卸船机振动给料器防尘罩侧板组件制造技术

一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，涉及卸船机振动给料器技术领域，特别是属于一种卸船机振动给料器防尘罩的侧板组件。包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板，其特征在于，所述的侧板连接有主连接板和副连接板，主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构形成的上盖板相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层。侧板与振动给料器立板内侧之间具有2cm的间隙，保证了给料器振动的时候防尘罩不会与之共振，从而就能够减少防尘罩松动、开裂故障的发生率，具有延长防尘罩使用寿命以及有效降低设备故障率的积极效果。

Unloader vibration feeder dust cover side plate assembly

The utility model relates to a side plate assembly of a vibration feeder dust cover of a ship unloader, which relates to the technical field of a vibration feeder of a ship unloader, in particular to a side plate assembly of a vibration feeder dust cover of a ship unloader. The utility model includes a side plate symmetrically installed on both sides of the inner side of the vertical plate of the vibration feeder, which is characterized in that the side plate is connected with a main connecting plate and a auxiliary connecting plate, the main connecting plate is connected with the funnel door track, the auxiliary connecting plate is connected with the upper cover plate formed by the steel structure above the side plate, wherein, the lower part of the inner side of the side plate in contact with the material is provided with a ceramic wear-resistant inner lining layer. There is a 2cm gap between the side plate and the inner side of the vertical plate of the vibration feeder, which ensures that the dust cover will not resonate with it when the feeder vibrates, so as to reduce the occurrence rate of dust cover looseness and cracking, extend the service life of the dust cover and effectively reduce the failure rate of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
卸船机振动给料器防尘罩侧板组件
本技术涉及卸船机振动给料器
，特别是属于一种卸船机振动给料器防尘罩的侧板组件。
技术介绍
国内桥式抓斗卸船机卸料系统普遍采用振动给料器，用于均匀喂料、缓和物料冲击。为防止给料器工作时物料溢出及起尘，振动给料器两侧及上部使用防尘罩密封，防尘罩由防尘罩侧板以及防尘罩侧板上方钢结构形成的上盖板构成，其中位于振动给料器两侧的防尘罩侧板与物料直接摩擦，为延长其使用寿命，侧板内部安装有高铬合金耐磨衬板，但其重量达370kg，共振引起的惯性力过大，导致防尘罩连接螺栓极易松动，断裂，进而引起防尘罩开裂，脱落，存在较大安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的即在于提供一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，以解决现有防尘罩易松动、开裂的问题，从而达到提高防尘罩侧板使用寿命的目的。本技术所提供的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板，其特征在于，所述的侧板连接有主连接板和副连接板，主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构形成的上盖板相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层。进一步的，侧板采用钢板制作，主连接板、副连接板采用角铁制作，其中，主连接板与副连接板在侧板上形成90度的连接夹角，且与上述连接夹角相对的侧板底角为90度。进一步的，主连接板、副连接板上分别开设有螺栓孔，并配合螺栓实现主连接板与漏斗门轨道、副连接板与上方钢结构形成的上盖板的联结固定。进一步的，侧板与振动给料器立板内侧之间具有间隙。本技术所提供的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，侧板下部与物料接触处粘贴7mm厚全陶瓷，较传统方式下的高铬合金耐磨衬板，耐磨陶瓷密度仅为3.6g/cm3，不到钢铁的一半，使，防尘罩耐磨板重量仅为35公斤，下降了90%以上，受力情况大为改善，具有轻量化、表面光滑度高、耐磨性能好等优势，同时，主连接板与副连接板分别采用90角铁，且在侧板上形成90度的连接夹角，加强了结构的连接强度。另外，侧板与振动给料器立板内侧之间具有2cm的间隙，保证了给料器振动的时候防尘罩不会与之共振，从而就能够减少防尘罩松动、开裂故障的发生率，具有延长防尘罩使用寿命以及有效降低设备故障率的积极效果。附图说明附图部分公开了本技术具体实施例，其中，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A向剖视图；图3为本技术侧板与侧板上方钢结构连接后的主视图；图4为本技术侧板与侧板上方钢结构连接后的俯视图；图5为本技术侧板与侧板上方钢结构连接处的局部示意图。具体实施方式如图1-5所示，本技术所提供的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板1，侧板连接有主连接板2和副连接板3，在主连接板、副连接板上分别开设有螺栓孔4，并通过与螺栓的配合，实现主连接板与漏斗门轨道、副连接板与上方钢结构8形成的上盖板7的联结固定。在具体实施例中，侧板采用钢板制作，主连接板、副连接板采用角铁制作，其中，主连接板与副连接板在侧板上形成90度的连接夹角，且与上述连接夹角相对的侧板底角为90度，加强了结构的连接强度。在侧板内侧面与物料接触的下部，还设置有陶瓷耐磨内衬层5，具体地，侧板内侧面的下部与物料接触处粘贴有效高度段的7mm厚全陶瓷。陶瓷密度仅为3.6g/cm3，使侧板重量仅为35公斤，较传统方式下的高铬合金耐磨衬板下降了90%以上，防尘罩侧板自重越轻，受力情况大为改善，主连接板及其连接螺栓受力情况越稳定。且陶瓷片耐磨损，能够大大提高防尘罩侧板的使用寿命。在陶瓷耐磨内衬层具体设置时，耐磨陶瓷片通过陶瓷结构胶6粘贴于侧板上。另外，侧板与振动给料器立板内侧之间具有2cm的间隙，保证了给料器振动的时候防尘罩不会与之共振，从而就能够减少防尘罩松动、开裂故障的发生率，在延长防尘罩使用寿命的同时，有效降低了设备的故障率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板（1），其特征在于，所述的侧板连接有主连接板（2）和副连接板（3），主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构（8）形成的上盖板（7）相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，包括对称安装在振动给料器立板内部两侧的侧板（1），其特征在于，所述的侧板连接有主连接板（2）和副连接板（3），主连接板与漏斗门轨道联结，副连接板与侧板上方钢结构（8）形成的上盖板（7）相联结，其中，在侧板内侧面与物料接触的下部设置有陶瓷耐磨内衬层（5）。


2.根据权利要求1所述的卸船机振动给料器防尘罩侧板组件，其特征还在于，侧板采用钢板制作，主连接板、副连接板采用角铁制作，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉锋，张涛，刘红喜，王胜超，韩冲，
申请(专利权)人：日照港股份有限公司第二港务分公司，
类型：新型
国别省市：山东;37