The utility model belongs to the technical field of high temperature shaft kiln for magnesia calcination, in particular to a device for prolonging the operation life of high temperature shaft kiln, which is characterized in that the device comprises a kiln cover plate and an air duct formed by a sleeve, the air duct formed by a sleeve is a cylindrical hollow cylinder, the air duct formed by an air duct formed between the inner wall of the sleeve and the outer side of the distributor to form an air duct of 100 mm ~ 150 mm wide, and the air duct The bottom edge of the duct forming sleeve is 150 mm ~ 250 mm lower than the bottom edge of the distributor, and the air duct forms a 250 mm ~ 350 mm wide air duct 2 between the outer wall of the sleeve and the inner wall of the kiln, the bottom of the air duct 1 is connected with the air duct 2, and the air duct 2 is connected with the flue at the kiln inlet. Compared with the prior art, the beneficial effect of the utility model is to reduce the retention time of materials in the high-temperature area and the phenomenon of concentrated bonding, and the operation life of the kiln is increased by more than one time in the practical application process.
【技术实现步骤摘要】
一种延长高温竖窑运行寿命的装置
本技术属于镁砂煅烧用高温竖窑
,具体涉及一种减少窑炉内壁小粒度物料粘接、延长高温竖窑运行寿命的装置。
技术介绍
镁砂煅烧用高温竖窑是由具有垂直轴线的钢外壳和耐火砖内衬组成的一种立式连续式窑炉,用于烧制半成品镁砂球,通常使用液体燃料,热效率高于隧道窑,目前在国内耐火材料行业使用广泛。高纯镁砂竖窑中煅烧过程中,存在小粒度物料粘接窑炉内壁的现象,这个粘接过程主要是物料中含有的低熔物成分及窑炉运行透气率差,二者同时出现时产生。高纯高纯镁砂品种以氧化镁含量进行划分,以氧化镁含量96品种、96.5品种、97.0品种、97.5品种为主导,主要成份指标为氧化镁、二氧化硅、氧化钙、三氧化二铁、三氧化二铝,其煅烧窑炉为高温油竖窑窑炉,烧结温度高达1900℃~2000℃,由于二氧化硅、三氧化二铁等物质为低熔物,在高温煅烧过程中容易出现粘接窑壁现象,运行一定时间后需要停窑降温进行处理,在处理过程中由于外力冲击及冷热温度的变化,对窑炉炉体会造成一定损伤,伴随生产品种的成分变化,含有低熔物越多,对窑炉粘接越重,尤其高纯镁砂烧结过程中的小粒度物料,粉面率物料产生越多,粘接率会越高,其原因主要有烧失量变化球坯高温炸裂、干法压球完整球坯率低、物料烧结摩擦因素等。以96品种计算,窑炉平均运行30~60天就需进行停窑处理,处理后的炉体及产品质量均受影响,给企业带来严重的经济负担。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种延长高温竖窑运行寿命的装置,克服现有技术的不足,通过提高物料进窑后的风速, ...
【技术保护点】
1.一种延长高温竖窑运行寿命的装置,其特征在于,包括窑盖板和风道形成套筒连接而成,所述风道形成套筒为圆柱形空心筒体,轴线垂直设置,风道形成套筒端部与窑盖板底部相连接,所述窑盖板的中间开孔容纳布料器,窑盖板与布料器之间的缝隙为3~6mm;所述风道形成套筒内壁与所述布料器外侧之间形成100mm~150mm宽的风道一,所述风道形成套筒的底边比所述布料器的底边低150mm~250mm,所述风道形成套筒外壁与窑内壁之间形成250 mm ~350mm宽的风道二,所述风道一的底部与风道二相连通,所述风道二与窑口烟道相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种延长高温竖窑运行寿命的装置,其特征在于,包括窑盖板和风道形成套筒连接而成,所述风道形成套筒为圆柱形空心筒体,轴线垂直设置,风道形成套筒端部与窑盖板底部相连接,所述窑盖板的中间开孔容纳布料器,窑盖板与布料器之间的缝隙为3~6mm;所述风道形成套筒内壁与所述布料器外侧之间形成100mm~150mm宽的风道一,所述风道形成套筒的底边比所述布料器的底边低150mm~250mm,所述风道形成套筒外壁与窑内壁之间形成250mm~350mm宽的风道二,所述风道一的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘铁宁,白立民,苏波,
申请(专利权)人:亨特利海城镁矿有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。