一种稻壳类环保节能悬浮炉制造技术

本发明专利技术公开了一种稻壳类环保节能悬浮炉，包括箱体，箱体内设有燃烧室和对流换热室，对流换热室内壁设有隔热板，通过多个交错排布的挡板在对流换热室内形成多次迂回的气流通道，燃烧室内燃烧筒的出风口通过出风管道与气流通道的进口端相连通，气流通道内设有一条多次迂回的冷空气加热循环管；对流换热室底部设有多个废料室，每个废料室内设有清灰仓，清灰仓内腔被一个能前后抽拉的推板分隔为上仓和下仓，上仓顶部设有一个过滤网板，下仓内设有一个能前后抽拉的清灰盒；对流换热室的出气口外通过尾气处理管连接至尾气处理装置，尾气处理管内设有排烟风机。本发明专利技术的优点：减少了对流换热室的热量逸散、提高了换热效率、清理废料简便。

A kind of environmental protection and energy saving suspension furnace for rice husk

The invention discloses a rice husk type environmental protection and energy saving suspension furnace, which comprises a box body, a combustion chamber and a convection heat exchange chamber are arranged in the box body, the inner wall of the convection heat exchange chamber is provided with a heat insulation plate, a plurality of circuitous air flow channels are formed in the convection heat exchange chamber through a plurality of staggered baffles, the air outlet of the combustion barrel in the combustion chamber is connected with the inlet end of the air flow channel through the air outlet pipe, and the air flow channel There is a repeatedly circuitous cold air heating circulation pipe inside; there are multiple waste rooms at the bottom of the convection heat exchange room, each waste room is equipped with a ash cleaning bin, the inner cavity of the ash cleaning bin is separated into the upper bin and the lower bin by a push plate which can be pulled back and forth, the top of the upper bin is equipped with a filter plate, and the lower bin is equipped with a ash cleaning box which can be pulled back and forth; the air outlet of the convection heat exchange room passes through the tail gas The management pipe is connected to the tail gas treatment device, and the tail gas treatment pipe is equipped with a smoke exhaust fan. The invention has the advantages of reducing the heat dissipation of the convection heat exchange chamber, improving the heat exchange efficiency and simple cleaning of waste materials.

【技术实现步骤摘要】
一种稻壳类环保节能悬浮炉
本专利技术涉及一种悬浮炉，尤其涉及的是一种稻壳类环保节能悬浮炉。
技术介绍
