铝合金管件和封头的连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于：它包括一外卡环，一内卡环和一顶压件，所述外卡环具有一内锥孔，所述内卡环分成至少两片，所述片与片之间留有间隙，且设置有弹簧，所述内卡环外缘具有与所述外卡环的所述内锥孔配合的外锥面，所述顶压件一端与压力设备连接。本实用新型专利技术部件少，结构简单，制作和操作都十分方便容易，它可以广泛用于铝合金管件和封头的冷挤压连接中。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑构件的连接装置。以往的网架结构大都是由钢材组成的。如图7所示，网架结构包括开有多个螺栓孔的螺栓球21，设置在各螺栓球21之间的钢管杆件22，焊接在钢管杆件22端部具有中心孔的封头23和中部具有一键槽的螺栓24，螺栓24穿过封头23上的中心孔，套进一周向具有螺孔的套筒25内，一顶丝26拧入套筒25上的螺孔，并插在螺栓24的键槽内。这样，一旦转动套筒25便可以将螺栓24拧紧在螺栓球21的螺栓孔内，亦即将钢管杆件22固定在螺栓球21上。上述网架结构在体育场馆、宾馆大厅、机场、车站，及干煤储存棚等设施中都有广泛的应用。但是由于钢材自重大，外形不够美观，尤其是易生锈的特性，使得钢网架结构的使用范围受到限制，比如游泳馆、宾馆雨篷等，有些虽已使用在建筑上(比如干煤棚)，但已是锈蚀累累，建筑寿命严重受到影响。因此，国内外越来越多地将不锈钢和铝合金材料应用在网架结构中。然而众所周知，不锈钢的价格十分昂贵，整个建筑的造价要加大许多，而铝合金材料，材质轻、外型美观，耐腐蚀，具有很好的应用前景。但是目前铝合金网架却未能大面积地应用，究其原因主要是封头与杆件的焊接问题1、一般铝合金材料都要经过后期的热处理阶段，才能达到较高的强度，而当封头与杆件焊接时，在焊接热影响区，材料的弹性极限，极限强度和极限伸长率等重要性能指标都将急剧下降，从而导致铝合金网架结构的整体设计强度大幅度降低。2、国外目前采用激光、等离子等先进的焊接技术，但是设备成本十分昂贵，即使是这样，焊接热影响区也只能减小不能全部消除。要解决性能指标下降的问题，必须对焊接件进行再处理，致使构件的制作成本增高。3、铝合金构件的焊接对焊接技术、焊接材料和焊接工艺都有较高的要求，因而不易控制，焊接的质量也不易保证。总之，铝合金材料通过焊接连接的成本高，效率低，强度差，从而严重制约了铝合金网架结构在实际工程中的应用。针对上述问题，本申请人经过研究和试验专利技术了一种管件和封头的冷挤压连接方法，为实现上述方法，本技术的目的是提供一种结构简单，成本低，工作效率高，用于连接铝合金管件和封头的连接装置。为实现上述目的，本技术采取以下设计一种铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于它包括一外卡环，一内卡环和一顶压件，所述外卡环具有一内锥孔，所述内卡环分成至少两片，所述片与片之间留有间隙，且设置有弹簧，所述内卡环外缘具有与所述外卡环的所述内锥孔配合的外锥面，所述顶压件一端与压力设备连接。所述压力设备可以是千斤顶，也可以是液压机。为了保护被连接件，在所述顶压件的顶压端设置一凹缘，在所述凹缘内设置有弹性垫片。为了防止压力去除后，内卡环反向弹出，在所述外卡环的所述内锥孔的上部设置一环形槽，其内设置有一防止所述内卡环反向弹出的定位环。为了去除连接部分以外的内卡环与管件之间的接触，在所述内卡环的内径设置一使其内径加大的凹缘。本技术由于采取以上设计，其具有以下优点1、本技术由于采用了一种具有内、外卡环和顶压件的结构设计，因此，可以利用内、外卡环的锥面配合，逐渐缩小内卡环的直径，达到通过冷挤压连接管件和封头的目的。2、本技术由于在顶压件的顶压端设置了一凹缘，并在凹缘内设置了一弹性垫片，因此，可以使弹性垫片与封头端部接触，在顶压操作过程中，对封头端部起到很好的保护作用。3、本技术由于在外卡环上部设置了一环形槽，并在其内设置了一定位环，因此，可以防止去除压力后内卡环在弹簧作用下的反向弹出。4、本技术部件少，结构简单，制作和操作都十分方便容易。采用本技术可以将铝合金管件和封头通过冷挤压的方式进行连接，从而有效地解决了铝合金材料采用焊接连接方法时，其弹性极限、极限强度、极限伸长率等重要性能指标大幅度下降的问题，使铝合金网架结构的整体设计强度得到很大的提高，使铝合金网架结构能够大量推广应用。