一种轨道铝合金管件制造技术

本实用新型专利技术属于管件领域，特别涉及一种轨道铝合金管件，包括依次连接的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，第一弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，第一弧形板包括第一弧面和第二弧面，第二弧形板包括第三弧面和第四弧面，第三弧形板包括第五弧面和第六弧面，第四弧形板包括第七弧面和第八弧面，第八弧面分别与第一弧面、第五弧面相切，第七弧面分别与第一弧面、第五弧面之间设置有缓冲弧面，所述第四弧面的曲率大于第三弧面的曲率，所述第四弧形板的弧度为250-280度，所述第一弧形板、第三弧形板分别远离第二弧形板的一端之间的距离为0.8-1.2厘米。本实用新型专利技术提出了一种强度大、结构简单和使用寿命长的轨道铝合金管件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件领域，特别涉及一种轨道铝合金管件。
技术介绍
窗帘已经成为了日常生活中必不可少的装饰物件。窗帘轨道管件是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合的窗帘配件。传统的轨道铝合金管件在使用过程中往往会因承受不住压力而导致局部凹陷，使管件容易损坏，进而降低了铝合金管件的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种强度大、结构简单和使用寿命长的轨道铝合金管件。为达到上述目的，本技术采用如下方案:—种轨道铝合金管件，包括依次连接的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，第一弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，第一弧形板包括第一弧面和第二弧面，第二弧形板包括第三弧面和第四弧面，第三弧形板包括第五弧面和第六弧面，第四弧形板包括第七弧面和第八弧面，第八弧面分别与第一弧面、第五弧面相切，第七弧面分别与第一弧面、第五弧面之间设置有缓冲弧面，所述第四弧面的曲率大于第三弧面的曲率，所述第四弧形板的弧度为250-280度，所述第一弧形板、第三弧形板分别远离第二弧形板的一端之间的距离为0.8-1.2厘米。本技术进一步设置为:所述第一弧形板和第三弧形板的厚度相等，第四弧形板与第一弧形板的厚度比值为1.5-2。本技术进一步设置为:所述第四弧形面的弧度为50-70度。本技术进一步设置为:所述缓冲弧面的弧形与第七弧面的弧形相反，且缓冲弧面的弧度为30-45度。本技术的有益效果是:1、本技术通过第一弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，可以增强管件的强度，使管件不容易因受力而凹陷，从而增加管件的使用寿命。2、本技术通过设置第八弧面分别与第一弧面、第五弧面相切，可以减少第四弧形板分别与第一弧形板、第三弧形板之间的内应力，从而增加管件的强度。3、本技术通过第七弧面分别与第一弧面、第五弧面之间设置有缓冲弧面，该缓冲弧面可以减少第七弧面分别与第一弧形板、第三弧形板之间的内应力，增加了管件的结构强度。4、本技术通过设置第四弧面的曲率大于第三弧面的曲率，在两端厚度一定下可以使第四弧形板的中间的厚度增大，减少第四弧形板的内应力，从而使第四弧形板的强度增强，进而增强管件的强度。5、本技术通过设置第四弧形板的弧度为250-280度，若该弧度太小或太大，都使管件的强度不够，所以限定第四弧形板的弧度为250-280度，在该弧度范围内，管件的强度最强。6、本技术通过设置第一弧形板、第三弧形板分别远离第二弧形板的一端之间的距离为0.8-1.2厘米，在该距离范围内不但使管件的强度最强，而且在应用时该距离会有所不同，可以根据工艺在所述范围内进行选择。【附图说明】图1为本技术一种轨道铝合金管件的结构示意图。图2为本技术中第二弧形板的结构示意图。图中附图标记:第一弧形板1，第二弧形板2，第三弧形板3，第四弧形板4，第一弧面5，第二弧面6，第三弧面7，第四弧面8，第五弧面9，第六弧面10，第七弧面11，第八弧面12，缓冲弧面13。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1至图2，一种轨道铝合金管件，包括依次连接的第一弧形板1、第二弧形板2和第三弧形板3，第一弧形板1和第三弧形板3之间设置有第四弧形板4，第一弧形板1包括第一弧面5和第二弧面6，第二弧形板2包括第三弧面7和第四弧面8，第三弧形板3包括第五弧面9和第六弧面10，第四弧形板4包括第七弧面11和第八弧面12，第八弧面12分别与第一弧面5、第五弧面9相切，第七弧面11分别与第一弧面5、第五弧面9之间设置有缓冲弧面13，所述第四弧面8的曲率大于第三弧面7的曲率，所述第四弧形板4的弧度为250-280度，所述第一弧形板1、第三弧形板3分别远离第二弧形板2的一端之间的距离L为0.8-1.2厘米。