悬浮炉是在载热气体作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉。在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多。炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀，物料的受热也均匀。在悬浮炉中，物料的收集必须靠气、固两相分离后方可得到。随着国家对于节能环保要求越来越高，对于燃烧的材料与排放的尾气控制也越来越严格。现有技术中的悬浮炉通常包括燃烧室和对流换热室，燃料在燃烧室内充分燃烧气化后产生的热气进入到对流换热室，经对流换热后的气体待使用完毕进行处理，但现有技术中的燃烧炉对热交换后产生的尾气过滤不够充分，燃烧过程中的热量逸散过于巨大，以及燃料送进燃烧室和清灰过程过于繁琐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种稻壳类环保节能悬浮炉，以期实现减少对流换热室的热量逸散、提高对流换热室的换热效率、清理废料简便的目的。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种稻壳类环保节能悬浮炉，包括箱体，所述箱体内设有相互独立的燃烧室和对流换热室，所述燃烧室内设有燃烧筒，所述燃烧筒一侧通过燃烧室进风管外接第一引风机，所述对流换热室内壁设有隔热板，所述对流换热室内设有多个挡板，多个挡板沿着从右向左的方向交错排布，通过多个交错排布的挡板在对流换热室内沿从右向左的方向形成多次迂回的气流通道，所述气流通道靠近燃烧室的一端为进口端、远离燃烧室的一端为出口端，所述燃烧筒的出风口通过出风管道与气流通道的进口端相连通，所述气流通道内设有一条多次迂回的冷空气加热循环管，所述冷空气加热循环管的进口端靠近气流通道的出口端并伸出箱体之外连接第二引风机，所述冷空气加热循环管的出口端靠近气流通道的进口端并伸出箱体之外连接输气管，燃烧筒内燃烧后的热气体进入气流通道，通过热交换的方式对空气加热循环管内的冷空气进行加热，加热后的空气通过输气管输送至需要热空气的设备；所述对流换热室底部沿左右方向设有多个并排的废料室，每个废料室内设有用于收集和清理热气体中废料的清灰仓，所述清灰仓内腔被一个能前后抽拉的推板分隔为上仓和下仓，所述上仓顶部设有一个过滤网板，所述下仓内设有一个能前后抽拉的清灰盒；所述对流换热室在靠近气流通道的出口端的部位开有出气口，所述出气口外通过尾气处理管连接至尾气处理装置，所述尾气处理管内设有排烟风机，通过排烟风机将对流换热室内部的废气通过尾气处理管送入尾气处理装置中集中处理。进一步的，所述清灰仓的推板底部设有称重传感器，所述清灰仓的上仓前侧设有蜂鸣器。进一步的，所述冷空气加热循环管为方形管。进一步的，所述冷空气加热循环管由多排管道单元首尾相接而成，每排管道单元在竖直面上呈蛇形管形状分布。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术提供的一种稻壳类环保节能悬浮炉，其在对流换热室内部设置有一条冷空气加热循环管，利用燃烧筒内热气体的余热对冷空气进行加热，从而给其他需要热源的设备使用，节能环保；且对流换热室内壁设有隔热板进行隔热，工作时清灰仓区域由推板与下方的清灰盒隔开，能有效防止对流换热室内的热量逸散，保证更多的热量用于给冷空气加热；同时，其冷空气加热循环管设计为多次迂回的结构，延长了冷空气的加热路径，且冷空气加热循环管设计为方形管，增大了冷空气加热循环管的外表面积，从而增加了冷空气与热空气的接触面积，大大提高了换热效率。此外，本专利技术在对流换热室的出气口处通过尾气处理管连接有尾气处理装置，通过排烟风机实现了对流换热室内尾气的自动集中处理。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。图3是图1的B-B剖面图。图4是图1的C-C剖面图。图5是本专利技术清灰仓的清灰盒打开状态的立体图。图6是本专利技术清灰仓的清灰盒关闭状态的立体图。图7是本专利技术的控制器与蜂鸣器和称重传感器的电路连接关系图。图中标号：1箱体，2燃烧室，3对流换热室,4燃烧筒，5燃烧室进风管，6第一引风机，7挡板，8出风管道，9冷空气加热循环管,10管道单元，11第二引风机，12输气管，13废料室，14上仓,15下仓,16过滤网板，17清灰盒，18蜂鸣器，19尾气处理管，20尾气处理装置，21排烟风机，22推板,23称重传感器。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1至图7，本实施例公开了一种稻壳类环保节能悬浮炉，包括箱体1，箱体1内设有相互独立的燃烧室2和对流换热室3，燃烧室2内设有燃烧筒4，燃烧筒4一侧通过燃烧室进风管5外接第一引风机6，对流换热室3内壁设有隔热板，对流换热室3内设有多个挡板7，多个挡板7沿着从右向左的方向交错排布，通过多个交错排布的挡板7在对流换热室3内沿从右向左的方向形成多次迂回的气流通道，气流通道靠近燃烧室2的一端为进口端、远离燃烧室2的一端为出口端，燃烧筒4的出风口通过出风管道8与气流通道的进口端相连通，气流通道内设有一条多次迂回的冷空气加热循环管9，冷空气加热循环管9由多排管道单元10首尾相接而成，每排管道单元10在竖直面上呈蛇形管分布,此种结构设计，能有效延长冷空气加热循环管9的长度，从而延长了冷空气的加热路径，使得换热效果更好。冷空气加热循环管9为方形管，采用方形管增大了冷空气加热循环管9的外表面积，从而增加了冷空气加热循环管9内冷空气与对流换热室3内热空气的接触面积，提高了换热效率。