.2）沿静环（3）的轴向紧贴静环（3）设置，唇口锥形径向裙边（10.1）沿静环（3）的径向紧贴静环座（4）设置。
6.根据权利要求1所述带防积砂结构的离心料浆泵转轴机械密封，其特征在于：挡砂裙边为一道，挡砂裙边为反扣套环状裙边（10.3），反扣套环状裙边（10.3）设置于挡砂密封圈（10）上靠近静环座（4）一侧，静环座（4）上设有与反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部形状相匹配的凸起（4.1），反扣套环状裙边（10.3）的反扣端部与静环座（4）上的凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋龙福，蒋凌超，郭丹枫，
申请(专利权)人：宜兴市宙斯泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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