【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃钢齿形管。
技术介绍
现有技术已经能制造出玻璃钢管，具有玻璃纤维骨架，以不饱和树脂和填料与玻 璃纤维骨架一道构成玻璃钢管。现有的结构是一般均匀充填玻纤，可以使用拉拨(挤 拉)法制造。玻璃钢管具有普通管道的功能，在一些特殊场合需要采用齿形管，现有产品均为 圆筒形结构，目前未有玻璃钢齿形管，而玻璃钢齿形管的强度和韧性要求更高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种结构和形状合理的玻璃钢齿形管，尤其是圆筒内壁 具有齿的玻璃钢齿形管。本技术目的是这样实现的玻璃钢齿形管，由圆筒结构构成，其特征是圆筒 内壁设有均匀分布的凸齿。凸齿尤其是以直条形式均匀分布在筒的内壁，凸齿与圆筒 是一体化成形的。本技术的特点是提供了一种结构和形状合理的玻璃钢齿形管，尤其是可以 用于输送流体等场合。具有加强的结构，尤其用于凌空架设的场合。附图说明图1是本技术截面结构示意图圆筒内壁l，圆筒外壁3，凸齿2。具体实施方式如图1所示，玻璃钢齿形管，圆筒内壁1均匀分布的凸齿2。圆筒外壁3是光滑圆 壁。凸齿可以是如图中所示的截面是矩形的方齿，也可以是其它形状的齿形，如三角 形齿等。凸齿的个数是2至12个，在圆筒内壁均匀分布。一般而言，在尺寸上，凸齿的宽度与圆筒内壁的厚度相当，即凸齿的宽度是圆筒 内壁的厚度尺寸的70-200%。凸齿的高度略长于或与宽度相当。以常规缠绕拉拨工艺进 行拉拨制备玻璃钢齿形管，模具上具有齿形结构，用于整体成形。 图l中具有八个内齿，相邻齿构成的圆心角是45度。 齿形管径无特别限制。常用的在5-50厘米均可，管壁厚度亦无特别限制。权利要求1、玻璃钢齿形管，由圆筒结构...
【技术保护点】
玻璃钢齿形管，由圆筒结构构成，其特征是圆筒内壁设有均匀分布的凸齿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海宁，
申请(专利权)人：南京斯贝尔复合材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。