【技术实现步骤摘要】
一种钢板涂层去除设备及其方法
本专利技术属于拼焊
，特别涉及一种钢板涂层去除设备及其方法。
技术介绍
目前，拼焊技术应用越来越成熟，更多的车型选择拼焊件。轻量化是汽车企业应对燃油汽车排放的标准要求愈加严格的效果最快速和技术相对成熟的一个方式。轻量化的多种技术路线中，铝车身和复合材料目前因为成本和技术原因还不能成为主流。轻量化的钢板冲压成型件焊接结构车身仍会是5-10年内的车身主流。高强钢件是目前主要选择的焊接件，热成型和拼焊是高强钢件的两种主要形式，钢板的涂层具有多样化，除了镀锌板，还有铝硅涂层钢板，铝硅涂层钢板需先将焊接区域的铝硅涂层去除，否则铝硅会融入焊道与钢板母材形成脆而硬的金属化合物，这种金属化合物的拉伸强度远低于母材的强度，使其在钢板热处理成型后焊缝处出现断裂等情况。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种钢板涂层去除设备及其方法，以解决现有铝硅涂层等钢板拼焊时断裂的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种钢板涂层去除设备，其特征在于，包括...
【技术保护点】
1.一种钢板涂层去除设备，其特征在于，包括：/n激光器及其控制系统(1)；/n伺服同步输送机(3)，用于输送钢板；/n钢板端面定位机构(4)，设置于所述伺服同步输送机(3)的一侧，用于钢板的定位基准；/n激光头移动单元(8)，设置于所述伺服同步输送机(3)的上方，用于安装激光头(28)，且激光头移动单元(8)具有沿X、Y、Z轴作直线运动的自由度和绕X、Y轴转动的自由度，所述激光头(28)与激光器及其控制系统(1)连接；/n检测系统，设置于所述钢板端面定位机构(4)上，且具有沿所述伺服同步输送机(3)输送方向分别分布在激光头移动单元(8)前方和后方的两处检测点，用于检测钢板的...
【技术特征摘要】
1.一种钢板涂层去除设备，其特征在于，包括：
激光器及其控制系统(1)；
伺服同步输送机(3)，用于输送钢板；
钢板端面定位机构(4)，设置于所述伺服同步输送机(3)的一侧，用于钢板的定位基准；
激光头移动单元(8)，设置于所述伺服同步输送机(3)的上方，用于安装激光头(28)，且激光头移动单元(8)具有沿X、Y、Z轴作直线运动的自由度和绕X、Y轴转动的自由度，所述激光头(28)与激光器及其控制系统(1)连接；
检测系统，设置于所述钢板端面定位机构(4)上，且具有沿所述伺服同步输送机(3)输送方向分别分布在激光头移动单元(8)前方和后方的两处检测点，用于检测钢板的移动位置以及去除涂层的宽度和厚度；
控制单元，用于伺服同步输送机(3)、钢板端面定位机构(4)及激光头移动单元(8)的控制。
2.根据权利要求1所述的一种钢板涂层去除设备，其特征在于，所述伺服同步输送机(3)包括主框架(13)及设置于所述主框架(13)上的输送带(10)、无动力压轮(12)、气缸及磁吸机构，其中无动力压轮(12)安装在气缸的端头，所述气缸倒挂在设置于输送带(10)上方的压轮支撑架(17)上，所述压轮支撑架(17)横跨于所述主框架(13)的上方，通过所述气缸控制所述无动力压轮(12)升降，所述无动力压轮(12)与输送带(10)夹持钢板；所述无动力压轮(12)与所述钢板端面定位机构(4)形成10°-45°夹角，在输送钢板过程中产生使钢板靠紧钢板端面定位机构(4)的推力；所述磁吸机构位于所述输送带(10)的下方，通过吸附作用使钢板贴紧输送带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢板涂层去除设备，其特征在于，所述钢板端面定位机构(4)包括支撑架体(21)、无动力轴承(22)及端面小磁铁(23)，其中支撑架体(21)与所述伺服同步输送机(3)输送方向平行，所述支撑架体(21)上间隔交替设有无动力轴承(22)和端面小磁铁(23)。
4.根据权利要求1所述的一种钢板涂层去除设备，其特征在于，所述伺服同步输送机(3)的另一侧设置有无动力支撑轮(11)，无动力支撑轮(11)用于支撑比输送带(10)宽的钢板，所述无动力支撑轮(11)表面采用橡胶涂层。
5.根据权利要求1所述的一种钢板涂层去除设备，其特征在于，所述激光头移动单元(8)包括依次连接的X轴伺服移动单元(24)、Y轴伺服移动单元(25)、Z轴伺...
【专利技术属性】
技术研发人员：范卫国，孙年年，贾吉庆，王岩，张顺，张子鹏，陈春，
申请(专利权)人：沈阳新松机器人自动化股份有限公司，天津汇众轻量化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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