【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，具体是一种排气结构及v型压缩机。
技术介绍
1、随着“双碳”政策的大力推行，工质为二氧化碳等清洁气体的压缩机占据的市场份额不断提高，此类压缩机又称工艺气体压缩机。
2、角度式v型压缩机作为气体压缩机的一种，结构特点是中轴线两侧成45度角对称分布左右两个气缸，即两侧气缸的夹角为90度，压缩机周期性吸排气时两侧气缸的相位差同为90度。
3、现有的排气结构是将左右两侧气缸的高压气体汇聚到中轴线集中排气，左右两侧气缸高压气体汇流的夹角为90度，高压气体汇流时会出现明显的对冲效果，造成极大的流动损失，进而降低高压气体的压力，最终降低压缩机的效率，同时在汇流集中排气的过程中会产生大量的气路噪声，噪声会严重影响人工作业的工作效率及危害人体健康。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种排气结构及v型压缩机，该排气结构能够减小角度式v型压缩机的集中排气流动损失，并且减小集中排气的气路噪声。
2、本专利技术的技术方案是：一种排气结构，包括导流腔、多个第一挡板和多个第二挡板，导流腔包括直流汇合段和两个弯流段，两个所述弯流段对称设置，两个弯流段的一端与所述直流汇合段连通，两个弯流段的另一端用于与两个气缸盖分别对应连通，多个第一挡板沿所述导流腔的纵向内壁排列设置，多个第一挡板的一端与所述导流腔的内壁固定，多个第一挡板的另一端与导流腔之间具有间隙，多个第二挡板设置在多个第一挡板的对侧，且与多个第二挡板相互交错设置，相邻第一挡板与第二挡板之间具有间
3、优选的，所述多个第一挡板与多个第二挡板之间水平平行设置。
4、优选的，所述每个弯流段的另一端端口处固定有穿孔板，每个气缸盖与穿孔板之间固定有导流管，所述气缸盖通过所述导流管与所述穿孔板连通。
5、优选的，所述气缸盖内部分为吸气腔及排气腔，所述导流管设置在排气腔的一侧，所述排气腔与导流管之间贯穿设有至少一个排气孔。
6、优选的，所述导流管的一端与所述穿孔板背对弯流段的一侧固定，所述导流管的另一端设有斜切面，所述气缸盖设有排气孔的侧壁与所述导流管的斜切面端正对固定。
7、优选的，所述导流管的上沿的高度低于气缸盖的上沿高度，导流管的下沿与气缸盖下沿重合。
8、优选的，所述穿孔板上均布设有多个通孔，且各通孔均为圆形。
9、优选的，所述导流腔远离气缸盖的端面上设有基座，所述基座上设有若用于安装压缩机排气阀门的安装孔。
10、本专利技术还公开了一种v型压缩机，所述v型压缩机包括上述的排气结构。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术通过设置的由直流汇合段和两个弯流段形成的人字形导流腔，使得通过两个气缸盖排出的气体能够沿着两个弯流段汇入到直流汇合段中，最终汇聚到导流腔的前端面处集中排气，人字形导流腔将两侧高压气体流向调整至相同的方向，相较于现有的汇流集中排气结构，本专利技术避免了两侧汇流的对冲，最大程度减小了集中排气时高压气体的流动损失，减小排气时高压气体的压力损失，减小压缩机的的功耗，优化压缩机的性能。
13、2、本专利技术通过在导流腔相对的两个内壁上分别固定有多个第一挡板和多个第二挡板，多个第一挡板与多个第二挡板相互交错设置，使得导流腔内部空腔横截面呈s形，声波深入导流腔内部时会产生振动摩擦，减小噪声，导流腔内部的s形空腔还可以抑制高压气体向垂直于导流腔壁面流动，起到整流的效果，抑制由于汇流引起的固定结构振动，减小由于振动引起的噪声，即多角度降低排气结构的噪声
14、3、本专利技术利用v型压缩机具有周期性吸排气的特点，两侧气缸的排气相位差为90度，所以排气产生的气路噪声也存在相位差，因此在导流腔直流段在充分混合两侧高压气体时，可以利用相位差抵消一部分噪声，此外，高压气体在沿着左右两侧导流管汇入导流腔前，需经过导流腔两侧的穿孔板上的通孔，高压气体流入通孔时，流动通道截面积变小，声波的热粘性耗散增强，声耗散增强，同时导流腔内部的s形空腔作为穿孔板的背腔，利用共振作用进一步耗散声能，减小噪声。
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1.一种排气结构，用于V型压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述多个第一挡板(13)与多个第二挡板(14)之间水平平行设置。
3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述每个弯流段(12)的另一端端口处固定有穿孔板(2)，每个气缸盖(3)与穿孔板(2)之间固定有导流管(4)，所述气缸盖(3)通过所述导流管(4)与所述穿孔板(2)连通。
4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述气缸盖(3)内部分为吸气腔(31)及排气腔(32)，所述导流管(4)设置在排气腔(32)的一侧，所述排气腔(32)与导流管(4)之间贯穿设有至少一个排气孔(33)。
5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于，所述导流管(4)的一端与所述穿孔板(2)背对弯流段(12)的一侧固定，所述导流管(4)的另一端设有斜切面，所述气缸盖(3)设有排气孔(33)的侧壁与所述导流管(4)的斜切面端正对固定。
6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于，所述导流管(4)的上沿的高度低于气缸盖(3)的上沿高度，
7.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述穿孔板(2)上均布设有多个通孔(21)，且各通孔(21)均为圆形。
8.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述导流腔(1)远离气缸盖(3)的端面上设有基座(5)，所述基座(5)上设有若用于安装压缩机排气阀门的安装孔。
9.一种V型压缩机，其特征在于，所述V型压缩机包括根据权利要求1-8任一项所述的排气结构。
...【技术特征摘要】
1.一种排气结构，用于v型压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述多个第一挡板(13)与多个第二挡板(14)之间水平平行设置。
3.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于，所述每个弯流段(12)的另一端端口处固定有穿孔板(2)，每个气缸盖(3)与穿孔板(2)之间固定有导流管(4)，所述气缸盖(3)通过所述导流管(4)与所述穿孔板(2)连通。
4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于，所述气缸盖(3)内部分为吸气腔(31)及排气腔(32)，所述导流管(4)设置在排气腔(32)的一侧，所述排气腔(32)与导流管(4)之间贯穿设有至少一个排气孔(33)。
5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于，所述导流管(4)的一端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴华根，陈斯蔚，梁梦桃，候亮，郭振东，邢子文，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
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