一种双进气嵌合式离心叶轮制造技术

技术编号:40753529 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本申请涉及气垫船风机的领域,具体公开了一种双进气嵌合式离心叶轮,其包括转动片与旋转叶片,转动片沿圆周阵列开设有多个插接槽,旋转叶片一端开设有卡接槽,卡接槽与插接槽相互插接配合,转动片两侧均设置有用于固定旋转叶片的锁定板,锁定板用于驱动卡接槽底壁向靠近插接槽底壁移动。本申请具有减少离心叶轮结构产生形变,提高使用离心风机的工作效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及气垫船风机的领域,尤其是涉及一种双进气嵌合式离心叶轮


技术介绍

1、目前气垫船是利用高压空气在船底和水面或地面间形成气垫,使船体全部或部分垫升,从而大大减小船体航行时的阻力,实现高速航行的船。气垫船也可以非常缓慢速度行驶,在水面上悬停。

2、相关技术中,一种离心风机,包括离心机本体,离心机本体内开设有离心腔,离心机本体内转动连接有离心叶轮,离心机一端设置有用于驱动离心叶轮转动的驱动件,离心叶轮由转动片与焊接固定于转动片一侧的多个离心叶片组成,通过离心叶片的转动,从而实现抽取空气的目的。

3、针对上述技术,相关技术中的离心叶片通过焊接固定于转动片上,转动片与离心叶片通常采用钢材制作,在焊接时会产生较大的热量,导致离心叶片与转动片在焊接位置发生一定的形变,影响离心风机的工作效果,亟待改进。


技术实现思路

1、为了减少离心叶轮结构产生形变,提高使用离心风机的工作效果,本申请提供一种双进气嵌合式离心叶轮。

2、本申请提供的一种双进气嵌合式离心叶轮采用如下的技术方案:

3、一种双进气嵌合式离心叶轮,包括转动片与旋转叶片,所述转动片沿圆周阵列开设有多个插接槽,所述旋转叶片一端开设有卡接槽,所述卡接槽与所述插接槽相互插接配合,所述转动片两侧均设置有用于固定所述旋转叶片的锁定板,所述锁定板用于驱动卡接槽底壁向靠近所述插接槽底壁移动。

4、通过采用上述技术方案,使用时,通过插接槽与卡接槽配合,从而实现转动片与旋转叶片的卡接固定,再配合使用锁定板,从而使卡接槽底壁抵接于插接槽底壁,从而达到固定旋转叶片的作用,通过插接槽限制旋转叶片的移动,相对比现有技术,从而减少了转动片与旋转叶片的形变,确保离心叶轮的工作效果。

5、可选的,所述旋转叶片两端均固定有限位挡板,所述旋转叶片两端均设置有定位插块,所述限位挡板上开设有与所述限位挡板插接配合的定位插槽,所述定位插块上设置有用于锁定限位挡板的固定块,所述限位挡板上贯穿开设有进气口。

6、通过采用上述技术方案,使用限位挡板可以更好地固定旋转叶片的位置,减少旋转叶片发生形变,提高使用旋转叶片的稳定性。

7、可选地,所述旋转叶片宽度沿径向向外方向逐渐减小,所述限位挡板呈倾斜设置于所述旋转叶片两侧,并沿径向向外的方向向靠近所述转动片倾斜设置。

8、通过采用上述技术方案,使用倾斜设置的限位挡板,从而可以使空气流动的空间逐渐减小,从而可以在靠近中心的位置用于切风的面积较大,从而可以更好的集风,再逐渐减小空间,可以增大风压的作用,提高使用离心叶轮排风的效果。

9、可选地,所述限位挡板远离所述转动片的一侧设置有加强环,所述加强环设置于所述进气口开口位置。

10、通过采用上述技术方案,使用加强环可以更好地加强限位挡板的强度,减少限位挡板的形变,提高固定旋转叶片的稳定性。

11、可选的,所述旋转叶片靠近所述锁定板的一端设置有切风板,所述切风板于所述转动片的两侧形成有切风支板,所述切风支板远离所述旋转叶片的一侧形成有过渡斜面,所述过渡斜面沿远离所述转动片的方向沿径向向外倾斜设置。

12、通过采用上述技术方案,设置切风板可以增加与空气的切除面积,且与进气口相对,从而可以更为高效地抽取空气,提高使用离心叶轮的工作效果。

13、可选的,两个所述锁定板螺栓连接于所述转动片上,所述锁定板上开设有与所述切风支板插接配合的锁定槽。

14、通过采用上述技术方案,使用锁定槽限制锁定板与旋转叶片的位置,提高旋转叶片使用的稳定性,当螺栓旋紧锁紧片的过程中,锁定槽底部抵接于过渡斜面上,从而可以更好地驱动旋转叶片锁定,提高使用旋转叶片的牢固度。

