圆筒型电动电机调节座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆筒型电动电机调节座，包括升降座、安装在升降座上的动力装置、套进升降座而与升降座滑动配合并与动力装置传动连接的升降柱、安装在升降座上并挤压升降柱的间隙调整装置，所述间隙调整装置与升降柱滑动配合，所述升降座内侧壁设置有沿升降柱滑动方向布置的滑槽，所述升降柱上固装有滑块，所述滑块在滑槽内沿升降柱滑动方向滑动，保证了长期使用的运动直线性，寿命高，稳定性好。

Cylinder type electric motor regulating seat

The utility model relates to a cylindrical electric motor regulating seat, which comprises a lifting seat, a power device installed on the lifting seat, a lifting column which is sleeved into the lifting seat and is combined with the sliding matching of the lifting seat and is connected with the power device transmission, a gap adjusting device which is installed on the lifting seat and extrudes the lifting column, the gap adjusting device and the sliding matching of the lifting column, and the inner wall of the lifting seat is provided There is a chute arranged along the sliding direction of the lifting column, the lifting column is fixedly equipped with a slider, and the slider slides along the sliding direction of the lifting column in the chute, thus ensuring the long-term straight movement, high service life and good stability.

【技术实现步骤摘要】
圆筒型电动电机调节座
本技术涉及调节座
，特别是涉及一种圆筒型电动电机调节座。
技术介绍
石材磨边机的切削电机调整,一般由调节座调整；一种调节座使用燕尾槽滑块滑轨，滑块与滑轨接触面积小，磨损集中，调整精度低，高低运动直线性差，稳定性低；同时精密驱动的升降平台有精密导轨和驱动等单元，结构复杂。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种圆筒型电动电机调节座，保证了长期使用的运动直线性，寿命高，稳定性好。本技术采用的技术解决方案是：圆筒型电动电机调节座，包括升降座、安装在升降座上的动力装置、套进升降座而与升降座滑动配合并与动力装置传动连接的升降柱、安装在升降座上并挤压升降柱的间隙调整装置，所述间隙调整装置与升降柱滑动配合，所述升降座内侧壁设置有沿升降柱滑动方向布置的滑槽，所述升降柱上固装有滑块，所述滑块在滑槽内沿升降柱滑动方向滑动。作为本技术的进一步改进，所述升降座设有沿升降座滑动方向布置的V型槽，所述间隙调整装置与V型槽滑动配合并挤压V型槽。作为本技术的进一步改进，所述间隙调整装置包括紧固件和与V型槽滑动配合并挤压V型槽的V型滑块，所述V型滑块的与V型槽接触面的背面设有盲孔，所述紧固件安装在升降座上并伸入盲孔。作为本技术的进一步改进，所述动力装置包括安装在升降座上的升降电机、与升降柱螺纹连接并轴向固定在升降座上的升降丝杆，所述升降丝杆与升降电机传动连接。作为本技术的进一步改进，所述升降电机输出端末端设有电机伞齿段，所述升降丝杆设有丝杆伞齿段，所述升降电机与升降丝杆通过电机伞齿段与丝杆伞齿段的啮合而传动连接。作为本技术的进一步改进，所述升降柱为设置有底板的圆筒型，所述升降丝杆与底板螺纹连接。作为本技术的进一步改进，所述升降座设置有注油嘴，所述注油嘴出油端指向升降柱外周面。作为本技术的进一步改进，所述升降柱外周面设置有油路。作为本技术的进一步改进，所述油路为螺旋状纹路。本技术的有益效果是：1：设置间隙调整装置，当升降柱磨损后间隙增大，间隙调整装置即可重新使升降柱和升降座紧密配合，保证了直线度，增加了使用寿命，稳定性好。