以下结合附图对本技术进行详细的描述。附图说明图1是本技术使用状态示意图图2是外卡环结构示意图图3是内卡环结构示意图图4是图3的俯视示意图图5是顶压件结构示意图图6是图5的俯视示意图图7是现有技术中钢网架结构示意图如图1所示，本技术要连接的组合件包括管件1和封头2，封头2具有一中心孔3，封头2的外缘开设有若干环形槽4，将封头2放置在管件1的端口内进行冷挤压连接。如果封头2外端具有凸缘5或圆锥头，就将凸缘5或圆锥头顶在管件的端口处，其余部分插入管件的端口内进行冷挤压连接。作为实现上述组合件连接的本技术包括一外卡环7，一内卡环8和一顶压件9。如图2所示，外卡环7具有一内锥孔10，内卡环8具有一与外卡环7的内锥孔10配合的外锥面11(如图3、图4所示)，内卡环8分为三片，片与片之间留有间隙，且片与片之间相对开有弹簧孔12，在弹簧孔12内放入弹簧13。如图5、图6所示，顶压件9的顶压面具有一凹缘14，在凹缘14的中心设置一螺钉孔15，在凹缘14内用螺钉固定一橡胶等材料制作的弹性垫片16(如图1所示)。顶压件9与顶压面相对的另一端与压力设备连接，压力设备可以是千斤顶、液压机、气压机等常用压力设备，顶压件9与压力设备的连接也可以采用常用的各种方式。上述实施例中，顶压件9的顶压面如果不设置凹缘14，就只能用在待连接的封头2外端没有凸缘5或圆锥头的连接中，如果封头2上有凸缘5或圆锥头则必须设置凹缘14。弹性垫片16与凹缘14的连接，除上述实施例中的螺钉连接外，还可以采用粘接等方式。另外，内卡环8，除在上述实施例中分为三片外，还可以是分为两片、四片等。上述实施例中，为了防止内卡环8在压力被解除后，在外卡环7内反向弹出，可以在外卡环7的内锥面10上部设置一环形槽17(如图1所示)，在环形槽17内设置一定位环18，以阻挡内卡环8弹出。为了减少内卡环8与管件1的多余接触，可以在内卡环8的内径下部设置一使其内径变大凹缘19，以使内卡环8与管壁的接触面正好与封头2的长度相适应。本技术在进行连接操作时，首先将内卡环8装入外卡环7，将封头2装入管件1，并将管件1装入内卡环8。启动压力设备，顶压件9在压力设备的带动下，顶压内卡环8沿外卡环7的内锥孔10运动，内卡环8的直径逐渐缩小，内卡环8各片之间的弹簧13逐渐被压缩，管件1的内壁被挤压进封头2的环形槽3内，使二者紧密连接在一起，达到了采用冷挤压方法对管件1和封头2进行连接的目的。权利要求1.一种铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于它包括一外卡环，一内卡环和一顶压件，所述外卡环具有一内锥孔，所述内卡环分成至少两片，所述片与片之间留有间隙，且设置有弹簧，所述内卡环外缘具有与所述外卡环的所述内锥孔配合的外锥面，所述顶压件一端与压力设备连接。2.如权利要求1所述的铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于所述压力设备为千斤顶。3.如权利要求1所述的铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于所述压力设备为液压机。4.如权利要求1或2或3所述的铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于所述顶压件的顶压端具有一凹缘，在所述凹缘内设置有弹性垫片。5.如权利要求1或2或3所述的铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于所述外卡环的所述内锥孔的上部具有一环形槽，其内设置有一防止所述内卡环反向弹出的定位环。6.如权利要求4所述的铝合金管件和封头的连接装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金管件和封头的连接装置，其特征在于：它包括一外卡环，一内卡环和一顶压件，所述外卡环具有一内锥孔，所述内卡环分成至少两片，所述片与片之间留有间隙，且设置有弹簧，所述内卡环外缘具有与所述外卡环的所述内锥孔配合的外锥面，所述顶压件一端与压力设备连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱基宏，洪涌，郝成新，
申请(专利权)人：建研科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]