可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架及其施工方法技术

技术编号:22778152 阅读:88 留言:0更新日期:2019-12-11 01:34
本发明专利技术提供了一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架及其施工方法,其中,定位胎架包括:多个胎架单元,每个胎架单元均包括:定位架、移动部和多个第一定位部;其中,移动部设置于定位架的底部,各第一定位部沿定位架的纵向依次设置于定位架的侧面;各胎架单元的定位架依次相连接。本发明专利技术中,预制箱梁腹板钢筋腹板可在定位胎架上安装成预制箱梁腹板钢筋骨架,无需用使用龙门吊吊运,从而可使龙门吊更合理地使用,也无需提供固定钢筋胎架所需占用面积;同时,有效地避免了龙门吊吊运预制箱梁钢筋笼产生的安全隐患;定位胎架由多个胎架单元组成,通过将整体定位胎架进行单元化分,并在胎架下设置移动部,实现了定位胎架可移动组装,提高了生产效益。

Movable prefabricated box girder web reinforcement positioning jig frame and its construction method

The invention provides a movable prefabricated box girder web reinforcement positioning jig frame and its construction method, wherein the positioning jig frame includes: a plurality of jig frame units, each jig frame unit includes: a positioning frame, a moving part and a plurality of first positioning parts, wherein the moving part is arranged at the bottom of the positioning frame, each first positioning part is arranged at the side of the positioning frame along the longitudinal direction of the positioning frame; each jig The positioning frame of the frame unit is connected in turn. In the invention, the prefabricated box girder web reinforcement web can be installed on the positioning jig frame as the prefabricated box girder web reinforcement skeleton, without the use of gantry crane for lifting, so that the gantry crane can be used more reasonably, and the occupied area required for fixing the reinforcement jig frame is not required; meanwhile, the safety hazard caused by the gantry crane for lifting the prefabricated box girder reinforcement cage is effectively avoided; the positioning jig frame is composed of multiple tires The whole positioning jig frame is divided into several units, and a moving part is arranged under the jig frame to realize the movable assembly of the positioning jig frame and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架及其施工方法
本专利技术涉及公路项目桥梁施工
,具体而言,涉及一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架及其施工方法。
技术介绍
在公路桥梁建设中,普遍采用预制箱梁方式进行架设。在预制箱梁过程中,为克服钢筋安装过程中纵横向间距不均匀、钢筋定位不精准、钢筋保护层合格率不达标等问题,采用了固定钢筋胎架法对钢筋进行标准化安装,即腹板钢筋骨架在固定的钢筋胎架上进行安装,再用龙门吊将检验合格后腹板钢筋骨架吊到台座上。该方法存在者相当的不足之处:一是需占用专门的场地设置固定钢筋胎架;二是需要占用龙门吊对钢筋骨架进行吊运,对龙门吊的合理使用形成制约;三是在钢筋骨架吊运的过程中存在者一定的安全隐患。
技术实现思路
鉴于此,本专利技术提出了一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架及其施工方法,旨在解决目前预制箱梁腹板钢筋安装过程存在的占用场地大、龙门吊占用时间较多、存在安全隐患的问题。一个方面,本专利技术提出了一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,包括:多个胎架单元,每个胎架单元均包括:定位架、移动部和多个第一定位部;其中,移动部设置于定位架的底部,各第一定位部沿定位架的纵向依次设置于定位架的侧面,定位架的顶部设置有定位杆;各胎架单元的定位架依次相连接;每个第一定位部均包括:定位套筒,定位套筒横向连接于定位架的侧面;组合支撑棒,组合支撑棒由两根或两根以上的支撑棒通过一根角钢或型钢焊接在一起,组合支撑棒插设于定位套筒内。进一步地,上述可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架中,定位架包括:底座;竖直支撑部,竖直支撑部的底部与底座相连接;斜支撑部,斜支撑部的底部于底座相连接,并且,斜支撑部与竖直支撑部分别连接于底座的相对的两条边;横梁,竖直支撑部的顶部和斜支撑部的顶部均与横梁相连接。进一步地,上述可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架中,底座为方形;和/或移动部为带刹万向轮。进一步地,上述可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架中,每个胎架单元均还包括:第二定位部,第二定位部设置于和其相对应的定位架的底部,用于将定位架固定于地面。进一步地,上述可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架中,第二定位部包括:锚地插销,定位架的底部开设有穿设孔,锚地插销为折弯件,锚地插销穿设于穿设孔并可插设于地面;斜楔,斜楔可夹设于定位架的底部和地面之间。进一步地,上述可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架中,各定位架的侧面开设有螺孔,相邻的两个定位架的螺孔相对应,螺栓穿依次穿设于两个螺孔,并且,螺栓的端部设置有螺母。