绕线骨架及绕组制造工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种绕线骨架，所述绕线骨架包括连接部以及与所述连接部连接的绕线部，所述连接部与动力装置连接，所述动力装置驱动所述连接部转动，以带动所述绕线部转动，使导线缠绕在绕线部形成绕组线圈，所述绕线部包括至少两条导向折边，两条所述导向折边关于所述绕线部的中轴线对称，以使所述绕线部上缠绕形成的绕组线圈具有两条导向折痕。本发明专利技术还提供了一种应用绕线骨架而进行绕组制造工艺。这样，本发明专利技术提供的技术方案可以通过在所述绕线部设置包括至少两条导向折边，以使所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕，以给所述绕组线圈提供压扁导向，从而防止缠绕形成的绕组线圈变形。

Manufacturing process of winding frame and winding

The invention provides a winding framework, the winding framework includes a connecting part and a winding part connected with the connecting part, the connecting part is connected with a power device, the power device drives the connecting part to rotate to drive the winding part to rotate, so that the wire is wound around the winding part to form a winding coil, and the winding part includes at least two guide folding edges and two guide conducting parts The folded edge is symmetrical about the central axis of the winding part, so that the winding coil formed by winding on the winding part has two guide creases. The invention also provides a winding manufacturing process by using a winding frame. In this way, the technical solution provided by the invention can make the winding coil formed on the winding part have two guide creases by setting at least two guide creases on the winding part, so as to provide the flattening guide for the winding coil, thus preventing the winding coil formed by winding from deforming.