2：升降柱上固装有滑块，滑块和升降座内侧壁设置的沿升降柱滑动方向布置的滑槽配合，对升降柱起到导向作用，防止升降柱旋转。3：设置动力装置，便于调整升降柱高度，采用丝杆传动副，传动平稳，调整精度高。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A向剖视示意图。图3为本技术V型滑块结构示意图。附图标记说明：1、升降座；11、滑槽；2、动力装置；21、升降电机；211、电机伞齿段；22、升降丝杆；221、丝杆伞齿段；3、升降柱；31、滑块；32、V型槽；33、底板；34、油路；35、注油嘴；4、间隙调整装置；41、紧固件；42、V型滑块；421、盲孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-3所示，本实施例提供一种圆筒型电动电机调节座，包括升降座1、动力装置2、升降柱3和间隙调整装置4，切削电机安装在升降柱3顶部。在本实施例中，升降柱3套进升降座1而与升降座1滑动配合，升降座1内侧壁设置有沿升降柱3滑动方向布置的滑槽11，升降柱3上固装有滑块31，滑块31在滑槽11内沿升降柱3滑动方向滑动，滑块31和升降座1内侧壁设置的沿升降柱3滑动方向布置的滑槽11配合，对升降柱3起到导向作用，防止升降柱3旋转；升降座1设置有注油嘴35，注油嘴35出油端指向升降柱3外周面，升降柱3外周面设置有螺旋状纹路的油路34，润滑油脂沿油路34流动，保证了升降顺畅，增加了使用寿命。在本实施例中，动力装置2安装在升降座1上，动力装置2包括安装在升降座1上的升降电机21、轴向固定在升降座1上的升降丝杆22，升降柱3为设置有底板33的圆筒型，升降丝杆22与底板33螺纹连接，便于调整升降柱3高度，采用丝杆传动副，传动平稳，调整精度高，升降电机21输出端末端设有电机伞齿段211，升降丝杆22设有丝杆伞齿段221，升降电机21与升降丝杆22通过电机伞齿段211与丝杆伞齿段221的啮合而传动连接。在本实施例中，升降座1设有沿升降座1滑动方向布置的V型槽32，间隙调整装置4包括紧固件41和与V型槽32滑动配合并挤压V型槽32的V型滑块42，V型滑块42的与V型槽32接触面的背面设有盲孔421，紧固件41安装在升降座1上并伸入盲孔421，将V型滑块42向V型槽32内挤压，当升降柱3磨损后间隙增大，调整紧固件41位置，将紧固件41向盲孔421内挤压，V型滑块42即可重新使升降柱3和升降座1紧密配合，保证了直线度，增加了使用寿命，稳定性好。本技术的工作原理及使用流程：使用前，向注油嘴35注油，润滑油脂沿油路34流动，对升降座1和升降柱3接触面润滑；启动升降电机21，升降电机21输出端的电机伞齿段211与升降丝杆22设有的丝杆伞齿段221啮合，进而带动升降丝杆22转动，升降丝杆22与升降柱3的底板33螺纹连接，进而带动升降柱3上下滑动；当升降柱3与升降座1因磨损而间隙增大时，调整紧固件41位置，将紧固件41向盲孔421内挤压，V型滑块42即可重新使升降柱3和升降座1紧密配合。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆筒型电动电机调节座，其特征在于，包括升降座、安装在升降座上的动力装置、套进升降座而与升降座滑动配合并与动力装置传动连接的升降柱、安装在升降座上并挤压升降柱的间隙调整装置，所述间隙调整装置与升降柱滑动配合，所述升降座内侧壁设置有沿升降柱滑动方向布置的滑槽，所述升降柱上固装有滑块，所述滑块在滑槽内沿升降柱滑动方向滑动。/n

【技术特征摘要】
1.圆筒型电动电机调节座，其特征在于，包括升降座、安装在升降座上的动力装置、套进升降座而与升降座滑动配合并与动力装置传动连接的升降柱、安装在升降座上并挤压升降柱的间隙调整装置，所述间隙调整装置与升降柱滑动配合，所述升降座内侧壁设置有沿升降柱滑动方向布置的滑槽，所述升降柱上固装有滑块，所述滑块在滑槽内沿升降柱滑动方向滑动。


2.如权利要求1所述的圆筒型电动电机调节座，其特征在于：所述升降座设有沿升降座滑动方向布置的V型槽，所述间隙调整装置与V型槽滑动配合并挤压V型槽。


3.如权利要求2所述的圆筒型电动电机调节座，其特征在于：所述间隙调整装置包括紧固件和与V型槽滑动配合并挤压V型槽的V型滑块，所述V型滑块的与V型槽接触面的背面设有盲孔，所述紧固件安装在升降座上并伸入盲孔。


4.如权利要求1所述的圆筒型电动电机调节座，其特征在于：所述动力装置包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：方明，
申请(专利权)人：南安市盛邦石材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35