石材圆边倒角开槽机制造技术

技术编号:23737639 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-11 08:45
本实用新型专利技术涉及石材加工技术领域,且公开了石材圆边倒角开槽机,包括打磨机构、输送机构和立柱,所述立柱的下端与打磨机构机架的上端固定连接,所述立柱的一侧开设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑槽远离槽口处的一侧壁开设有条形槽,所述条形槽内连接有调整机构,所述调整机构与T型滑块的一侧连接,所述T型滑块的一侧横向固定连接有限位板,所述限位板的下端开设有通槽,所述通槽位于输送机构的上方。本实用新型专利技术,能够在加工时对不同宽度的的石材进行施压,避免石材在打磨时晃动,有效的提高了石材圆边倒角的平顺度,而且还能够对不同厚度的石材进行限位。

Stone chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
石材圆边倒角开槽机
本技术涉及石材加工设备
,尤其涉及石材圆边倒角开槽机。
技术介绍
石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成,合成石是以天然石的碎石为原料,加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成,所以强度没有天然石材高,石材在加工圆边倒角时,常用开槽机对石材的边角处进行打磨。在专利授权号为CN206519798U的专利中,公开了一种全自动组合磨边机,其技术方案要点是,包括机架,机架上设置有一对用于夹持石材的传输带,传输带之间留有呈直线均匀延伸的间隙,传输带之间间隙的底部沿直线分布有导角机构、磨边机构,机架底部设置有用于垂直于传输带之间间隙的第一导轨。上述专利中存在以下不足,虽然能够输送石材进行边角打磨,但是打磨时石材仅靠重力与打磨设备的打磨头接触,质量较轻的石材与打磨头接触时容易跳动倾斜,影响了打磨效果,使得石材边角处不平齐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中打磨时石材仅靠重力与打磨设备的打磨头接触,质量较轻的石材与打磨头接触时容易跳动倾斜,影响了打磨效果,使得石材边角处不平齐的问题,而提出的石材圆边倒角开槽机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:石材圆边倒角开槽机,包括打磨机构、输送机构和立柱,所述立柱的下端与打磨机构机架的上端固定连接,所述立柱的一侧开设有T型滑槽,所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块,所述T型滑槽远离槽口处的一侧壁开设有条形槽,所述条形槽内连接有调整机构,所述调整机构与T型滑块的一侧连接,所述T型滑块的一侧横向固定连接有限位板,所述限位板的下端开设有通槽,所述通槽位于输送机构的上方。优选的,所述调整机构包括滑动连接在条形槽内的矩形块,所述矩形块的侧壁开设有第一螺纹孔,所述条形槽的上侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆,所述丝杆的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有旋钮,所述丝杆的另一端穿过第一螺纹孔并与条形槽的下侧接触连接,所述T型滑块的左端上下两侧均固定连接有连接板,两个所述连接板均通过圆孔与丝杆的杆壁活动套接,所述矩形块的上下两侧均固定连接有第一弹簧,且第一弹簧与丝杆的杆壁滑动套接,两个所述第一弹簧远离矩形块的一端分别与两个连接板固定连接。优选的,所述立柱的左端上侧开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有限位螺栓。优选的,所述通槽相对的两侧均倾斜开设有盲孔,两个所述盲孔内均滑动套接有传动杆,所述传动杆的一端延伸至盲孔外并固定连接有辊轮,所述传动杆的另一端固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离传动杆的一端与盲孔的一侧固定连接。优选的,所述传动杆的杆壁上固定连接有滑块,所述盲孔的一侧开设有滑槽,所述滑槽与滑块相配合。优选的,所述限位板的下端固定连接有多个均匀分布的集风罩,所述限位板的上端固定连接有连接管,所述连接管的管壁上固定连接有多个均匀分布的导管,多个所述导管的下端均贯穿限位板的侧壁并分别与多个集风罩连通。与现有技术相比,本技术提供了石材圆边倒角开槽机,具备以下有益效果:1、该石材圆边倒角开槽机,通过设置在丝杆上的旋钮,用手旋动旋钮,旋钮转动带动丝杆使矩形块移动,矩形块移动带动第一弹簧使连接板移动,连接板移动带动T型滑块使限位板移动,限位板移动带动辊轮与石材接触,进而能够对竖立的石材进行施压,而且适用于不同宽度的石材,避免质量较轻的石材在打磨时晃动,有效的提高了石材圆边倒角的平顺度。2、该石材圆边倒角开槽机,通过设置在辊轮上的传动杆,当辊轮与石材接触时,辊轮受力带动传动杆挤压第二弹簧,第二弹簧受力收缩进而使得辊轮移动,辊轮移动后能够抵紧不同厚度的石材,同时第二弹簧能够缓冲石材的跳动力,当跳动力过大时,限位板受力带动T型滑块使连接板移动,连接板移动能够挤压第一弹簧,第一弹簧受力收缩能够再次对石材的跳动力进行缓冲。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术,能够在加工时对不同宽度的的石材进行施压,避免石材在打磨时晃动,有效的提高了石材圆边倒角的平顺度,而且还能够对不同厚度的石材进行限位。附图说明图1为本技术提出的石材圆边倒角开槽机中立柱和限位板的左视图;图2为本技术提出的石材圆边倒角开槽机的结构示意图;图3为图2中A处的结构放大图。图中:1、立柱;2、限位螺栓;3、旋钮;4、T型滑块;5、连接管;6、限位板;7、传动杆;8、辊轮;9、集风罩;10、T型滑槽;11、条形槽;12、丝杆;13、连接板;14、第一弹簧;15、矩形块;16、滑块;17、滑槽;18、第二弹簧;19、打磨机构;20、输送机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,石材圆边倒角开槽机,包括打磨机构19、输送机构20和立柱1,在专利授权号为CN206519798U的专利中已经对打磨机构19和传送机构作出了充分的公开,本领域技术人员应当知晓,固不再做过多的赘述,立柱1的下端与打磨机构19机架的上端固定连接,立柱1的一侧开设有T型滑槽10,T型滑槽10内滑动连接有T型滑块4,T型滑槽10远离槽口处的一侧壁开设有条形槽11,条形槽11内连接有调整机构,调整机构与T型滑块4的一侧连接。调整机构包括滑动连接在条形槽11内的矩形块15,矩形块15的侧壁开设有第一螺纹孔,条形槽11的上侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆12,丝杆12的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有旋钮3,丝杆12的另一端穿过第一螺纹孔并与条形槽11的下侧接触连接,T型滑块4的左端上下两侧均固定连接有连接板13,两个连接板13均通过圆孔与丝杆12的杆壁活动套接,矩形块15的上下两侧均固定连接有第一弹簧14,且第一弹簧14与丝杆12的杆壁滑动套接,两个第一弹簧14远离矩形块15的一端分别与两个连接板13固定连接,所述两个第一弹簧14采用拉簧。T型滑块4的一侧横向固定连接有限位板6,限位板6的下端开设有通槽,通槽位于输送机构20的上方,通槽相对的两侧均倾斜开设有盲孔,两个盲孔内均滑动套接有传动杆7,传动杆7的杆壁上固定连接有滑块16,盲孔的一侧开设有滑槽17,滑槽17与滑块16相配合,对传动杆7进行限位,传动杆7的一端延伸至盲孔外并固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.石材圆边倒角开槽机,包括打磨机构(19)、输送机构(20)和立柱(1),其特征在于,所述立柱(1)的下端与打磨机构(19)机架的上端固定连接,所述立柱(1)的一侧开设有T型滑槽(10),所述T型滑槽(10)内滑动连接有T型滑块(4),所述T型滑槽(10)远离槽口处的一侧壁开设有条形槽(11),所述条形槽(11)内连接有调整机构,所述调整机构与T型滑块(4)的一侧连接,所述T型滑块(4)的一侧横向固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的下端开设有通槽,所述通槽位于输送机构(20)的上方。/n