15、可选的,所述转动片上开设有安装孔,所述转动片两侧均设置有与所述安装孔插接配合的安装环,两个所述安装环插接配合,所述安装环上插接有锁定螺栓,所述锁定螺栓贯穿两个所述安装环与所述锁定板。

16、通过采用上述技术方案,使用安装环可以更为便捷地与外部的驱动件连接,再配合使用锁定螺栓,可以将锁定板初步进行固定,提高锁定板固定的稳定性。

17、可选的,所述转动片两侧均开设有限位弧槽,所述限位弧槽与所述卡接槽卡接配合。

18、通过采用上述技术方案,当旋转叶片插接时,可以使限位弧槽与卡接槽卡接,从而可以更好地限制旋转叶片的位置,提高使用旋转叶片的稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过插接槽与卡接槽配合,从而实现转动片与旋转叶片的卡接固定,再配合使用锁定板,从而使卡接槽底壁抵接于插接槽底壁,从而达到固定旋转叶片的作用,通过插接槽限制旋转叶片的移动,相对比现有技术,从而减少了转动片与旋转叶片的形变,确保离心叶轮的工作效果;

21、2.使用限位挡板可以更好地固定旋转叶片的位置,减少旋转叶片发生形变,提高使用旋转叶片的稳定性;

22、3.使用倾斜设置的限位挡板,从而可以使空气流动的空间逐渐减小,从而可以在靠近中心的位置用于切风的面积较大,从而可以更好的集风,再逐渐减小空间,可以增大风压的作用,提高使用离心叶轮排风的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:包括转动片(1)与旋转叶片(2),所述转动片(1)沿圆周阵列开设有多个插接槽(12),所述旋转叶片(2)一端开设有卡接槽(13),所述卡接槽(13)与所述插接槽(12)相互插接配合,所述转动片(1)两侧均设置有用于固定所述旋转叶片(2)的锁定板(9),所述锁定板(9)用于驱动卡接槽(13)底壁向靠近所述插接槽(12)底壁移动。

2.根据权利要求1所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述旋转叶片(2)两端均固定有限位挡板(7),所述旋转叶片(2)两端均设置有定位插块(8),所述限位挡板(7)上开设有与所述限位挡板(7)插接配合的定位插槽(82),所述定位插块(8)上设置有用于锁定限位挡板(7)的固定块(81),所述限位挡板(7)上贯穿开设有进气口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述旋转叶片(2)宽度沿径向向外方向逐渐减小,所述限位挡板(7)呈倾斜设置于所述旋转叶片(2)两侧,并沿径向向外的方向向靠近所述转动片(1)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述限位挡板(7)远离所述转动片(1)的一侧设置有加强环(4),所述加强环(4)设置于所述进气口(3)开口位置。

5.根据权利要求1所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述旋转叶片(2)靠近所述锁定板(9)的一端设置有切风板(6),所述切风板(6)于所述转动片(1)的两侧形成有切风支板,所述切风支板远离所述旋转叶片(2)的一侧形成有过渡斜面,所述过渡斜面沿远离所述转动片(1)的方向沿径向向外倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:两个所述锁定板(9)螺栓连接于所述转动片(1)上,所述锁定板(9)上开设有与所述切风支板插接配合的锁定槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述转动片(1)上开设有安装孔,所述转动片(1)两侧均设置有与所述安装孔插接配合的安装环(5),两个所述安装环(5)插接配合,所述安装环(5)上插接有锁定螺栓(10),所述锁定螺栓(10)贯穿两个所述安装环(5)与所述锁定板(9)。

8.根据权利要求1所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述转动片(1)两侧均开设有限位弧槽(14),所述限位弧槽(14)与所述卡接槽(13)卡接配合。

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【技术特征摘要】

1.一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:包括转动片(1)与旋转叶片(2),所述转动片(1)沿圆周阵列开设有多个插接槽(12),所述旋转叶片(2)一端开设有卡接槽(13),所述卡接槽(13)与所述插接槽(12)相互插接配合,所述转动片(1)两侧均设置有用于固定所述旋转叶片(2)的锁定板(9),所述锁定板(9)用于驱动卡接槽(13)底壁向靠近所述插接槽(12)底壁移动。

2.根据权利要求1所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述旋转叶片(2)两端均固定有限位挡板(7),所述旋转叶片(2)两端均设置有定位插块(8),所述限位挡板(7)上开设有与所述限位挡板(7)插接配合的定位插槽(82),所述定位插块(8)上设置有用于锁定限位挡板(7)的固定块(81),所述限位挡板(7)上贯穿开设有进气口(3)。

3.根据权利要求2所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述旋转叶片(2)宽度沿径向向外方向逐渐减小,所述限位挡板(7)呈倾斜设置于所述旋转叶片(2)两侧,并沿径向向外的方向向靠近所述转动片(1)倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种双进气嵌合式离心叶轮,其特征在于:所述限位挡板(7)远离所述转动片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜兵祥
申请(专利权)人:上海备格船舶工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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