冷空气加热循环管9的进口端靠近气流通道的出口端并伸出箱体1之外连接第二引风机11，冷空气加热循环管9的出口端靠近气流通道的进口端并伸出箱体1之外连接输气管12，燃烧筒4内燃烧后的热气体进入气流通道，通过热交换的方式对空气加热循环管内的冷空气进行加热，加热后的空气通过输气管12输送至需要热空气的设备，例如可将加热后的空气输送至粮食烘干塔。对流换热室3底部沿左右方向设有多个并排的废料室13，每个废料室13内设有用于收集和清理热气体中废料的清灰仓，清灰仓内腔被一个能前后抽拉的推板22分隔为上仓14和下仓15，上仓14为废料收集区，下仓15为废料清理区。上仓14顶部设有一个过滤网板16，下仓15内设有一个能前后抽拉的清灰盒17。清灰仓的推板22底部设有称重传感器23，清灰仓的上仓14前侧设有蜂鸣器18。称重传感器23和有蜂鸣器18均与控制器相连接，其连接关系电路图见图7，控制器可采用型号为ATB9C51的芯片，蜂鸣器18连接到芯片的P1.0接口，称重传感器23连接到芯片的P2.0接口。对流换热室3在靠近气流通道的出口端的部位开有出气口，出气口外通过尾气处理管19连接至尾气处理装置20，尾气处理管19内设有排烟风机21，通过排烟风机21将对流换热室3内部的废气通过尾气处理管19送入尾气处理装置20中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳类环保节能悬浮炉，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有相互独立的燃烧室(2)和对流换热室(3)，所述燃烧室(2)内设有燃烧筒(4)，所述燃烧筒(4)一侧通过燃烧室进风管(5)外接第一引风机(6)，其特征在于：所述对流换热室(3)内壁设有隔热板，所述对流换热室(3)内设有多个挡板(7)，多个挡板(7)沿着从右向左的方向交错排布，通过多个交错排布的挡板(7)在对流换热室(3)内沿从右向左的方向形成多次迂回的气流通道，所述气流通道靠近燃烧室(2)的一端为进口端、远离燃烧室(2)的一端为出口端，所述燃烧筒(4)的出风口通过出风管道(8)与气流通道的进口端相连通，所述气流通道内设有一条多次迂回的冷空气加热循环管(9)，所述冷空气加热循环管(9)的进口端靠近气流通道的出口端并伸出箱体(1)之外连接第二引风机(11)，所述冷空气加热循环管(9)的出口端靠近气流通道的进口端并伸出箱体(1)之外连接输气管(12)，燃烧筒(4)内燃烧后的热气体进入气流通道，通过热交换的方式对空气加热循环管内的冷空气进行加热，加热后的空气通过输气管(12)输送至需要热空气的设备；/n所述对流换热室(3)底部沿左右方向设有多个并排的废料室(13)，每个废料室(13)内设有用于收集和清理热气体中废料的清灰仓，所述清灰仓内腔被一个能前后抽拉的推板(22)分隔为上仓(14)和下仓(15)，所述上仓(14)顶部设有一个过滤网板(16)，所述下仓(15)内设有一个能前后抽拉的清灰盒(17)；/n所述对流换热室(3)在靠近气流通道的出口端的部位开有出气口，所述出气口外通过尾气处理管(19)连接至尾气处理装置(20)，所述尾气处理管(19)内设有排烟风机(21)，通过排烟风机(21)将对流换热室(3)内部的废气通过尾气处理管(19)送入尾气处理装置(20)中集中处理。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稻壳类环保节能悬浮炉，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有相互独立的燃烧室(2)和对流换热室(3)，所述燃烧室(2)内设有燃烧筒(4)，所述燃烧筒(4)一侧通过燃烧室进风管(5)外接第一引风机(6)，其特征在于：所述对流换热室(3)内壁设有隔热板，所述对流换热室(3)内设有多个挡板(7)，多个挡板(7)沿着从右向左的方向交错排布，通过多个交错排布的挡板(7)在对流换热室(3)内沿从右向左的方向形成多次迂回的气流通道，所述气流通道靠近燃烧室(2)的一端为进口端、远离燃烧室(2)的一端为出口端，所述燃烧筒(4)的出风口通过出风管道(8)与气流通道的进口端相连通，所述气流通道内设有一条多次迂回的冷空气加热循环管(9)，所述冷空气加热循环管(9)的进口端靠近气流通道的出口端并伸出箱体(1)之外连接第二引风机(11)，所述冷空气加热循环管(9)的出口端靠近气流通道的进口端并伸出箱体(1)之外连接输气管(12)，燃烧筒(4)内燃烧后的热气体进入气流通道，通过热交换的方式对空气加热循环管内的冷空气进行加热，加热后的空气通过输气管(12)输送至需要热空气的设备；
所述对流换热室(3)底部沿左右方向设有多个并排的废料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海东，司聪，张飞，张松，韩争光，吴雨松，夏锡全，
申请(专利权)人：合肥工业大学，灵璧县飞松机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34