【技术特征摘要】
1.石材圆边倒角开槽机,包括打磨机构(19)、输送机构(20)和立柱(1),其特征在于,所述立柱(1)的下端与打磨机构(19)机架的上端固定连接,所述立柱(1)的一侧开设有T型滑槽(10),所述T型滑槽(10)内滑动连接有T型滑块(4),所述T型滑槽(10)远离槽口处的一侧壁开设有条形槽(11),所述条形槽(11)内连接有调整机构,所述调整机构与T型滑块(4)的一侧连接,所述T型滑块(4)的一侧横向固定连接有限位板(6),所述限位板(6)的下端开设有通槽,所述通槽位于输送机构(20)的上方。


2.根据权利要求1所述的石材圆边倒角开槽机,其特征在于,所述调整机构包括滑动连接在条形槽(11)内的矩形块(15),所述矩形块(15)的侧壁开设有第一螺纹孔,所述条形槽(11)的上侧通过第一滚动轴承转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的一端穿过第一滚动轴承并固定连接有旋钮(3),所述丝杆(12)的另一端穿过第一螺纹孔并与条形槽(11)的下侧接触连接,所述T型滑块(4)的左端上下两侧均固定连接有连接板(13),两个所述连接板(13)均通过圆孔与丝杆(12)的杆壁活动套接,所述矩形块(15)的上下两侧均固定连接有第一弹簧(14),且第一弹簧(14)与丝杆(12)的杆壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:方明
申请(专利权)人:南安市盛邦石材机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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