【技术实现步骤摘要】
绕线骨架及绕组制造工艺
本专利技术涉及电机
，特别涉及一种绕线骨架及绕组制造工艺。
技术介绍
绕组是电机的重要组成部分，绕组的好坏直接影响到电机的性能，同时绕组也是电机所有结构部件中最重要最薄弱的地方；电机绕组一般由漆包线绕制而成，电机电磁振动、发热、机械磨损都极易引起绕组的损坏，严重时烧坏电机，造成人员伤害及财产损失。现有的电机绕组结构，一般先将导线在骨架绕制形成线圈，再将线圈绕卷以形成绕组。由于骨架大致为柱体形状，使得绕制形成的线圈也大致为空心柱体形状，此时，需要将线圈压扁后在进行绕卷，但由于线圈上并没有设置导向结构，即在压扁过程中线圈容易变形，从而使绕卷形成的绕组变形，进而影响绕组的性能。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种绕线骨架及绕组制造工艺，解决了由于线圈上并没有设置导向结构，即在压扁过程中线圈容易变形，从而使绕卷形成的绕组变形的问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种绕线骨架，用于制造电机的绕组，其特征在于，所述绕线骨架包括连接部以及与所述连接部连接的绕线部，所述连接部与动力装置连接，所述动力装置驱动所述连接部转动，并带动所述绕线部同步转动，将导线缠绕在所述绕线部形成绕组线圈；其中，所述绕线部包括至少两条导向折边，两条所述导向折边关于所述绕线部的中轴线对称，以使导线缠绕在所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕。进一步地，所述绕线部上设置有六条所述导向折边。进一步地，所述绕线部包括两个弹性臂，两个所述弹性臂之间开设有供所述弹性臂相互靠近或者远离的缝隙，每一所述弹性臂设置有三条所述导向折边。进一步地，所述绕线骨架还包括在所述绕线骨架的长度方向上贯穿所述连接部和所述绕线部的第一通孔，所述缝隙与所述第一通孔连通。进一步地，每一所述弹性臂与所述连接部的连接位置处设置有凹槽。进一步地，每一所述弹性臂与所述连接部的连接位置处还开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔、所述缝隙均连通。进一步地，所述绕线骨架还包括插销件，所述插销件的一端插接于所述连接部内，并插接于第一通孔中，所述插销件的另一端与动力装置连接。进一步地，所述绕线骨架还包括阻塞件，所述阻塞件插接于所述绕线部内，并插接于第一通孔或者所述缝隙中，以防止绕线过程中所述弹性臂相互靠近。为了实现上述目的，本专利技术还提供了一种应用上述的绕线骨架的绕组制造工艺，所述绕组制造工艺包括：控制动力装置带动所述绕线骨架转动；将导线缠绕在所述绕线骨架的绕线部以形成绕组线圈，其中，所述绕线部包括至少两条导向折边，所述绕组线圈具有至少两条与所述导向折边对应的导向折痕。进一步地，所述将导线缠绕在所述绕线骨架的绕线部以形成绕组线圈的步骤之后包括：将所述绕组线圈从所述绕线部上取出；向所述绕组线圈的两端施加相反方向的拉力，以使所述绕组线圈沿着所述导向折痕的引导方向变成扁平状；将扁平状的所述绕组线圈绕卷以形成电机的绕组。本专利技术提供了一种绕线骨架及绕组制造工艺，所述绕线骨架包括连接部以及与所述连接部连接的绕线部，所述连接部与动力装置连接，所述动力装置驱动所述连接部转动，并带动所述绕线部同步转动，将导线缠绕在所述绕线部形成绕组线圈，所述绕线部包括至少两条导向折边，两条所述导向折边关于所述绕线部的中轴线对称，以使所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕。这样，本专利技术提供的技术方案可以通过在所述绕线部设置包括至少两条导向折边，以使所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕，以提供所述绕组线圈提供压扁导向，从而防止缠绕形成的所述绕组线圈变形，以及防止通过绕组线圈绕卷形成的绕组变形并提高绕组的性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。图1为本专利技术实施例绕线骨架的结构示意图；图2为本专利技术实施例绕线骨架的部分结构(除阻塞件和插销件之外)示意图；图3为本专利技术实施例阻塞件的结构示意图；图4为本专利技术实施例插销件的结构示意图；图5为本专利技术绕组制造工艺第一实施例的步骤流程图；图6为本专利技术绕组制造工艺第二实施例的步骤流程图。本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。如图1～4所示，本专利技术提供了一种绕线骨架，所述绕线骨架用于制造空心杯电机的绕组。在一实施例中，如图1和图2所示，所述绕线骨架包括连接部1以及与所述连接部1连接的绕线部2，所述连接部1与动力装置(图未示)连接，所述动力装置驱动所述连接部1转动，并带动所述绕线部2同步转动，将导线缠绕在所述绕线部2形成绕组线圈。进一步地，所述连接部1与所述绕线部2为一体结构，或者，所述连接部1与所述绕线部2为分体结构，即所述连接部1通过焊接或螺纹连接的方式与所述绕线部2连接，其中，当所述连接部1采用螺纹连接与所述绕线部2连接时，在所述连接部1上设置有内螺纹，所述绕线部2上设置有与内螺纹匹配的外螺纹，即可将所述绕线部2与所述连接部1通过螺纹连接；或者，所述连接部1上设置有外螺纹，所述绕线部2上设置有与外螺纹匹配的内螺纹，即可将所述绕线部2与所述连接部1通过螺纹连接。进一步地，所述连接部1用于与所述动力装置连接，所述动力装置用于驱动所述连接部1转动，其中，所述动力装置包括但不限于旋转电机、旋转气缸等，在此并无限定。进一步地，所述绕线部2用于缠绕导线，并通过所述动力装置驱动所述连接部1转动，并带动所述绕线部2同步转动，使得缠绕在所述绕线部2上的导线形成绕组线圈。其中，在形成绕组线圈后，将所述绕组线圈从所述绕线部2上取出，并通过施压装置向所述绕组线圈的两端施加相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线骨架，用于制造空心杯电机的绕组，其特征在于，所述绕线骨架包括连接部以及与所述连接部连接的绕线部，所述连接部与动力装置连接，所述动力装置驱动所述连接部转动，并带动所述绕线部同步转动，将导线缠绕在所述绕线部形成绕组线圈；/n其中，所述绕线部包括至少两条导向折边，两条所述导向折边关于所述绕线部的中轴线对称，以使导线缠绕在所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕。/n

【技术特征摘要】
1.一种绕线骨架，用于制造空心杯电机的绕组，其特征在于，所述绕线骨架包括连接部以及与所述连接部连接的绕线部，所述连接部与动力装置连接，所述动力装置驱动所述连接部转动，并带动所述绕线部同步转动，将导线缠绕在所述绕线部形成绕组线圈；
其中，所述绕线部包括至少两条导向折边，两条所述导向折边关于所述绕线部的中轴线对称，以使导线缠绕在所述绕线部上形成的所述绕组线圈具有两条导向折痕。


2.根据权利要求1所述的绕线骨架，其特征在于，所述绕线部上设置有六条所述导向折边。


3.根据权利要求2所述的绕线骨架，其特征在于，所述绕线部包括两个弹性臂，两个所述弹性臂之间开设有供所述弹性臂相互靠近或者远离的缝隙，每一所述弹性臂设置有三条所述导向折边。


4.根据权利要求3所述的绕线骨架，其特征在于，所述绕线骨架还包括在所述绕线骨架的长度方向上贯穿所述连接部和所述绕线部的第一通孔，所述缝隙与所述第一通孔连通。


5.根据权利要求4所述的绕线骨架，其特征在于，每一所述弹性臂与所述连接部的连接位置处设置有凹槽。


6.根据权利要求5所述的绕线骨架，其特征在于，每一所述弹性臂与所述连接部的连接位置处还开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓俊，韦中政，
申请(专利权)人：深圳市唯川科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44