换热器及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种换热器及空调器，通过在接水盘的内部设置通道，通道的一端与冷凝器的出口连通，通道的另一端与毛细管的进口连通，避免现有技术中泡水管与接水盘之间存在间隙而产生噪音的问题，并且设置通道平行于接水盘的截面长度大于通道垂直于接水盘的截面长度，以增加换热面积、提高换热效率。由于取消了泡水管的安装工序，有助于提高安装效率。

Heat exchanger and air conditioner

The utility model discloses a heat exchanger and an air conditioner. By setting a channel inside the water connection plate, one end of the channel is connected with the outlet of the condenser, and the other end of the channel is connected with the inlet of the capillary tube, the problem of noise generated by the gap between the bubble water pipe and the water connection plate in the prior art is avoided, and the section length of the channel parallel to the water connection plate is longer than the channel vertical to the water connection plate The section length of the water pan can increase the heat exchange area and efficiency. Because the installation procedure of the water hose is cancelled, the installation efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
换热器及空调器
本技术涉及空调
，尤其涉及一种换热器及空调器。
技术介绍
换热器是空调器内部进行热交换的关键部件，换热器的换热效率是影响空调器运行性能的重要参数之一。现有的换热器多采用翅片加铜管或单独圆形泡水铜管的结构，空调运行时，空气在蒸发器上被冷却所产生的冷凝水通过排水槽排到室外侧的冷凝器下方的接水盘中，泡水管连接冷凝器，接水盘中放置泡水管，泡水管中的冷媒和冷凝水接触实现热交换。现有技术中如需增加换热面积，多是通过增大冷凝器或圆形泡水铜管的数量和/或长度的方式来实现，成本较高且换热效率低。采用泡水铜管时，泡水铜管的安装工艺一般比较麻烦；泡水铜管与接水盘之间存在间隙，容易产生噪音；减小了冷凝器侧的内部空间；不具有通用性。
技术实现思路
本技术提供一种能够换热效率高、无噪音的换热器及空调器。本技术提供的技术方案是，一种换热器，包括蒸发器、毛细管、冷凝器及接水盘，所述接水盘用于盛放所述蒸发器产生的冷凝水，所述接水盘的内部设有通道，所述通道的一端与所述冷凝器的出口连通，所述通道的另一端与所述毛细管的进口连通；所述通道平行于所述接水盘的截面长度大于所述通道垂直于所述接水盘的截面长度。进一步的，所述通道的截面形状为椭圆形。进一步的，所述通道的截面形状为长方形。进一步的，所述通道的两端分别焊接有用于与所述冷凝器的出口和所述毛细管的进口连接的连接管。进一步的，所述通道在所述接水盘的内部平行排布。进一步的，所述通道在所述接水盘的内部平行且均匀排布，各段平行的所述通道间距相同。进一步的，所述通道平行于所述接水盘的截面长度与垂直于所述接水盘的截面长度的比为大于或等于2:1。进一步的，所述通道与所述接水盘一体加工成型。本技术还提出一种空调器，包括如上所述的换热器。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提出一种换热器及空调器，通过在接水盘的内部设置通道，通道的一端与冷凝器的出口连通，通道的另一端与毛细管的进口连通，避免现有技术中泡水管与接水盘之间存在间隙而产生噪音的问题，并且设置通道平行于接水盘的截面长度大于通道垂直于接水盘的截面长度，以增加换热面积、提高换热效率。由于取消了泡水管的安装工序，有助于提高安装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例换热器的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图2中B处局部放大图。其中，01-蒸发器、02-毛细管，03-冷凝器，04-接水盘，05-通道，06-连接管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开一种换热器，其包括蒸发器01、毛细管02、冷凝器03及接水盘04，所述接水盘04用于盛放所述蒸发器01产生的冷凝水，所述接水盘04的内部设有通道05，所述通道05的一端与所述冷凝器03的出口连通，所述通道05的另一端与所述毛细管02的进口连通；所述通道05平行于所述接水盘04的截面长度大于所述通道05垂直于所述接水盘04的截面长度。空调器在运行时，空气在蒸发器01上被冷却，所产生的冷凝水沿着排水槽进入室外侧的冷凝器03下方的接水盘04中，接水盘04内部通道05的一端连通冷凝器03的出口，通道05的另一端连通毛细管02的进口，通道05的横向截面长度大于纵向截面长度，增加通道05与冷凝水的接触面积，增大通道05中媒介和冷凝水的热交换效率，改善换热效果，同时提高冷凝水的利用率。与此同时，由于将通道05设置于接水盘04的内部，避免了现有技术中泡水管与接水盘之间存在间隙而产生噪音的问题；由于取消了泡水管的安装工序，还有助于提高安装效率；并且，该换热器还具有通用性。通道05的横截面形状为椭圆形或长方形，以使通道05的横向截面长度大于纵向截面长度。本实施例采用椭圆形方式，易于加工，参照图2和图3，其中图2主要用于表示通道05内部形状，图中将蒸发器01、冷凝器03及毛细管02等部件省略。通道05平行于接水盘04的截面长度与垂直于接水04盘的截面长度的比为大于或等于2:1，即通道05的横向截面长度是纵向截面长度的两倍或以上，使得通道05和冷凝水充分接触，增加换热量，提高换热效率。通道05与接水盘04一体加工成型，为了便于安装，在通道05的两端分别焊接有连接管06，其中一端的连接管06与冷凝器03的出口连接，另一端的连接管06与毛细管02的进口连接。进一步的，通道05在接水盘04内部平行排布，作为一种优选方案，参照图1，通道05在接水盘04的内部平行且均匀排布，相邻的各段通道05之间的间距相同。平行排布方式的各段相邻的通道05之间的间距例如可以为通道05横向截面长度的两倍或以上，上述间距设置依据通道05的横向截面长度设定，保证通道05与冷凝水充分接触，提高换热效率。本技术还公开一种空调器，包括本实施例所公开的换热器。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器，其特征在于，包括蒸发器、毛细管、冷凝器及接水盘，所述接水盘用于盛放所述蒸发器产生的冷凝水，所述接水盘的内部设有通道，所述通道的一端与所述冷凝器的出口连通，所述通道的另一端与所述毛细管的进口连通；所述通道平行于所述接水盘的截面长度大于所述通道垂直于所述接水盘的截面长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括蒸发器、毛细管、冷凝器及接水盘，所述接水盘用于盛放所述蒸发器产生的冷凝水，所述接水盘的内部设有通道，所述通道的一端与所述冷凝器的出口连通，所述通道的另一端与所述毛细管的进口连通；所述通道平行于所述接水盘的截面长度大于所述通道垂直于所述接水盘的截面长度。


2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述通道的截面形状为椭圆形。


3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述通道的截面形状为长方形。


4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述通道的两端分别焊接有用于与所述冷凝器的出口和所述毛细管的进口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振富，王若峰，乔光宝，汪亚东，
申请(专利权)人：郑州海尔空调器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41