本专利技术中,可通过锚地插销和斜楔将可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架固定在地面;预制箱梁腹板钢筋腹板可在定位胎架上安装成预制箱梁钢筋笼,无需用使用龙门吊吊运,从而可使龙门吊更合理地使用,也无需提供固定钢筋胎架所需占用面积;同时有效地避免了龙门吊吊运预制箱梁钢筋笼产生的安全隐患;定位胎架由多个胎架单元组成,通过将整体定位胎架进行单元化分,并在胎架下设置移动部,实现了定位胎架可移动组装,提高了生产效益;本专利技术提供的定位胎架可引用到T梁预制的钢筋胎架。另一方面,本专利技术还提出了一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架的施工方法,该方法包括如下步骤:步骤1,将第一组编好号的各个胎架单元按序号推动到台座一旁;步骤2,将编号1#的胎架单元的朝向预制的台座的一侧靠紧台座,移动编号1#的胎架单元,使编号1#的胎架单元的起点端对准台座的起始标线;步骤3,将编号1#的胎架单元的锚地插销插入地面上的孔,将编号1#的胎架单元的移动部的刹片落下,并在编号1#的胎架单元的底部和地面之间塞入斜楔;步骤4,将编号2#的胎架单元靠紧台座,将编号2#的胎架单元与编号1#的胎架单元的相对的侧面相连接,并将编号2#的胎架单元的移动部的刹片落下,并在编号2#的胎架单元的底部和地面之间塞入另一斜楔;步骤5,重复步骤4,将后序单元就位,完成整体组装;步骤6,将第二组编好号的各个胎架单元按序号推动到台座另一旁;按第一组组装方式完成整体组装;步骤7,插入组合支撑棒,将腹板钢筋的横向钢筋放在组合支撑棒上定位,然后将腹板钢筋的竖向钢筋靠在定位杆上和胎架底座的凹槽定位,将竖向钢筋及横向钢筋进行绑扎形成钢筋骨架,再完成其它固定钢筋安装,并进行验收;验收合格后,解除各胎架单元之间的连接,抽出插入的组合支撑棒,抽出锚地插销,敲出所有斜楔,松开所有移动部的刹片,向远离台座的方向抽出各胎架单元,并将各胎架单元推到下一台座的两侧分别就位。本专利技术中,可通过锚地插销和斜楔将可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架固定在地面;预制箱梁腹板钢筋腹板可在定位胎架上安装成预制箱梁钢筋笼,无需用使用龙门吊吊运,从而可使龙门吊更合理地使用,也无需提供龙门吊所需占用面积;同时有效地避免了龙门吊吊运预制箱梁钢筋笼产生的安全隐患;定位胎架由多个胎架单元组成,通过将整体定位胎架进行单元化分,并在胎架下设置移动部,实现了定位胎架可移动组装,提高了生产效益;本专利技术提供的定位胎架可引用到T梁预制的钢筋胎架。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本专利技术实施例提供的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架的主视图;图2为本专利技术实施例提供的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架的侧视图;图3为本专利技术实施例提供的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架实施方法的流程图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。参见图1和图2,图1和图2示出了本实施例提供的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架的优选结构。如图1和图2所示,该可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架由多个胎架单元组装而成,每个胎架单元均包括:定位架1、移动部2和多个第一定位部3,移动部2设置于定位架1的底部,用于带动定位架1在地面上移动,移动部2自身具有刹车片,具体为带刹万向轮。沿着定位架1的纵向,即从上至下(相对于图1而言)的方向,定位架1的侧面依次设置有多个第一定位部3。各定位架1依次相连接,具体地,每个定位架1的侧面开设有多个螺孔4,相邻的两个定位架1的各个螺孔4一一相对应,两个定位架1的相对应的两个螺孔4内穿设有螺栓(图中未示出),螺栓的端部连接有螺母(图中未示出),从而将各定位架1紧密地连接在一起。参见图1和图2,定位架1包括:底座11、竖直支撑部12、斜支撑部13和横梁14。底座11为由四根角钢首尾焊接而成的方形结构。竖直支撑部12为竖直设置的角钢,其底部与底座11的一根角钢的上部相焊接。斜支撑部13为倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,包括:/n多个胎架单元,每个所述胎架单元均包括:定位架、移动部和多个第一定位部;其中,所述移动部设置于所述定位架的底部,各所述第一定位部沿所述定位架的纵向依次设置于所述定位架的侧面,所述定位架的顶部设置有定位杆;各所述胎架单元的定位架依次相连接;/n每个所述第一定位部均包括:定位套筒,所述定位套筒横向连接于所述定位架的侧面;组合支撑棒,所述组合支撑棒由两根或两根以上的支撑棒通过一根角钢或型钢焊接在一起,所述组合支撑棒插设于所述定位套筒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,包括:
多个胎架单元,每个所述胎架单元均包括:定位架、移动部和多个第一定位部;其中,所述移动部设置于所述定位架的底部,各所述第一定位部沿所述定位架的纵向依次设置于所述定位架的侧面,所述定位架的顶部设置有定位杆;各所述胎架单元的定位架依次相连接;
每个所述第一定位部均包括:定位套筒,所述定位套筒横向连接于所述定位架的侧面;组合支撑棒,所述组合支撑棒由两根或两根以上的支撑棒通过一根角钢或型钢焊接在一起,所述组合支撑棒插设于所述定位套筒内。


2.根据权利要求1所述的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,所述定位架包括:
底座;
竖直支撑部,所述竖直支撑部的底部与所述底座相连接;
斜支撑部,所述斜支撑部的底部于所述底座相连接,并且,所述斜支撑部与所述竖直支撑部分别连接于所述底座的相对的两条边;
横梁,所述竖直支撑部的顶部和所述斜支撑部的顶部均与所述横梁相连接。


3.根据权利要求2所述的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,
所述底座为方形;和/或
所述移动部为带刹万向轮。


4.根据权利要求1所述的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,每个所述胎架单元均还包括:
第二定位部,所述第二定位部设置于和其相对应的所述定位架的底部,用于将所述定位架固定于地面。


5.根据权利要求4所述的可移动预制箱梁腹板钢筋定位胎架,其特征在于,所述第二定位部包括:
锚地插销,所述定位架的底部开设有穿设孔,所述锚地插销为折弯件,所述锚地插销穿设于所述穿设孔并可插设于所述地面;
斜楔,所述斜楔可夹设于所述定位架的底部和所述地面之间。

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆钢陈志达黄明国赵广才
申请(专利权)人:中国一冶集团有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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