通过采用上述技术方案，通过第一弧形板1和第三弧形板3之间设置有第四弧形板4，可以增强管件的强度，使管件不容易因受力而凹陷，从而增加管件的使用寿命。通过设置第八弧面12分别与第一弧面5、第五弧面9相切，可以减少第四弧形板4分别与第一弧形板1、第三弧形板3之间的内应力，从而增加管件的强度。通过第七弧面11分别与第一弧面5、第五弧面9之间设置有缓冲弧面13，该缓冲弧面13可以减少第七弧面11分别与第一弧形板1、第三弧形板3之间的内应力，增加了管件的结构强度。通过设置第四弧面8的曲率大于第三弧面7的曲率，在两端厚度一定下可以使第四弧形板4的中间的厚度增大，减少第四弧形板4的内应力，从而使第四弧形板4的强度增强，进而增强管件的强度。通过设置第四弧形板4的弧度为250-280度，若该弧度太小或太大，都使管件的强度不够，所以限定第四弧形板4的弧度为250-280度，在该弧度范围内，管件的强度最强。通过设置第一弧形板1、第三弧形板3分别远离第二弧形板2的一端之间的距离L为0.8-1.2厘米，在该距离L范围内不但使管件的强度最强，而且在应用时该距离L会有所不同，可以根据需要在所述范围内进行选择。本技术进一步设置为:所述第一弧形板1和第三弧形板3的厚度相等，第四弧形板4与第一弧形板1的厚度比值为1.5-2。所述第四弧形面的弧度为50-70度。所述缓冲弧面13的弧形与第七弧面11的弧形相反，且缓冲弧面13的弧度为30-45度。通过采用上述技术方案，通过设定第四弧形板4与第一弧形板1的厚度比值为1.5-2，在第一弧形板1厚度一定的前提下，若该比值太小，则第四弧形板4的厚度就小，使管件的强度减少，反之，若该比值太大，则第四弧形板4的厚度就大，而该厚度太大虽然保证了管件的强度，但增加了铝合金管件的整体重量和生产成本，所以限定第四弧形板4与第一弧形板1的厚度比值为1.5-2，在该厚度比值范围内保证管件的强度最佳。通过设置所述第四弧形面的弧度为50-70度，在该弧度范围内管件的强度最强。通过设置缓冲弧面13的弧形与第七弧面11的弧形相反，可以使第七弧面11分别与第一弧形板1、第三弧形板3之间的内应力减少，且缓冲弧面13的弧度为30-45度，在该弧度范围内可以使第七弧面11分别与第一弧形板1、第三弧形板3之间的内应力减少能力最大，从而使管件的强度最强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种轨道铝合金管件，其特征在于:包括依次连接的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，第一弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，第一弧形板包括第一弧面和第二弧面，第二弧形板包括第三弧面和第四弧面，第三弧形板包括第五弧面和第六弧面，第四弧形板包括第七弧面和第八弧面，第八弧面分别与第一弧面、第五弧面相切，第七弧面分别与第一弧面、第五弧面之间设置有缓冲弧面，所述第四弧面的曲率大于第三弧面的曲率，所述第四弧形板的弧度为250-280度，所述第一弧形板、第三弧形板分别远离第二弧形板的一端之间的距离为0.8-1.2厘米。2.根据权利要求1所述的一种轨道铝合金管件，其特征在于:所述第一弧形板和第三弧形板的厚度相等，第四弧形板与第一弧形板的厚度比值为1.5-2。3.根据权利要求2所述的一种轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道铝合金管件，其特征在于：包括依次连接的第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，第一弧形板和第三弧形板之间设置有第四弧形板，第一弧形板包括第一弧面和第二弧面，第二弧形板包括第三弧面和第四弧面，第三弧形板包括第五弧面和第六弧面，第四弧形板包括第七弧面和第八弧面，第八弧面分别与第一弧面、第五弧面相切，第七弧面分别与第一弧面、第五弧面之间设置有缓冲弧面，所述第四弧面的曲率大于第三弧面的曲率，所述第四弧形板的弧度为250‑280度，所述第一弧形板、第三弧形板分别远离第二弧形板的一端之间的距离为0.8‑1.2厘米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海龙，卢丽君，
申请(专利权)人：临海市华鸿制管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33